Устройство для групповой установки стержневых деталей в изделие
Изобретение относится к сборочному производству, в частности к устройствам для групповой установки стержневых деталей в различные узлы приборов. Цепь изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности труда за счет повышения универсальности устройства и уменьшения времени на установку стержневых деталей. На основании 1 смонтированы виброприводы 2 и чаши 3, загруженные стержневыми деталями 4. Посредством подводящих лотков 5 и отсекателя 6 по гибким трубопроводам стержневые детали 4 поступают в направляющие воронки 8, совершающие поисковое движение. Это движение обеспечивается приводом вращения 17 через механизм регулировки величины эксцентриситета 18 и ось 19. При совпадении осей отверстий изделия 21 с осями стержневых деталей 4 последние под собственным весом устанавливаются в отверстия изделия 21, 2 ил. с (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (50 4 В 21 Л 15/32
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1Б
111
19
11
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4243981/26-27 (22) 19.03.87 (46) 07.02.89. Бюл. N - 5 (71) Алатырский завод "Злектроавтомат" (72) А.В. Вавилов (53) 621.976(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР N- 782013, кл. Н 01 Н 49/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ УСТАНОВКИ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ В ИЗДЕЛИЕ (57) Изобретение относится к сборочному производству, в частности к устройствам для групповой установки стержневых деталей в различные узлы приборов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности труда
„„SU „„14562? ? А 1 за счет повышения универсальности с устройства и уменьшения времени на установку стержневых деталей. На основании 1 смонтированы виброприводы
2 и чаши 3, загруженные стержневыми деталями 4. Посредством подводящих лотков 5 и отсекателя 6 по гибким трубопроводам стержневые детали 4 поступают в направляющие воронки 8, совершающие поисковое движение. Это движение обеспечивается приводом вращения 17 через механизм регулировки величины эксцентриситета 18 и ось 19. При совпадении осей отверстий изделия 21 с осями стержневых деталей 4 последние под собственным ф весом устанавливаются в отверстия изделия 21, 2 ил.
1456277
Изобретение относится к устройствам для механизации процесса сборки в приборостроительной промышленности, в частности для групповой установки стержневых деталей в различные узлы приборов.
Целью изобретения является расширение технологических воэможностей и повышение производительности за 10 счет обеспечения установки деталей различных типоразмеров и сокращения времени на совмещение осей изделия и устанавливаемых в него стержневых деталей.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — плита с несущей пластиной и привод вращения пластины с механизмом регулировки величины эксцентриситета. 20
Устройство содержит смонтированные на основании 1 виброприводы 2, количество которых обуславливается количеством стержневых деталей, подлежащих установке в изделие. На каж- 25 дом виброприводе 2 закреплена чаша 3 ч с загруженными в нее стержневыми де1 талями 4. Каждая чаша 3 заканчивается своим подводящим лотком 5, через который осуществляется ее связь с от- 30 секателем 6, снабженным гибкими трубопроводами 7, противоположные концы которых свободно вставлены в свою направляющую воронку. Все направляющие воронки 8 строго по координатам отверстий изделий закреплены в сменной насадке 9 при помощи гаек 10.
Сменная насадка 9 закреплена на несущей пластине 11. Несущая пластина 22 свободно лежит на плите 12, которая 40 закреплена на оси 13, запрессованной в основание 1. B плите 12 закреплена ось 14 с подшипником 15, который находится в сквозном продольном пазу несущей пластины 11. К плите 12 через 4> кронштейн 16 крепится привод 17 вращения, на выходном валу которого закреплен механизм регулировки величины эксцентриситета 18, сообщающий через ось 19 вращения подшипнику 20, 50 который, вращаясь вокруг оси привода 17 вращения, передает это движение несущей пластине 11 через сменную насадку 9, которая сообщает поисковое двик,ение каждой направляющей воронке 8. Плита 12, находясь свободно на оси 13, за счет смещения центра тяжести в стброну установки привода
17 вращения, всегда поддерживает .. сменную насадку 9 с направляющими воронками 8 в приподнятом состоянии, величина подъема которого регулируется упором 21 в зависимости от геометрических параметров иэделия 22, закрепленного в ложементе 23 °
Устройство работает следующим образом.
В каждую чашу 3 загружаются стержневые детали 4, которые подлежат установке в изделие 21, при этом вклю чают в непрерывную работу виброприводы 2 и привод вращения 17. Сориентированные в чашах 3 стержневые детали
4 через лотки 5 поступают в отсекатель 6, а несоориентированные — сбрасываются в самой чаше 3. От привода
17 вращения через механизм 18 регулировки и ось 19 вращение вокруг оси привода 17 вращения воспринимает подшипник 20. Конец несущей пластины 11, в которой запрессован подшипник 20, совершает круговое движение, радиус (К которого устанавливается механизмом 18 регулировки величины эксцентриситета, в зависимости от стабильности попадания стержневых деталей 4 в отверстия изделия 21. Несущая пластина 11 свободно лежит на плите 12 и через ось 13 с подшипником 14 передает это движение сменной насадке 9 с направляющими воронками 8 только в обратном направлении. Привод 17 вращения, воздействуя своим весом через кронштейн 16 на плиту 12, удерживает один конец плиты 12 на регулируемом упоре 22, а другой конец со сменной насадкой 9 в приподнятом состоянии. При этом изделие 21 устанавливается в ложемент 23 и подается под направляющие воронки 8.
Через колодцы отсекателя 6 стержневые детали 4 по гибким трубопроводам 7 попадают в направляющие воронки 8, совершающие поисковое движение при совпадении осей стержневых деталей 4 с осями отверстий изделия 21, под собственным весом устанавливаются в отверстия иэделия 21.
Формула изобретения
Устройство для групповой установки стержневых деталей в изделие, содержащее смонтированные на основании ложемент для установки иэделия, вибробункеры для стержневых деталей, отсекатель и отводные лотки, о т л и1456277
Составитель Н. Пожидаева
Редактор Л. Гратилло Техред А. Кравчук Корректор М. Самборская
Заказ 7512/13 Тираж 573 Подписное
ВНК1ПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113 )35, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей и повышения производительности, оно снабжено плитой, шарнирно уста5 новленной на основании с возможностью углового перемещения в плоскости, перпендикулярной основанию, размещенной на плите и связанной с ней посредством оси, расположенной перпендикулярно плите, несущей пластиной со сменной насадкой, оснащенной направляющими воронками для стержневых деталей, приводом вращения несущей пластины, связанным с ней осью, расположенной эксцентрично относительно оси привода, механизмом регулировки величины эксцентриситета и гибкими трубопроводами, соединяющими отводные лотки с направляющими воронкамн, при этом несущая пластина выполнена с продольным пазом, а связывающая ее с плитой ось закреплена в последней и расположена в упомянутом назу.


