Печь кипящего слоя

 

Изобретение может быть использовано для обжига сыпучих материалов, разделения полидисперсных систем в химической технологии в печах кипящего слоя. Цель изобретения состоит в снижении потерь материалов и повышении выхода грдного. Печь состоит из нагревательной камеры 1, камеры 2 равного статического напора с распределительной решеткой 3 и кольцевой периферийной камеры 4, в месте соединения которой с нагревательной камерой находится беспровальная шель 5. По периметру и высоте размешены тангенциальные эжекционные сопла 6, обеспечивающие транспортировку пылегазовой смеси и закручивание кипяшего слоя в нагревательной печи. Для отсасывания из пристенного слоя газохода уносимой дымовыми газами мелкодисперсной пыли в футеровке печи дополнительно выполнена кольцевая щель 11, сообщающаяся с вертикальными каналами 7, идущими к эжекционным соплам 6, кольцевым коллектором 12. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (Ю 4 F 27 В 15/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ иод териапп

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4256700/29-33 (22) 04.06.87 (46) 30.01.89. Бюл. № 4 (71) Запорожский индустриальный институт (72) Ю. С. Павлюк и В. П. Лукьянов (53) 66.042.12 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 750240, кл, F 27 В 15/08, 1978.

Авторское свидетельство СССР № 711332, кл. F 27 В 15/00, 1978. (54) ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ (57) Изобретение может быть использовано для обжига сыпучих материалов, разделения полидисперсных систем в химической технологии в печах кипящего слоя. Цель изобретения состоит в снижении потерь материа„„80„„1455199 А 1 лов и повышении выхода годного. Печь состоит из нагревательной камеры 1, камеры 2 равного статического напора с распределительной решеткой 3 и кольцевой периферийной камеры 4, в месте соединения которой с нагревательной камерой находится беспровальная щель 5. По периметру и высоте размещены тангенциальные эжекционные сопла

6, обеспечивающие транспортировку пылегазовой смеси и закручивание кипящего слоя в нагревательной печи. Для отсасывания из пристенного слоя газохода уносимой дымовыми газами мелкодисперсной пыли в футеровке печи дополнительно выполнена кольцевая щель 11, сообщающаяся с вертикальными каналами 7, идущими к эжекционным соплам 6, кольцевым коллектором 12. 3 ил.

1455199

Формула изобретения

Ф<гг 5

Ф<гг 2

Гоставитеаь A. Зюзин

I )«,)) i <>I) .Ч . I 1>i> кина Те рея И. Верес Корректор Г. Рси>стоик

1 <3 Ii Тираж 533 11о.ин>си<и

I .III I i о, >,(<ðë «<»»<» кояи >ста <><> изобретениям и откр>пняя нри I КIIТ (:(.(.Р

1133()35, Москва, Ж вЂ” 35, Раун>скан н i()...i 4(5

<с> неiill<)-ii<).>>if рн<1>и <сскос нрсинриятие, г. У кп>р<>.i, сг> Ир<к >.гн>и<, -1

Изобретение относится к металлургичесой промышленности, служит для обжига

ыпучих материалов и может найти при1яенение в химической технологии для разделения полидисперсных систем.

Целью изобретения является снижение

Потерь материала и повышение выхода год ного.

На фиг. 1 приведена предлагаемая печь, родольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А а фиг. 2 печи; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2.

Печь кипящего слоя состоит из нагреательной камеры 1, камеры 2 равного татического напора с распределительное ешеткой 3 и кольцевой периферийной камеры 4, в месте соединения которой с нагревательной камерой находится беспровальная щель 5. По периметру и высоте размещены тангенциальные эжекционные сопла 6, обеспечивающие транспортировку пылегазовой смеси и закручивание кипящего слоя в нагревательной камере. К эжекционным соплам пылегазовая смесь подводится по вертикальным каналам 7. Печь оборудова.на подводящими патрубками 8 — 10. Для отсасывания из пристенного слоя газохода уносимой дымовыми газами мелкодисперсной пыли в футеровке печи дополнительно выполнена кольцевая щель 11, сообщающаяся с вертикальными каналами 7, идущими к эжекционным соплам 6, с кольцевым коллектором 12.

Печь кипящего слоя работает следующим образом.

Воздух или реакционный газ через под водящие патрубки 9, 10, распределительную, решетку 3 и щель 5 поступает в зону кипящего слоя, обеспечивая образование псевдоожиженного слоя материала. Одновременно подводится воздух по входным патрубкам 8, кот(рый, благодаря тангенциальным эжектирующим соплам 6, засасывает пылегазовую смесь из вертикальных каналов.7 и поступает в объем кипящего слоя вдоль внутренних стенок в виде плоского закрученного потока, предотвращающего на первом этапе контакт материала со стенками нагревательной камеры. По мере закручивания отходящих газов мелкодисперсные частицы материала, не ушедшие с готовым материалом через патрубок выхода материала, центробежными силами оттесняются в при стенный слой и посредством кольцевой щели

11 с коллектором 12 через вертикальные ка-. налы 7 и эжекционные сопла 6 снова IIoдаются в нагревательную камеру 1 на спекание, Спекшаяся с крупными кусками материала мелкодисперсная пыль отводится из печи как годный материал, значительно уменьшая потери, а также снижая запыленность атмосферного воздуха. Освобожденные от пыли дымовые газы отводятся за преде20 лы печи

Предлагаемая печь кипящего слоя характеризуется низкими потерями материала и позволяет значительно снизить выбросы в атмосферу.

Печь кипящего слоя, содержащая нагревательную камеру с беспровальной щелью по периметру и размещенными по периметру и высоте соплами, патрубки, подводящие воздух, реакционный газ и обрабатываемый материал, отличающаяся тем, что, с целью снижения потерь материала и повышения выхода годного, нагревательная камера выполнена с кольцевой щелью, в верхней части коллектором и вертикальными каналами, соединяющими его с соплами, выполненными тангенциальными, а патрубки, подводящие воздух, установлены в соплах.