Установка для обработки изделий
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН (1% (11) (SD 4 В 23 К 37/02
А1
8: ЕГ :=1,".-
Г.АТЕЛЬ,, . «;,,д
Б;,"Б., I . и, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСНСМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬПИЯМ
ПРИ ГННТ СССР. (21) 4176705/25-27 (22) 06.01.87 (46) 07.02.89. Бюл. Р 5 (7i) Специальное конструкторское технологическое бюро Производственного объединения "Востокподъемтрансмаш (72) В.В.Марков (53) 621.791.75.037(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 525518, кл. В 23 К 37/00, 1974. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ,(57) Изобретение относится к устройстнам для механизации сборочно-сварочных работ и может быть использовано для изготовления крупногабаритных цилиндрических изделий типа полуобечаек с элементами жесткости. Цель изобретения — расширение технологических функций установки путем обеспечения нозможности механизированной Сборки и двусторонней сварки изделий и повышение производительности за счет сокращения времени перевода установки из одной рабочей позиции в другую. Установка смонтирована на основании 1, на котором закреплен кольцевой рельсовый путь 2. Она содержит наружную стойку 5 с опорным приводным катком 6, снабженную подъемной кареткой 15 для установки снарочной головки 20, центральную колонну 3 связанную перекладиной 4 с наружной стой" кой 5, и дополнительную стойку 7.
Последняя закреплена верхней частью на перекладине 4 и содержит вторую . подъемную каретку 14. На взаимно обращенкых сторонах стоек 5 и 7 смонтированы силовые цилиндры 22 и 23. С их помощью осуществляется прижим собираемых под сварку деталей. Из одной рабочей позиции в другую установка переводится вручную при отведенной н сторону при помощи гидроцилиндра 11 стойке 6. Э ил.
1456293
Изобретение относится к устройств м для механизации сборочно-.сварочн х работ и может быть использовано для сборки и сварки крупногабаритных цилиндрических изделий типа полуобе5 чаек: с элементами жесткости.
Целью изобретения является расширение технологических воэможностей у становки путем обеспечения возможости механизированной сборки свариаемых деталей и двусторонней их свари и повышения производительности за чет сокращения времени перевода усановки с одной рабочей позиции на ругую.
На фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 — вид А на фиг.1, а фиг. 3 — установка с отведенной в . горону стойкой.
Установка смонтировайа на основании 1, выполненном в виде плитного врастила на котором закреплен кольцевой рельсовый путь 2, и содержит
Центральную колонну 3, перекладину 4, 25 стойку 5 с опорным катком 6 и дополнительную стойку 7, жестко соединен. Ную с перекладиной 4.
Перекладина 4 смонтирована на верхней части центральной колонны 3 и 30 состоит из двух частей: балки 8 и ирнирно прикрепленной к ней консо ли 9. При этом шарнир 10 соединения балки 8 с консолью 9 расположен между стойками 5 и 6. Балка 8 и консоль
9 со стороны, противоположной шарни,,ру 10, кинематически связаны гидроцилиндром 11.
Нижняя часть стойки 7 связана посредством стяжки 12 и роликовой обоймы 13 с нижней. частью центральной колонны 3. Опорный каток 6 установлен в нижней части стойки 5 с возможностью взаимодействия с кольцевым рельсовым путем 2.
Стойки 5 и 7 оборудованы подъемными каретками 14 и 15, снабженными приводами 16 и 17 их перемещения, смонтированными соответственно на балке 8 и консоли 9. На каретках 14 и 15 предусмотрены площадки 18 и 19 для установки инструмента, например сварочных головок 20 (в частности для сварки под слоем флюса) °
На взаимно обращенных сторонах сто55 ек 5 и 7 на уровнях установки элементов собираемого излелия 21 смонтированы силовые цилиндры 22 и 23, Опорный каток 6 имеет привод 24 его вращения двухскоростного исполнения.
Установка предназначена для сборки и сварки изделия 21, представляющего собой крупногабаритную полуобечайку, состоящую иэ нижнего пояса 25, вертикальной стенки 26, поясов 27 жесткости и других возможных элементов насыщения (не показаны).
Вспомогательными элементами установки служат опорные площадки 28, ловители 29 и прижимы (условно обозначены на фиг. 2), установленные на основ ан ии 1.
Работа установки осуществляется в режимах сборки и сварки.
Нижний пояс 25 иэделия 21 (полуобечайки) набирают из отдельных сегментов, устанавливаемых и фиксируемых на площадках 28. На набранный нижний пояс 25 устанавливают вертикальную стенку 26, набираемую из отдельных гнутых листов и фиксируемую II0 краям ловителями 29. Установку поясов 27 жесткости производят после сварки нижнего пояса 25 с вертикальной стенкой 26.
Перед началом сборки изделия 21 установка располагается за пределами рабочей зоны. При этом шток гидроцилиндра 11 вдвинут, стойка 5 откинута а опорный каток 6 не взаимодействует с кольцевым рельсовым путЬм 2.
Ввод установки в рабочую зону осуществляют вручную поворотом перекладины 4 вокруг центральной колонны 3. Перед началом сварки сварочную головку 20 устанавливают на одной из площадок 18 и 19 и подъемом соответствующей каретки 14 или 15 осуществляют ее настройку на высоту расположения сварного шва. При этом гидроцилиндр 11 переключают, стойка 5 опускается и каток 6 вводится во взаимодействие с рельсовым путем 2. Включением привода 24 каток 6 приводится во вращение и поворотом установки со сварочной скоростью осуществляется сварка наружного или внутреннего шва.
По окончании сварки шва привод 24 вращения катка 6 выключают и осуществляют перестановку сварочного агрегата с одной из площадок 18 и 19 на другую и процесс сварки повторяют для другого сварного urea. Возможна также одновременная сварка внутреннего и наружного швов. Наличие гидроцилиндра 11 позволяет компенсировать па1456293 грешно постоя к рель
Перед приваркой поясов 27 жесткости осуществляют их предварительную прихватку. Для этого привод 24 вращения катка 6 переключают на маршевую скорость и производят периодическое 10 включение силовых цилиндров 22 и 23 для прижатия йоясов 27 жесткости к .вертикальной. стенке 26 свариваемого ,иэделия 21, После этого осуществляют подъем одной из кареток 14 и 15 на высоту расположения сварных швов поясов 27 жесткости и производят их приварку. При этом привод 24 вращения катка 6 переключают на вращение со сварочной скоростью. 20 сти сборки установки и создать нное усилие прижатия катка 6 су 2.
По окончании сварочных работ переключением гидроцилиндра 11 стойку 5 с опорным катком 6 устанавливают в откинутое положение и установку вручную поворачивают, удаляя из рабочей зоны. После раскрепления зажимов производят удаление сваренного изделия и на этом цикл работы установки заканчивается.
Использование предлагаемой установки позволит повысить качество и производительность сборки и сварки обечаек с элементами жесткости.
Формула изобретения
Установка для обработки изделий, содержащая центральную колонну и стойку, снабженную опорным приводным катком и кареткой, для закрепления инструмента, смонтированной с возможностью перемещения вдоль стойки, и соединенную с центральной колонной перекладиной, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических функций установки путем обеспечения воэможности механизированной сборки и двусторонней сварки .кольцевых швов обечаек с элементами жесткости и повышения производительности за счет сокращения времени перевода установки из одной рабочей позиции в другую, установка снабжена роликовой опорой, смонтированной на центральной колонне, дополнительной стойкой с второй кареткой, расположенной между центральной колонной и первой стойкой параллельно им и жест25 ко соединеннои одним концом с паре кладиной, а другим — посредством стяжки с роликовой опорой, силовыми цилиндрами с выдвижными штоками, смонтированными на обращенных одна к другой сторонах стоек, а перекладина выполнена из двух частей с разъемом между стоиками, соединенных шар киром, ось которого перпендикулярна плоскости стоек, и гидроцилиндром, шарнирно соединенным с каждой из час35 тей перекладины.
1456293
Составитель Т.Арест
Редактор Л.Гратилло Техред М.Ходанич КорректорЛ.Пилипенко
Заказ 7513/14 Тираж 892 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Проиэводственно-полиграфическое предприятие, r Ужгород, ул. Проектная, 4
