Состав термостойкого покрытия

Авторы патента:

B23K35/36 - подбор неметаллических составов, например покрытий, флюсов (B23K 35/34 имеет преимущество); выбор материалов для пайки или сварки в сочетании с подбором неметаллических составов (выбор материалов для пайки или сварки B23K 35/24)

Изобретение .касаатся сварки и относится к покрытиягм мундштуков для сварки и узкой разделки толстостенных сварных конструкций. Цель изобретения - улучшение качества покрытия , повьшение его термои износостойкости . Предлагаемый состав покрытия содержит, мае. %: кремнийорганический лак 60-64; глинозем спеченный 7-10;.эпоксидный клей 18-20; двуокись титана 4-10; феррованадий 2-5, Введенные в состав двуокись титана и феррованадий снижают теплопроводность покрытия и повывают его износостойкость, эпоксидный клей повышает сцепление покрытия с поверхностью мундштука, глинозем спеченный повьшает термостойкость покрытия. 1 табл.

союз соеетсних

СОЦИАЛИСТИЧНжИХ

РЕСПУБ ЛИК (д) у В 23 К 35/36

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ пО изО эРетеииям и ОтнРытиям

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0 Е 3.t g„:g

Г1;., "r. ß

E...,.„ (21) 4136255/25-27 (22) 09.07.86 (46) 07.01.89. Бюл. В (71) Производственное обьединенне

"Новокраматорский мапиностроительный завод" (72) Н.В. Пилипенко, Ю.Н. Руденко, А.Н. Ястреб и Н.И. Сарбаа (53) 621.791.04(088.8) (56) Эмаль кремнеорганлческая терчостсйкая КО-813 ° ГОСТ 11066-64. (54» СОСТАВ ТЕРМОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение каса тся сварки и относится к покрытиям мундитуков для сварки и узкой разделки толстостен„„SU„„1449293 йых сварных конструкций. Цель изобретения вЂ” улучпение качества покрытия, повьипение его термо- и износостойкости. Предлагаемый состав покрытия содеркит, мас. Х: кремнийорганический лак 60-64; глинозем спеченный 7-10;,эпоксидный клей 18-20; двуокись титана 4-10; феррованадий

2-5, Введенные в состав двуокись титана и феррованадий сникают теплопроводность покрытия и повыаают его износостойкость, эпоксидный клей повыиает сцепление покрытия с поверхностью мундитука, глинозем спеченный повышает термостойкость покрытия.

1 табл.

1449293

ФерроСосРезультаты испытаний

Двуокись

Глино- ЭпокТермостойКий вана1 дий, мас. X сидный кле-й, MSC, Х зем тав титаспена, мас.7 ченный, мас.7 лак

К0-815, мас. X

2, 60

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к покрытиям мундштуков для сварки в узкий зазор как в среде защитного газа, так и под слоем флюса толстостенных сварных конструкций.

Цель изобретения вЂ” улучшение качества покрытия, повышение его термои износостойкости.

Феррованадий и двуокись титана в количествах 2-5 и 4-10Х соответственно значительно снижают теплопроводность покрытий благодаря значительным термическим сопротивлениям в контактах между отдельными частицами и линией сцепления вязкой связующей по периметру частиц. Эпоксидный клей в количестве 18-207 повышает сцепление покрытия с поверхностью мундштука. Частицы двуокиси титана и феррованадий обволакиваются связующими (кремнеорганический лак и эпоксидный клей), после просушки выступают над поверхностью покрытия и повышают его стойкость от истирания при трении о стенки разделки свариваемых деталей.

Гпиноэем спеченный в количестве

7-10Х повышает термостойкость покрытия. Увеличение содержания двуокиси титана и феррованадия выше 10 и 57 соответственно приводит к увеличению шероховатости покрытия. Состав становится густым, плотным и тяжелым.

При просушке в начальной стадии наб5 людается сползание покрытия и вследствие этого неравномерность по толщине и наплывы в нижней части мундштука.

Уменьшение содержания двуокиси титана и феррованадия ниже 4 и 27 соответственно приводит к снижению износостойкости покрытия.

Увеличение содержания лака и эпоксидного клея соответственно при уменьшении содержания феррованадия и двуокиси титана приводит к увеличению жидкотекучести смеси, что снижает толщину покрытия, его шароховатость и общую стойкость до недопуск тииых пределов, Состав подготавливается следующим образом.

Вначале смешиваются предварительно взвешенные сухие компоненты, 3а25 тем замешивается смесь на лаке. В последнюю очередь в состав кладется эпоксидный клей и все тщательно и быстро перемешивается, Состав наносится на мундштук и сушится при комЗр натной температуре °

Примеры выполнения предлагаемого состава покрытия и результаты испытаний приведены в таблице.

7 Термостойкость 680-700 С, толщина покрытия 1,4-1,5 мм неравномерная, имеются места сползания покрытия.

Нарушение изоляции через 7 ч непрерывной работы, отколы покрытия

5 Термостойкость 700 С, толщина поо крытия 0,9-1,0 мм, шероховатость и толщина покрытия равномерная по поверхности мундштука. Нарушение изоляции через 18 ч непрерывной работы. о

Термостойкость 700 С, толщина по» крытия равномерная 1,0-1 2 мм, шероховатость равномерная по поверхности мундштука. Нарушение изоляции через 20 ч непрерывной работы.!

