Устройство для непрерывной высокочастотной сварки

 

Изобретение относится к сварке пластмасс токами высокой частоты. Цель - повышение качества сварки термопластичных материалов. Для этого в устройстве для непрерывной высокочастотной сварки один из скользящих контактов установлен с возможностью взаимодействия с металлической лентой вне зоны контакта ленты с барабаном и соединен с потенциальным проводником фидера высокочастотного генератора. Второй скользящий контакт установлен в пазу кронштейна с возможностью перемещения и контакта с металлической лентой и соединен с заземленным проводником фидера высокочастотного генератора. Направляющий кронштейн выполнен дугообразной формы. Кроме того, металлическая лента выполнена из немагнитного материала, а направляющие ролики - из электроизоляционного материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. с

ССИОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<51 4 В 29 С 65/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4199626/28-05 (22) 24.02.87 (46) 30.01.89. Бюл. № 4 (71) Минское экспериментально-конструкторское технологическое бюро кожгалантерейной и фурнитурной промышленности (72) А. Г. Гладкий и В. X. Эмпоропуло (53) 678.059А (088.8) (56) Федорова И. Г. и др. Высокочастотная сварка пластмасс. Лл Машиностроение, 1980, с. 48, 62-64.

Авторское свидетельство СССР № 93876, кл: Н 05 В 6/46, 1951.

{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ

ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к сварке пластмасс токами высокой частоты. Цель — по1

Изобретение относится к сварке пластмасс токами высокой частоты.

Цель изобретения — повышение качества сварки термопластичных материалов.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство для непрерывной высокочастотной сварки содержит станину 1 с экраном (не показан),на которой установлены на осях 2 свободно вращающиеся направляющие ролики 3. На валу 4 в зоне вывода сваренных слоев материала установлен приводной ролик 5, получающий вращение от регулируемого привода 6. Направляющие и приводной ролики выполнены из электроизоляционного материала. Устройство содержит также рабочий конденсатор, включающий два электрода, один из которых выполнен в виде металлического барабана 7, а другой — в виде охватывающей барабан бесконечной металлической ленты 8. Метал5

„„SU„„1454720 А I вышение качества сварки термопластичных материалов. Для этого в устройстве для непрерывной высокочастотной сварки один из скользящих контактов установлен с возможностью взаимодействия с металлической лентой вне зоны контакта ленты с барабаном и соединен с потенциальным проводником фидера высокочастотного генератора.

Второй скользящий контакт установлен в пазу кронштейна с возможностью перемещения и контакта с металлической лентой и соединен с заземленным проводником фидера высокочастотного генератора. Направляющий кронштейн выполнен дугообразной формы. Кроме того, металлическая лента выполнена из немагнитного материала, а направляющие ролики — из электроизоляционного материала. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2 лический барабан 7 установлен на оси 9, закрепленной в станине 1 через электроизоляционную втулку 10, и заземлен контактом

11. Металлическая лента 8, выполненная из немагнитного материала, например латуни, натянута на барабане 7, направляющих 3 и приводном 5 роликах с помощью натяжного ролика 12, рычага 13 и цилиндра привода 14. С металлической лентой контактирует скользящий контакт 15, установленный на изоляторе 16 вне зоны контакта ленты с барабаном и соединенный с потенциальным проводником фидера 17 высокочастотного генератора (не показан) . В зоне контакта барабана с лентой установлен направляющий кронштейн 18 с пазом, выполненный дугообразной формы. В пазу кронштейна

18 установлен скользящий контакт 19 с возможностью перемещения и контакта с металлической лентой 8. Скользящий контакт

19 соединен с заземленным проводником фи1454720

Форм ула изобретения

Составитель Н. Елисеева

Редактор A. Огар Текред H. Верее Корректор В. Бутяга

Заказ 7398/23 Тираж 536 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изооретсниям и открытиям при ГКНТ СССР

1133035, Москва, Ж- — 35, Рау шская паб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4, ера высокочастотного генератора. В станине 1 выполнены экранированные щели 20 и 21 для ввода свариваемых длинномерных

Заготовок и для вывода сваренных изделий соответственно. Отвод выделяемого от диэлектрического нагрева свариваемого материала тепла и отсос выделяемых газов осуществляется при помощи центробежного вентилятора 22.

Устройство работает следующим обраом.

Свариваемый материал 23 подается в эканированную щель 20, захватывается межу перемещающимися лентой-электродом 8 барабаном-электродом 7, и далее оба лектрода перемещаются синхронно совесто со свариваемым материалом, при этом, а участке от соприкосновения ленты с баабаном до скользящего контакта 19, т.е. рабочем зазоре лента — барабан происхоит высокочастотный нагрев свариваемого атериала, а на участке от скользящего конакта 19 до разделения ленты с барабаном происходит процесс охлаждения под давением сваренного материала. Путем перестановки в пазу кронштейна 18 скользящего контакта 9 можно уменьшать протяжен-! ность участка нагрева с одновременным уве личением протяженности участка охлажде ния перемещение контакта по часовой стрелке) и наоборот. Общее время сварки и охлаждения (скорость сварки) регулируется изменением числа оборотов привода 6.

1. Устройство для непрерывной высокочастотной сварки, содержащее рабочий кон5 денсатор, включающий два электрода, один из которых выполнен в виде заземленного металлического барабана, а другой — в виде охватывающей барабан бесконечной металлической ленты, установленной на направляющих роликах, связанный с рабочим конденсатором генератор токов высокой частоты, включающий фидер с потенциальным и заземленным проводниками и скользящие контакты, и направляющий кронштейн с пазом, установленный в зоне контакта бараба15 на с лентой, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки термопластичных материалов, один из скользящих контактов установлен с возможностью взаимодействия с металлической лентой вне зоны контакта ленты с барабаном и соединен с потенциальным проводником фидера высокочастотного генератора, а другой скользящий контакт установлен B пазу кронштейна с возможностью перемещения и контакта с 1еталлической лентой и соединен с зазез1лен25 ным проводником фидера высокочастотного генератора, причем направляющий кронштейн выполнен дугообразной формы.

2. Устройство по п. 1, отличаюи!ееся тем, что металлическая лента выполнена из неЗ магнитного материала, а направляющие ро30 лики — из электроизоляционного материала,