Устройство для загрузки в вентилируемые или открытые емкости пневматической транспортной установки с аэрозольным транспортом мелкозернистого сыпучего материала

 

Изобретение относится к устройствам для загрузки вентилируемых или открытых емкостей для мелкозернистого сыпучего материала в пневматической транспортной системе, в частности с аэрозольным транспортом. Цель изобретения - упрощение и уменьшение энергопотребления . Устройство содержит трубу-оболочку, подъемный орган запорный орган и тягу, которая соединяет подъемный и запорный органы на устанавливаемом расстоянии. Масса подвижной в осевом направлении части подъемного органа, запорного органа и тяги больше, чем пружинящее усилие подъемного органа, однако меньше , чем произведение, полученное из разности поверхностей F и Р„ и воздействую- .щего на подъемньй орган избыточного давления в подающем трубопроводе. - Удаление запорного органа от нижнего края трубы-оболочки меньше, чем ход подъемного органа. 7 з,п, ф-лы, 7 ил. (У)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ВСЕСОЮЗНАЯ

ГАТГ; 7Р Т „" ", ; у@

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 сг

Н ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4028417/27-11 (22) 30.10.86 (3I) 4683/85 (32) 31. 10. 85 (33) СН

1 (46) 23.01.89. Бюл. ¹ 3 (71) Швайцерише Алюминиум АГ (СН) (72) Вальтер Мерц (СН) (53) 621.867 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 682434, кл, В 65 G 53/00, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ В ВЕНТИЛИРУЕМЫЕ ИЛИ ОТКРЫТЫЕ ЕМКОСТИ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ТРАНСПОРТНОЙ УСТАНОВКИ С

АЭРОЗОЛЬНЫМ ТРАНСПОРТОМ МЕЛКОЗЕРНИСТОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к устройствам для загрузки вентилируемых или открытых емкостей для мелкозернистого.,80 „„14$4245 А 5

СЮ 4 В 65 С 53/00 сыпучего материала в пневматической транспортной системе, в частности с аэрозольным транспортом. Цель изобретения — упрощение и уменьшение энергопотребления, Устройство содержит трубу-оболочку, подъемный орган saпорный орган и тягу, которая соединяет подъемный и запорный органы на устанавливаемом расстоянии. Масса подвижной в осевом направлении части . подъемного органа, запорного органа и тяги больше, чем пружинящее усилие подъемного органа, однако меньше „ чем произведение, полученное из разности поверхностей Р„ и F и воздействую.щего на подъемный орган избыточного Я

ЪФ давления в подающем трубопроводе.

Удаление запорного органа от нижнего края трубы-оболочки меньше, чем ход подъемного органа, 7 s.ï. ф-лы, 7 ил.

1454245

Изобретение относится к устройствам для загрузки вентилируемых или открытых емкостей для мелкозернистого сыпучего материала в пневматической транспортной системе, в частности, с аэрозольным транспортом.

Цель изобретения — упрощение и уменьшение энергопс требления.

На фиг,1 показано предлагаемое 10 устройство, вертикальный разрез; на фиг.2 — выполнение гибкой оболочки в виде сильфона; на фиг.3 — то же, в виде отформованной мембраны; на фиг,4 — выполнение нижней части 15 трубы-оболочки с запорным органом; на фиг.5 — верхняя область хранилища с вставленным устройством, в нача" ле процесса загрузки; на фиг..б — то же, при этом загружаемый мелкозернис-2р тый сыпучий материал достигает трубуоболочку; на фиг,7 — то же, в конце процесса загрузки с запорным органом, расположенным вверху.

Устройство (фиг.1) содержит трубу-25 оболочку 1, подъемный орган 2, запор" ный орган 3 для нижнего открытого торца трубы-оболочки 1, тягу 4, которая соединяет подъемный 2 и эапорный

3 органы на регулируемом расстоянии.

Подъемный орган 2 состоит из сдвоенного сильфона 5, который крепится на верхнем фланце 6 трубы-оболочки 1, В направлении вверх изготовленный из синтетической резины сдвоенный сильфон 5 замкнут с помощью плоской металлической верхней пластины 7. В зоне продольной оси А трубы-оболочки

1 тяга 4 сваривается с верхней пластиной 7 и вступает аксиально в трубуоболочку -,1, 40

В верхней. части. трубы-оболочки 1 помещены диагонально противолежаще два слегка наклонных по направлению вверх патрубка 8, которые присоединены к подающему трубопроводу 9 и служат в качестве трубы подачи или соответственно отвода в системе с аэрозольным транспсртом. Трубопровод

