Способ обработки меховых шкур

 

Изобретение относится к легкой промьшшенности и позволяет повысить качество маховых шкур и интбнсифи-. цировать процесс. Меховые овчины кислотно-солевого консервирования с утолщенной кожевой тканью подвергают отмоке, мойке и обезжириванию , а затем проводят протравливание, и кращение окислительными красителями в присутствии гвдросульфита натрия. После крашения шкуры пикелюют, дубят и жируют. Дубление осуществляют в растворе, содержащем хромовый и алюминиевый дубители, маскированные фталатом натрия. I з.п. ф-лы, 1 табл. сл

„„SU„„1451169 А 1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

СЮ 4 С 14 С 3/04,С 14 В 15/04, 06 P 3/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 3991 367/31 — 1 2 (22) 17.12.85 (46). 15.01.89. Бюл. 11 - 2 (71) Каунасское производственное меховое объединение им. К. Гедриса и Каунасский политехнический институт им. Антанаса Снечкуса (72) Л. В. Слижене, А.А. Скринскене, Я. С. Шелейкене, В.В. Кашуба, Ю.Ю. Мусницкас и Г.К. Симанайтите (53) 675. 6. 061 . 2(088. 8) (56) Пурим Я.И. Технология выделки пушно-мехового и овчинно-шубного сырья. М.: Легкая и пищевая промьппленность, I 983,,с . 1 37-1 61 .

Единая технология обработки меховых овчин. М.: ЦИИИТЭИлегпром, 1978, с.. 9-31, 95-113. (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕХОВЫХ ШКУР (57) Изобретение относится к легко11 промьппленности и позволяет повысить качество меховых шкур и интенсифицировать процесс. Меховые овчины кислотно-солевого консервирования с утолщенной кожевой тканью подвергают отмоке, мойке и обезжириванию, а затем проводят протравливание и крашение окислительными красителями в присутствии гидросульфита натрия ° После крашения шкуры пикелюют, дубят и жируют. Дубленке осуществляют в растворе, содержащем хромовый и алюминиевый дубители, маскированные фталатом натрия. I з.п. Я ф-лы, I табл.

I45I 169

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в меховом производстве при выделке меховых шкур с утолщенной кожевой тканью.

Цель изобретения — повьппение качества меховых шкур и интенсификация процесса.

Сущность изобретения заключается

B том, что протравливание и крашение окислительными красителями в присутствии гидросульфита натрия проводят после обезжиривания, а дубление осуществляют в растворе, содержащем хромовый и алюминиевый дубители, маскированные фталатом натрия.

Проведение пратравливания и крашения акислительными красителями в присутствии гидрасульфита натрия после абезжиривания обеспечивает не только качественное окрашивание волосяного покрова, но и подготовку к дублению - значительно разрыхляет структуру кажевой ткани, активируют каллаген, что позволяет провести пикелевание и -дубление в более короткое время. (Фиксация разрыхленной структуры кажевой ткани при протравливании и крашении способствует. более быстрому достижению требуемой температуры сваривания кожевой ткани и более равномерному внедрению дубящих веществ, что в свою очередь обуславливает равномерность свойств по всей шкуре, мягкость, пластичность и больший выход по площади. Маскированные фталатом натрия соединения алюминия и хрома улучшают качество кожевой ткани, способствуют ее наполнению, мягкости и пластичности.

Способ осуществляют следующим образом, Партию палугрубых меховых овчин кислотно-солеваго консервирования с утолщенной кожевой тканью. подвергают отмоке, майке — абезжириванию по единой технологии обработки меховых овчин .

Затем проводят протравление при

ЖК =- 7 и температуре 30 С в течение 3 ч. Для протравления ., исполь— эуют состав, содержащий, г/л:

Соль поваренная 30

Хрампик 3

4,0

1,0

14,0

Серная кислота (110%-ная) 2

Превоцелл W-OF-100 0,5

В баркас наливают раствор поваренной соли, дают кислоту, разбавленную в-5-кратном количестве воды, растворенный хромпик, превоцелл

W-OF-100 и загружают овчины. Вращение при загрузке овчин 30 мин, далее по 10 мин в каждый последующий час обработки, Остаточное содержание в растворе хромпика 1 01,5 г/л, серной кислоты 0,1-0,4 г/л.

15 Далее следует сток в течение 1 ч а затем крашение окислительными красителями в черный цвет при ЖК = 7 и температуре 40 С в течение 3 ч.

Состав раствора:

20 Черный д/м "Д", г/л 3,0

Пиракатехин, г/л 1,5

Аммиак (25%-ный), мл/л 3,0

Гидросульфит натрия (85%-ный), г/л 0,8

25 Соль поваренная, г/л 30,0

В баркас наливают раствор поваренной сопи, дают аммиак, красители, предварительно растворенные в 10кратном количестве воды, и половину

ЗО гидрасульфита натрия. рН раствора

9,0-9,6. Загружают овчину. Другую половину гидросульфита натрия дают через 1 ч от начала крашения. Вращение лопастей непрерывное.