449293

Продолжение таблицы

Термостойкость 700 С, толщина покрытия 1,1-1,3 мм, шероховатость и толщина покрытия равномерная по поверхности мундштука. Нарушение изоляции через 17 ч непрерывной работы. о

Термостойкость 750 С, толщина покрытия 0,7-0,8 мм, покрытие по толщине равномерное, но поверхность

его имеет недостаточную шероховатость. Нарушение изоляции через 8 ч непрерывной работы.

5 ° состойкости, состав дополнительно содержит спеченный глинозем, эпоксидный клей, двуокись титана, феррованадий при следующем соотношении компонентов, мас. Ж:

Предлагаемое покрытие увеличивает стойкость мундштуков в 2-2,5 раза, что позволит соответственно сократить потребность в них.

Формула и э о б р е т е н и я

Кремнеорганический лак

Спеченный глинозем

Эпоксидный клей

Двуокись титана

Феррованадий

Состав термостойкого покрытия, содержащий кремнеорганический лак, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества покрытия, повышения его термостойкости и иэно60-64

7-10

18-20

4-10

2-5

Составитель Н. Гершанова

Техред Л.Сердюкова Корректор М. Максимишинец гРедактор П. Гереши

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 6909/14 Тираж 922 Подписное

ВК1ПП1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Изобретение относится к сварке и предназначено для регулирования термического 1щкла сварки и снижения остаточных сварочных напряжений и деформаций коробления в сварных конструкциях Цель - повьппение эффекта теплопоглощения, увеличение технологических свойств теплопоглощающего элемента за счет обеспечения режима саморегулирования скоростей подачи теплопоглощающего элемента и наличия зон, разных по температурам разложения, а также повышение интесивности теплоотвода при меньшем расходе теплопоглощающего состава

Состав электродного покрытия // 1447623

Изобретение относится к сваркеj а именно к составам электродных покрытий , предназначенных дпя сварки низколегированных и углеродистых сталей , в частности к способам сверху вниз как на постоянном токе прямой и обратной полярности, так и на переменном токе

Растворитель канифоли во флюсах // 1447622

Изобретение относится к пайке, в частности к составу.флюса для низкотемпературной пайки преимущественно узлов радиоэлектронной аппаратуры

Шихта для получения плавленого сварочного флюса типа ан-47 // 1447621

Сварочный материал // 1447619

Изобретение относится к сварке, а именно к сварочным материалам, и может быть использовано при сварке в углекислсм газе высокопрочен s сталей с пределом текучести G 650 МПа, Цель изобретения - стабилизация механических свойств и повышение сопротивляемости сварных соединений образованию холодных трещин, а также повышение производительности

Состав охлаждающей жидкости для вибродуговой наплавки // 1445891

Изобретение относится к сварке, в частности к сварочным материалам - составам охлаж,дающих жидкостей, применяемых преи1-1ущественно при вибродуг говой наплавке изношенных деталей с малой жесткостью

Флюс для дуговой сварки неплавящимся электродом // 1445055

Изобретение относится к сварочному производству и может найти применение при выполнении сварки плав лением торцовых швов неплавящимс я электродом в камере с повышенным давлением, где выполнение сварки по слою флюса обеспечивает снижение напряжений зажигания и горения дуги

Флюс для пайки алюминия с медью // 1444115

Флюс для сварки и пайкосварки чугуна // 1444114

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к флюсам (Ф) для сварки и пайкосварки чугуна, применяемым преимущественно для сварки и исправления дефектов в чугунных деталях сплавами на основе меди

Флюс для сварки и пайкосварки чугуна // 1444114

Плавящийся электрод // 2100166

Изобретение относится к области электродуговой сварки покрытыми электродами и может быть использовано при изготовлении ответственных сварных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей

Состав электродного покрытия для износостойкой наплавки деталей // 2100167

Изобретение относится к сварке, а именно к электродным покрытиям для наплавки износостойкого легированного сплава на поверхность деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания с ударами различной степени динамичности

Способ прокалки флюса // 2101150

Изобретение относится к сварке, в частности к способам прокалки сварочных флюсов при их применении и изготовлении

Электродное покрытие // 2102208

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности, к сварочным электродам с покрытием основного вида для сварки на переменном и постоянном токе конструкций из низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей

Сварочный электрод // 2102209

Изобретение относится к ручной дуговой сварке, в частности к сварочным электродам для сварки конструкций из низколегированных теплоустойчивых сталей и, в частности, для заварки дефектов в деталях из указанных сталей

Сварочный электрод // 2102209

Электрод для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости // 2104140

Изобретение относится к сварочному производству, а конкретно к высокопроизводительному электроду для ручной дуговой наплавки слоя стали средней твердости, преимущественно при восстановлении узлов деталей железнодорожного транспорта

Состав покрытия сварочного электрода // 2105648

Изобретение относится к ручной электродуговой сварке покрытыми элекродами, а именно к составам покрытия сварочных электродов для сварки низкоуглеродистых, среднеуглеродистых и низколегированных сталей

Флюс для электродуговой сварки // 2107601

Изобретение относится к сварке, в частности к составам флюсов, используемых для механизированной сварки с повышенной скоростью, применяемых для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях абразивного износа, в том числе колечатых валов

Электродное покрытие // 2107602

Изобретение относится к сварке сталей, в частности к покрытиям сварочных электродов