Вертикальная роликовая мельница
Изобретение относится к верти .кальным роликовым мельницам и предназначено для использования в цементной , горно-рудной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - .увеличение коэффициента использования мельницы путем повышения надежности привода. Вертикальная роликовая мельница содержит помольные ролики 4, опорно-поворотную тарель 3 и привод 5, имеющий электродвигатель 9, сопряженный с тарелью посредством выходного вала зубчатого редуктора 10, при этом выходной вал 11 выполнен в виде кривошипа, а тарель снабжена жестко соединенным с ней рычагом 6, шарнирно связанным посредством шатуна 12 с кривошипом редуктора. 2 шт. (Л
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (д) 4 В 02 С 15/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4096004/29-33 (22) 30.07.86 (46) 07.02.89. Бюл. В 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного машиностроения (72) Л.М.Ивачев и Ю.И.Ломанцов (53) 621.926.4 (088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР
Ф 1021467, кл. В 02 С 15/02, 1981.
Летии Л.А. и др. Среднеходные и тихоходные мельницы. М.: Энергоиздат, 1981, с. 26-27, рис ° 2,2, - (54) ВЕРТИКАЛЬНАЯ РОЛИКОВАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к верти.кальным роликовым мельницам и пред„,SU„„14S6222 А1 назначено для использования в цементной, горно-рудной и других отраслях промышленности. Цель изобретения— .увеличение коэффициента использования мельницы путем повышения надежности привода. Вертикальная роликовая мельница содержит помольные ролики 4, опорно-поворотную тарель 3 и привод 5, имеющий электродвигатель
9, сопряженный с тарелью посредством выходного вала зубчатого редуктора 10, при этом вьмодной вал 11 выполнен в виде кривошипа, а тарель снабжена жестко соединенным с ней рычагом 6, шарнирно связанным посредством шатуна 12 с кривошипом редуктора. 2 ил.
1456222
Изобретение относится к области помола различных хрупких материалов, например известняка, угля, цементного клинкера и .других материалов в вертикальных роликотарельчатых мельницах различных отраслей промышленности, Цель изобретения — увеличение коэффициента использования мельницы ,,путем повышения надежности привода.
На фиг. 1 показана вертикальная роликовая мельница, вид в плане, на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.
Мельница содержит основание 1, корпус 2, опорно-поворотную тарель
3, помольные ролики 4 и привод 5 с кривошипно-шатунным механизмом. !
Опорно-поворотная тарель 3 с вер; тикальной осью поворота имеет рычаг
6 и через упорно-радиальный подшип,, никовый узел 7 установлена на основа,нии 1, которое, в свою очередь, установлено и закреплено на фундамен те 8. Помольные ролики 4 установлены 25
: на корпусе 2 мельницы и с помощью
: нажимных устройств (не показаны)
: поджимаются к опорно-поворотной тарели 3. Привод 5, установленный на ! фундаменте 8 рядом с мельницей, выполнен в виде блока, содержащего приводной электродвигатель 9 и зубчатый редуктор .10 с кривошипным тихоходным валом 11. Эксцентричная ось . кривошипного вала 11 с помощью шату- 35 на 12 шарнирно соединена с рычагом
6 опорно-поворотной тарели 3.
Привод 5 независимый, он может быть выполнен по своей кинематической и конструктивной схеме в раэлич- 4О ных вариантах: вертикальный двигатель с цилиндрическим зубчатым редуктором, вертикальный двигатель с планетарным редуктором, вертикальный двигатель с, цилиндропланетарным редуктором, вертикальный тихоходный соосный с кривошипным валом электродвигатель с частотой вращения, равной частоте двойного возвратно-вращательного поворота опорной тарели мельницы (привод без редуктора и зубчатых передач); горизонтальный двигатель с коническо-цилиндрическим редуктором, горизонтальный двигатель с коническо-цилиндрическим редуктором, горизонтальный двигатель с кони«55 ческо-планетарным редуктором.
Привод 5 также дополнительно содержит вспомогательный привод медленного поворота для наладочных работ, ремонтных целей и для облегчения запуска мельницы на рабочий, ускоренный режим.
В зависимости от единичной производительности мельницы количество помольных роликов может быть различным. С увеличением единичной производительности количество помольных роликов соответственно увеличивается и может доходить до 12..
Оптимальным решением упорно-радиального подшипникового узла 7 является, когда в качестве упорного (осевого) подшипника используется баббитовый подшипник скольжения, а в каче" стве радиального — роликовый сферический подшипник качения. Возможны к другие варианты исполнения с использованием подшипников скольжения и (или качения) и их различных сочетаний.
Мельница работает следующим образом.
Вращение и крутящий момент от приводного электродвигателя 9 через зубчатый редуктор 10 передается на тихоходный кривошипный вал 11, который, совершая непрерывное вращение, с помощью шатуна 12 через рычаг 6 обеспечивает возвратно-вращательное движение опорно-поворотной тарели 3, на которую в зону между помопьными
1 роликами 4 поступает измельчаемый материал. Опорно-поворотная тарель
3, поворачиваясь вместе с иэмельчаемым материалом в одну и другую стороны, подает его под помольные ролики 4, где осуществляется дробление и иэмельчение материала. Круговой двойной ход (угловой поворот) опорно-поворотной тарели 3 не менее окружного (углового) шага распойоже ния помольных роликов 4 на опорноповоротной тарели 3. Измельченный мелкий материал с помощью потока газов (воздуха) уносится иэ .рабочей эоны мельницы к месту хранения. Осевые и радиальные нагрузки при дроблении материала от помольных роликов 4 передаются на опорно-поворотную тарель 3 и далее через упорнорадиальный подшипниковый узел 7— на основайие 1 мельницы и фундамент
8. Ввиду расположения узлов привода
5 (приводного электродвигателя и зубчатого редуктора 10) в стороне от мельницы воздействие на них на1456222 грузок от дробления материала в самой мельнице исключается. Благодаря возвратно-вращательному движению опорно-поворотной тарели при поворо5 те ее на угол, равный окружному шагу расположения помольных роликов вокруг центральной оси тарели, кривошипно-шатунный механизм берет на себя редуцирование усилия (крутящего момента) последней, наиболее силовой ступени. В связи с этим при сохранении прежнего зубчатого редуктора представляется возможность увеличить единичный крутящий момент и 15 единичную мощность на оси опорно-по.воротной тарели и за счет увеличения количества роликов на опорно-поворотной тарели (до 8 и более) соответственно увеличить производительность мельницы и, как следствие, повысить эффективность и экономичность помола материала. Увеличение единичной производительности мельницы соответственно улучшает удельные показатели 25 ее по отношению к производительности, т.е. на единицу производительности мельницы уменьшаются стоимость производительности измельчаемого материала, масса, занимаемый объем и
1 стоимость изготовления мельницы, количество обслуживающего персонала и его зарплата.
Благодаря тому, что привод (зубчатый редуктор и электродвигатель) расположен в стороне от мельницы на своем фундаменте и на него не воздействуют нагрузки от измельчения материала в мельнице, повышается надежность и долговечность его, это уменьшает простои мельницы и тем самым повышает среднюю годовую производительность.
Формула изобретения
Вертикальная роликовая мельница, содержащая помольные ролики, опорноповоротную тарель и привод, именщий электродвигатель, сопряженный с тарелью посредством выходного вала зубчатого редуктора, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью увеличе. ния коэффициента использования мельницы путем повышения надежности привода, выходной вал редуктора выполнен в виде кривошипа, а тарель снабжена жестко соединенным с ней рычагом, шарнирно связанным посредством шатуна с кривошипом редуктора.