Сток после крашения в течение 1 ч„

Далее следует пикелевание — дубление — жирование при ЖК = 7 и температуре 42 С.

Продолжительность: пикелевания ,10 4 ч, дубления 5-7 ч.

Состав раствора:

Соль поваренная, г/л 40,0

Уксусная кислота (100%-ная), г/л

Хромовый дубитель из расчета

Содержания окиси хрома, г/л 1,3

Сульфат алюминия из расчета содержания окиси алюминия, г/л

Фталат натрия: фталевый ангидрид, г/л 1,0 едкий натрий, г/л 0,5

Жировая эмульсия: масло индустриальное

И-12 А, г/л

l 4511 69

1. Способ обработки меховых шкур

25 преимущественно с утолщенной кожевой тканью, включающий отмоку, мойку, обезжиривание, пикелевание, дубление,жирование, протравливание и крашение окислительными красителями в

30 присутствии гицросульфита натрия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества меховых шкур и интенсификации процесса, протравление и крашение проводят после обезжиривания.

2. Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся, тем, что дубление осуществляют в растворе, содержащем хромовый и алюминиевый дубители, маскированные фталатом натрия.

Показатели

Норма по

ГОСТ

4661-7

Способ

Предлагае- Известмый ный

Температура сваривания, С

Не менее

75,4 87,8

3,25

0,8-1,8

1,6

0,7

16,0

10 — 20

19,0

Предел прочности при растяжении, MIIa

Не менее

9,8

21,8

26,6

45,1

37,4.

Не менее

30,0 прево целл W-0E - l 00, г/л l,4

Скипидар, мл/л 0,7

Уротропин, г/л 0,5

В баркас с овчиной наливают раствор поваренной соли, дают уксусную кислоту, разбавленную в )0-кратном количестве воды. После анализа на содержание соли и кислоты добавляют раствор хромового дубителя с концентрацией 0,3 г/л в пересчете на оксид хрома. Далее добавляют часть жировой эмульсии {масло индустриальное И вЂ” 12 А-5,0 г/л, превоцелл

W-OF-100 0,5 г/л) и скипидара

0,25 мл/л. Через 4 ч добавляют раствор хромового дубителя с содержанием lг/л оксида хрома, раствор сульфата алюминия и фталата натрия, остальную часть жировой эмульсии и скипидар.

Через 1 ч от начала дубления добавляют уротропин и через 5 ч проверяют температуру сваривания.

Она должна быть не ниже 73 С и рН раствора, который должен быть равен

4 > рН корректируют раствором карбоната натрия.

Вращение лопастей по 20 мин при загрузке и добавлении материалов и по 10-20 мин в каждый последующий час обработки. В качестве соединений хрома применяют сухой хромовый дубитель, а в качестве соединений алюминия — сульфат алюминия.

После пикелевания — дубления— жирования следует пролежка в течение 2-4 ч и отделка по единой технологии обработки меховых овчин.

Содеожание окиси хрома (овчин хромового дубления), 7

Содержание окиси алюминия, 7.

Содержание несвязанных жировых веществ, Удлинение полное при напряжении 4,9 MIIa, 7

Данные, характеризующие качество овчин, обработанных по предлагаемому и известному способам, приведены в таблице.

Из приведенных данных видно, что овчины, обработанные по предлагаемому способу, отличаются повышенной прочностью при растяжении и прочностью лицевого слоя, а также пластичностью Мягкость кожевой ткани на

0,4 балла выше мягкости овчин, обработанных по известному способу.

Это позволяет увеличить выход площади овчин от сырья на I 4X, а сортность на 27.

Предлагаемый способ отличается простотой и технологичностью, позволяет цикл обработки сократить на

69,0-77,0 ч по сравнению с известным.

Формула изобретения

1451169 6 Продолжение таблицы

Способ

Показатели

Известный редлагаеПрочность лицевого слоя, МПа

Удлинение при разрыве, %

Мягкость, баллы (по пятибалльной оценке) 3,4

3,8

Выход площади овчин отсырья, %

76;2 74,8

Сортность, % от сортности сырья

83,9 81,9

49,5- 118 5-56,5 -133,5

Составитель С. Лихачева

Редактор М. Недолуженко Техред Л. Сердюкова Корректор Н. Король

Заказ 7038/21 Тираж 355 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул..Проектная, 4

Норма по

ГОСТ /

4661-7

Устойчивость окраски волосяного покрова к сухому Не более трению, баллы 3

Продолжительность обработки, ч,исключая отмочные, моечнообезжиривающие и отделочные операции

16,4 12,3

105,9 88,6