10.для сжатого воздуха для пневмотранспорта обозначен штрихованной линией, В трубе-оболочке 1 закреплены на некотором расстоянии две направляющие, которые состоят из двух. прямоугольных плеч 11 и гильзы 12 для тяги 4 °

В нижней части тяги 4 закреплен с помощью гаек 13 выполненный в качестве сужающегося по направлению вверх полого усеченного конуса 14 запорный орган 3, при этом тяга 4 в нижней части предусмотрена с соответствующей резьбой 15, На конусной поверхности усеченного конуса 14 обозначена усеченная окружность Б, которая точно соответствует объему внутреннего поперечного сечения трубы-оболочки 1, Расстояние

h этой усеченной окружности Б от нижнего края 16 трубы-оболочки f соот", ветствует высоте хода выполненного в качестве сдвоенного сильфона 5 подьемного органа 2, что видно из положения затвора °

Внутренний диаметр d трубы-оболочки i ограничивает поверхность F» внутренний диаметр D сильфона 5 поверхность Гн.

Собственный вес запорного органа

3, тяги 4 и подвижной части подъемного ° органа 2 стягивает сдвоенный сильфон 5. Металлические кольца 17 с выступающими упорами или .соответственно проходящими в радиальном направлении отверстиями предотвращают полное замыкание сильфона.

Подъемный орган 2 (фиг.2) выполнен из металлического волнистого шланга 18, при этом тяга 4 через шарнир 19 закреплена на верхней пластине 7, Таким образом тяга 4 в .;трубе-оболочке 1 может осуществлять свободные маятниковые движения, если свобода ее движения не ограничена направляющей в металлической трубе.

Подъемный орган (фиг.3) выполнен в качестве способной к опрокидыванию мембраны 20. Верхнее, достигаемое при наличии давления, положение обозначено штрихованной линией. Тяга 4 через шаровой шарнир 21 закреплена на мембране 20 или соответственно на державке 22. Таким образом, тяга 4 в трубе-оболочке 1 подвижна во все стдроны и центрируется посредством втягивания запорного органа 3, выполненного в виде усеченного конуса 23, Запорный орган 3 (фиг.4) выполнен в качестве полого, открытого по направлению вниз, полушария 24, которое крепится на тяге 4 с помощью двух гаек 13. Подъемный орган 2 показан в поднятом положении, внутри трубыоболочки 1 и подъемного органа 2 растет давление. Нижний край 25 металлической трубы содействует лучшему за5

4 орган 3 после прохо*дения хода h ударяется о нижний край 16 трубы-оболочки 1 и плотно прилегает к трубе-оболочке 1 (фиг.7).

После запирания первого глиноземного хранилища для мелкозернистого сыпучего материала больше воздуха с наименьшим сопротивлением нет, весь глинозем с помощью усилия подачи подводится к следующему хранилищу, в котором предусмотрено предлагаемое устройство, Там повторяется тот .же (фиг ° 5 — 7) процесс наполнения.

Последнее в ряду глиноземное хранилище содержит переключатель уровня, который при полном хранилище отключает установку для аэрозольной транспортировки.

Формула изобретения

1. Устройство для загрузки в вентилируемые или открытые емкости пнев-. матической транспортной установки с аэрозольным транспортом мелкозернистого сыпучего материала, содержащее жестко закрепленную вертикально над емкостью трубу-оболочку, выполненную с верхним фланцем и нижним открытым торцом, подающий трубопровод, состоящий из патрубков, каждый из которых выполнен с выходным отверстием в боковой поверхности и размещен в верхней части трубы-оболочки с расположением обращенного вниз выходного отверстия в ее полос-. ти, запорный орган для нижнего открытого торца трубы-оболочки, частично установленный в полости последней на

В подвижной в осевом направлении вертикальной толкающей тяге с возможностью открытия нижнего торца трубы-оболочки при отсутствии избыточного давления в последней, подъемный орган для вертикальной толкающей тяги, размещенный на верхнем фланце трубы"оболочки и выполненный с подвижной в осевом направлении частью, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения и уменьшения энергопотребления, подъемный орган выполнен в виде гибкой оболочки с образованием полости, герметично сообщенной с полостью трубы-оболочки и выполненной с .внутренней поверхностью, превышающей внутреннюю поверхность трубыоболочки по меньшей мере в два раза, причем нижний конец вертикальной толкающей тяги, установленной по

145424 мыканию, при этом вкладывается. изготовленное в качестве 0-образного кольца уплотнение 26, которое прямо прилегает к шаровой поверхности полушария 24, 5

В устройствах (фиг.5-7), помещенных в глиноземные хранилища показана только верхняя часть, при этом показано протекание процесса загрузки.

Глиноземные хранилища 27 имеют по меньшей мере один вентиляционный трубопровод 28 или сконструированный соответствующим образом вентиляционный корпус, при этом его верхний край 29 расположен так, что беспрепятственно может поступать воздух, но поступающий сыпучий материал при максимальном наполнении не может достигать этого входного отверстия из-за наличия угла засыпки. EIa практике хранилища

27 запираются сверху и труба-оболочка

1 крепится в наполнительном (наполнительных) отверстиях.

Глинозем 30 (фиг,5) с необходимым для аэрозольной транспортировки количеством воздуха через подающий патрубок 8 достигает устройство. За счет собственного веса, имеющего форму усеченного конуса запорного органа 3, тяги 4 и-веохней пластины 7 состоящий из сильфона подающий орган 2 находится в позиции сжатия. Глинозем 30 через усеченный конус попадает в хранилище 27, воздух поступает в емкость и через вентиляционный трубопровод 28 в окружающее пространство.

Этот процесс наполнения продолжается до тех пор, пока глинозем 30 не достигнет нижнего края 16 трубы-. оболочки 1 (фиг.б). В данном случае 40 снижается свободное поступление воздуха в глиноземное хранилище 27 и при последующем наполнении полностью прерывается. Таким образом, в трубеоболочке 1 и подъемном органе 2 имеет 45 место возрастание давления. Часть глинозема 30 наполняет трубу-оболоч". ку 1, другая часть направляется уже .к к следующему глиноземному хранилищу.

Так как поверхность Г н сильфона 50 выполнена приблизительно в три раза большей, чем внутренняя поверхность

Р тРУбы-оболочки, то постепенно возникает при постоянно растущем внутреннем давлении достаточное для подь- 55 ема запорного органа 3 и тяги 4 усилие. Максимальное давление в трубеоболочке 1 и подъемном органе 2 достигается тогда, когда запорный ...

1454245

5 оси трубы-оболочки и закрепленной на внутренней поверхности полости гибкой оболочки, выполнен с возмож"

Ностью регулирования по высоте и фиксации запорного органа, установленого с возможностью перемещения на аксимальное расстояние от нижнего ткрытога торца, трубы-оболочки, оторое меньше, чем ход годвижной осевом направлении части гибкой болочки, при зтом занорный орган

ыполнен в виде конусообразного шарового тела вращения, а подижная в осевом направлении часть гибкой оболочки, запорный орган ..и . ертикальная толкающая тяга выполне" ны с массой, большей, чем пружинящее ! усилие среды в полости гибкой обо,лочки, но меньшей, чем произведение, полученное из разности внутренних поверхностей полостей гибкой оболочки и трубы-оболочки и воздействующего на гибкую оболочку избыточного давления в подающем трубопроводе, включающем в себя дополнительно параллельно охватывающие первые патрубки дополнительные патрубки, ориентированные навстречу друг другу и вниз, и выполненные с открытыми смеж, ными торцами.

2. Устройство по п.1, о т л и—

:ч а ю щ е е с я тем, что гибкая обо дочка представляет собой сильфонный цилиндр из синтетической резины, на верхнем торце которого закреплена металлическая пластина для крепления вертикальной толкающей тяги.

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что гибкая оболочка выполнена металлической, гофрированной.

4, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что гибкая обопочка представляет собой отформованную мембрану, выполненную из синте- тического материала или металла с возможностью двухстороннего выгибания, 5. Устройство по пп.1-4, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что гибкая оболочка выполнена с полостью, имеющей внутреннюю поверхность, превышающую внутреннюю поверхность трубы-оболочки в 2,5 — 3,5 раза. б. Устройство по пп.1-5, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что тело вращения запорного органа по меньшей мере частично выполнено полым.

7. Устройство по пп.1-б, о т л ич а ю щ е е с я тем, что вертикальная толкающая тяга жестко,с помощью резьбы или сварного шва закреплена на верхней части внутренней поверхности полости гибкой оболочки и установлена в двух направляющих, закрепленных в трубе-оболочке.

В.. Устройство по пп,1-7, о т л и -. ч а ю щ е е с я тем, что вертикальная толкающая тяга закреплена на верхней части внутренней поверхности полости гибкой оболочки подъемного органа с помощью шарнира.

Фи8.Я

27

Pg8 5

Составитель Е. Гучкова

Редактор О. Головач Техред А. Кравчук Корректор С,Шекмар

Заказ 7307/58 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4