Способ растворения алюминиево-кремниевого сплава, содержащего редкоземельные элементы

 

Изобретение относится к аналитической химии сплавов и может быть использовано для анализа литейных и деформируемых кремнийсодержащих алюминиевых сплавов с редкоземельньми элементами. Цель изобретения - ускорение и упрощение процесса.Для этого кремнийсодержащий алюминиевый сплав, модифицированный лигатурой редкоземельных элементов, обрабатывают в две стадии раствором едкого натра: на первой - 8-12%-ным раствором, а на второй, которую проводят сразу же после первой стадии, 40-45%-ным раствором, нагретым до 60-80 С.Смесь подогревают до этой температуры, вы держивают 10-15 мин, после этого разбавляют дистиллированной водой и нагревают до закипания. Смесь фильтруют, промывают 20%-ным раствором едкого натра и дистиллированной водой. Осадок растворяют азотной кислотой . Данный способ, по сравнению со способом-прототипом, позволяет повысить скорость растворения сплава и тем самымсократить длительность с 2,5 ч до 30 мин и упростить процесс за счет исключения стадий термообработки осадка и отгонки тетрафторида кремния. е (Л 4 ел 1C оо СП

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 С 22 С 21 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4193436/31-02 (22) 02.02.87 (46) 23.01 ° 89, Бюл, К - 3 (71) Научно-исследовательский институт химии Саратовского государственного университета им. Н,Г.Чернышевс" кого (72) О.B.Ñèâàíoâà, Л.Ф.Кожина, С.С.Хмелев и Л.В.Иленева (53) 669.715 (088.8) (56) Патент США Р 4108645, кл. 75/135, 1978, (54) СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ AJIIONHHHEBOКРЕМНИЕВОГО СПЛАВА, СОДЕРЖАЩЕГО РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ 3JIEPEHTbI (57) Изобретение относится к аналитической химии сплавов и может быть использовано для анализа литейных и деформируемых кремнийсодержащих алюминиевых сплавов с редкоземельными элементами, Цель изобретения — ускорение и упрошение процесса.Для этого

Л0, 452857 А1 кремнийсодержащий алюминиевый сплав, модифицированный лигатурой редкоземельных элементов, обрабатывают в две стадии раствором едкого натра: на первой — 8-12%-ным раствором, а на второй, которую проводят сразу же после первой стадии, 40-45%-ным раствором, нагретым до 60-80 С.Смесь подогревают до этой температуры, выдерживают 10-15 мин, после этого разбавляют дистиллированной водой и нагревают до закипания. Смесь фильтруют, промывают 20%-ным раствором едкого натра и дистиллированной водой, Осадок растворяют азотной кислотой. Данный способ, по сравнению . со способом-прототипом, позволяет повысить скорость растворения сплава и тем самым сократить длительность с 2,5 ч до 30 мин и упростить процесс за счет исключения стадий тер" мообработки осадка и отгонки тетра- фторида кремния °

1452857

Изобретение относится к аналитической химии сплавов и может быть использовано для анализа литейных

И деформируемых кремнийсодержащих алюминиевых сплавов с редкоземельныМи элементами.

Целью изобретения является уско1 ение и упрощение процесса, Пример 1. Растворение высоокремнистого немодифицированного модифицированного иттрий-кремниевой лигатурой алюминиевого сплава ведут в две стадии.

Навеску сплава массой 2 г на 15 первой стадии обрабатывают 100 мл

107.-ного раствора едкого натра. Вторую стадию проводят немедленно, не дожидаясь бурного взаимодействия". к смеси приливают 120 мл 407.-ного раствора едкого натра, имеющего тем-! ,пературу 80 С. Смесь подогревают до о этой температуры и выдерживают 10.15 мин. К смеси, не прекращая нагревания, добавляют дистиллированную воду (20 С) до общего объема 400 мл, .Продолжают нагревание более активно в течение 15 мин и доводят смесь до закипания. Длительность обработки сплава едким натром в сумме составляет 30 мин. После охлаждения до

50"С смесь фильтруют через фильтртигель с помощью водоструйного насоса, Осадок на фильтре промывают шестью порциями 20Х-ного раствора едкого натра, а затем 400 мл дистил- 35 лированной воды. Фильтр с осадком обрабатывают l5 мл азотной кислоты (1:3) и нагревают до растворения осадка. Фильтр-тигель промывают дистиллированной водой, добиваясь коли- 40 чественного присоединения промывных вод к рабочему раствору..Раствор упаривают до 20 мл и охлаждают.

Пример 2. Растворение навески сплава массой 1,6 г проводят согласно 45 примеру 1, при этом снижают концентрацию. раствора едкого натра на первой стадии до 87-ной и уменьшают объем добавляемого затем на второй стадии раствора щелочи до 100 мл 50 при одновременном увеличении концентрации до 45%-ной. Растворение сплава полное.

Пример 3. Растворение навески сплава массой 2 г проводят согласно g5 примеру 1, при этом на первой стадии

ВНИИПИ Заказ 7136/18

Произв,-полигр. пр-тие, r.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет повысить скорость растворения сплава и тем са" мым сократить продолжительность процесса с 2,5 ч до 30 мин, упростить процесс за счет исключения после щелочной обработки стадий термообработки нерастворенного осадка и отгонки тетрафторида кремния, Формула изобретения

Способ растворения алюминиевокремниевого сплава, содержащего редкоземельные элементы, включающий обработку сплава раствором едкого натра, разбавление водой, отделение и растворение остатка в растворе кислоты, отличающийся тем, что, с целью ускорения и упрощения процесса, обработку сплава раствором едкого натра ведут непрерывно в две стадии: на первой — 8-12%-ным раствором, а на второй — 40-457-ным раствоо ром с температурой 60-80 С и с последующей выдержкой при этой температуре в течение 10-15 мин, а после разбавления смесь нагревают до температуры кипения.

Тираж 576

Подписное

Ужгород, ул. Проектная, 4 используют раствор едкого натра 12Хной концентрации, а на второй — 112 мл раствора едкого натра 437.-ной концентрации. Растворение сплава полное.

Использование раствора едкого натра на первой стадии концентрации менее 8Х не обеспечивает полного раст" варения сплава, а применение его c концентрацией выше 12Х нецелесообразно, так как усложняет процесс.

Использование раствора едкого нат. ра на второй стадии с концентрацией менее 40% приводит к образованию алюмосиликатов, а применение едкого натра с концентрацией более 45% также нецелесообразно, так как усложняо ет нагревание смеси ниже 60 С и выдержка при этой температуре менее

10 мин не обеспечивает оптимальной скорости растворения сплава, а увеличение температуры (выше 80 С) и длительности выдержки (более 15 мин) ведут к повышению теплоэатрат беэ увеличения скорости растворения сплава.