Отделитель жидкости

 

Изобретение относится к устройству для центробежного отделения жидкости и позволяет расширить об-. применения за счет создания выходящего потока жидкости с повьппенным давлением. Отделитель жидкости содержит корпус 1, тангенциальный входной патрубок 2, осейую выхлопную трубу 3, питательный трубопровод 4 с ударным клапаном 5, нагнетательный трубопровод 6 с нагнетательным клапаном 7. При этом открытый конец 8 трубопровода 4 расположен у стенки корпуса и направлен навстречу потоку отсепарированной жидкости. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„145 1 (5ц 4 В 01 D 45/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Очищенный л ранслартный газ ааа

СР1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4108495/23-26 (22) 17.06.86 (46) 07,02.89. Вюл. В 5 (72) В.Н,Чибисов (53) 621.928.37 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 411271, кл. В 01 D 45/12, 1971. (54) ОТДЕЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к устройству для центробежного отделения жидкости и позволяет расширить об-. ласть применения за счет создания выходящего потока жидкости с повьппенным давлением. Отделитель жидкости содержит корпус 1, тангенциальный входной патрубок 2, осевую выхлопную трубу 3; питательный трубопровод 4 с ударным клапаном 5, нагнетательный трубопровод 6 с нагнетательным клапаном 7. При этом открытый конец 8 трубопровода 4 расположен у стенки корпуса и направлен навстречу потоку отсепарированной жидкости. i ил.

1456193

Изобретение относится к устройствам для центробежного отделения жидкости, может бьггь использовано в химической, нефтехимической, микробиологической и других отраслях промышленности в случае необходимости напорного вывода отсепарированной жидкости из потока в гидравлическую магистраль, давление в которой выше, чем давление транспортного газа на входе в отделитель.

Цель изобретения — расширение области применения эа счет создания выходящего потока жидкости с повышенным давлением, На чертеже изображен отделитель жидкости, общий вид, Отделитель жидкости содержит корпус 1, тангенциальный входной патру- 20 бок 2, осевую выхлопную трубу 3, питательный трубопровод 4 с ударным клапаном 5 и соединенный с ним нагнетательный трубопровод 6 с нагнетательным клапаном 7, при этом откры- 25 тый конец 8 питательного трубопровода 4 расположен у стенки корпуса 1 и направлен навстречу потоку отсепарированной жидкости, а нагнетательный трубопровод 6 соединен с внешней 30 гидравлической магистралью (не показана).

Отделитель жидкости работает следующим образом.

Газожидкостный поток поступает через входной патрубок 2 в корпус 1, где закручивается и за счет возникающих здесь центробежных сил разделяется на фазы — газовую и жидкостную (газовая в центре циклона, жидкостная на его периферии), причем давление в жидкости всегда больше, чем давление в газе, т.е. между кольцом отсепарированной жидкости у стенки корпуса и газом в его центре сущест" вует перепад давлений. Под действием этого перепада давлений - напора, который называется питательным, жидкость устремляется в питательный трубопровод 4 с определенным расходом.

На такте разгона часть этого рас" 50 хода сбрасывается через ударный клапан 5 обратно внутрь корпуса под пониженным напором, а на такте нагнетания оставшаяся часть расхода за счет упомянутого сброса подается на- 55 ружу под избыточным нагнетательным напором, величина которого определяется сопротивлением внешних гидравлических магистралей потребителя.

Нагнетательным напором в предлагаемом устройстве является перепад давлений между давлением во внешней гидравлической магистрали и давлением отсепарированной жидкости у стенки корпуса отделителя.

Таким образом, используя только собственную механическую энергию потока и перераспределяя ее между сбрасываемой и нагнетаемой жидкостью достигается напорный вывод последней из корпуса отделителя с необходимым давлением.

В предлагаемом отделителе отсепарированная жидкость поступает во внешнюю гидравлическую магистраль с давлением в 10-20 раз больше, чем давление внутри кольца отсепарированной »идкости за счет использования ее сил инерции, преобразуемых в силы давления посредством гидравлического удара.

При надлежащем выборе веса удар» ного клапана можно создавать любые нагнетательные напоры, которые раз-. решаются по условиям его механической прочности. Отсюда следует, что жидкость выводят из устройства с давлением, в сколь угодно раз превышающем давление в любой его точке, в том числе и на входе в отделитель, где оно равно давлению поступающей среды.

Формула изобретения

Отделитель жидкости, содержащий корпус с тангенциальным входным патрубком и осевой выхлопной трубой, внешнюю гидравлическую магистраль, отличающийся тем, что, с целью расширения области применения sa счет создания выходящего потока жидкости с повышенным давлением, он снабжен питательным трубопроводом с ударным клапаном и соединенным с ним посредством нагнетательного клапана нагнетательным трубопроводом, при этом открытый конец питательного трубопровода размещен у стенки корпуса, а нагнетательный трубопровод соединен с внешней гидравлической магистралью.

Отделитель жидкости Отделитель жидкости 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам, используемым в области фильтрования, и позволяет повысить эффективность разделения суспензий в химической и других отраслях прш

Изобретение относится к технике разделения суспензий и позволяет повысить эффективность разделения

Изобретение относится к устройству для очистки газов и позволяет повысить эффективность отделения влаги, уменьшить гидравлическое сопротивление и металлоемкость

Изобретение относится к устройствам , предназначенным для очистки газов от пыли, и позволяет повысить эффективность пылеулавливания и снизить габаритные размеры

Изобретение относится к устройству для очистки воздуха от частиц влаги и позволяет снизить гидравлическое сопротивление и материалоемкость

Изобретение относится к очистке жидкости от взвешенных твердьгх частиц и может быть использовано в хими ческой, нефтедобывающей, нефтеперера батывающей и других отраслях промышленности Цель изобретения - повьшение качества очистки с одновременным снижением гидравлического сопротивле нияо Вихревой очиститель состоит из подводящего трубопровода (Т) 1 с установленным в нем завихрителем 2, осевой выводной трубы 3, установленной с кольцевым зазором относительно Т 1, разделительной камеры (РК) 4 и накопителя (Н) б для сбора .примесей с перфорированной перегородкой 7, заслонкой 8

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх