Способ анодирования металлов

 

Изобретение относится к анодированию металлов, преимущественно титана , и может быть использовано в радиотехнике и электронике при изготовлении электрохромных индикаторных устройств. Цель изобретения - повышение стабильности злектрохромных свойств анЬдных пленок. Процесс анодирования осуществляют в расплаве нитратов щелочных металлов в потенциостатическом и гальваностатическом режимах при плотности тока 0,5-3 А/ /дм, напряжении 5-30 В в течение 5- 25 мин. Повышение стабильности электрохромных свойств анодных пленок достигается введением в расплав до-, бавки фторида щелочного металла в количестве от 0,03 мас.% до насыщения и осуществлением процесса при температуре расплава 300-380°С. 1 табл. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1447936 А 1 (51)4 С 25 D 11/26

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОМИТЕТ

r1Q ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ .

1

3 к

Н *ВТОФСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4166014/31-02 (22) 22. 12.86 (46) 30.12.88. Бюл, У 48 (71) Ленинградский политехнический институт им. М.И.Калинина (72) В.П.Юркинский, М.Ю.Махалова и А.Г.Морачевский (53) 621.357.8 (088.8) (56) Патент США 9 3373093, кл. 20439, 1968.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1344818, кл. С 25 В 11/26, 1986. (54) СПОСОБ AHOgRPOBAHHH МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение относится к анодированию металлов, преимущественно титана, и может быть использовано s радиотехнике и электронике при изготовлении электрохромных индикаторных устройств. Цель изобретения - повышение стабильности злектрохромных свойств анЬдных пленок. Процесс анодирования осуществляют в расплаве нитратов щелочных металлов в потенциостатическом и гальваностатическом режимах при плотности тока 0,5-3 А/

/дм, напряжении 5-30 В в течение 525 мин. Повышение стабильноети электрохромных свойств анодных пленок достигается введением в расплав добавки фторида щелочного металла в количестве от 0,03 мас.Ж до насыщения и осуществлением процесса при температуре расплава 300-380 С.

1 табл.

1447936

Изобретение относится к анодированию металлов преимущественно титаУ

1 на, и может быть использовано в радиотехнике и электронике прй изготов5 ленни электрохромных индикаторных устройств.

Цель изобретения — повьппение стабильности электрохромных свойств анодных пленок. 10

Повышение стабильности электрохромных свойств анодиых пленок в условиях агрессивного воздействия рабочего электролита на основе серной кислоты или перхлората лития достигается, анодированием титанового электрода в расплаве нитратов щелочных металлов, содержащих добавку от

0,03 мас.Х до насыщения фторида щелочного металла, при температуре расплава 300-380 С.

Обработку ведут в потенциалостатическом режиме при плотности тока

0,5-3 А/дм, напряжении 5-30 В, в течение 5-25 мин. 25

При концентрации фторида щелочного металла ниже 0,03 мас.7. на поверхности титана образуются анодные пленки, обладающие очень слабыми и нестабильными электрохромными свойствами.

Верхний предел содержания фторидов щелочных металлов обусловлен их предельной растворимостью в нитратных расплавах.

Анодирование титана при температу-35 рах расплава ниже 300 С приводит к значительному снижению электрохромного эффекта, а при температуре вьппе

380 С происходит интенсивное раствоФ рение анодных пленок и снижение его 40 рабочих характеристик.

Изобретение иллюстрируется примерами представленными в таблице.

Образцами служила титановая фольга толщиной 0,2 мм с рабочей поверхностью 2 см, катодом — танталовая фольга площадью 20 см .Для анодирования испольэовали расплавленную смесь нитратов натрия и калия при соотношении компонентов 1:1 по массе. 50

Стабильность электрохромных свойств пленок оценивали по времени окрашивания или обесцвечивания поверхности и числу циклов ее окрашивания или обесцвечивания в рабочем электролите без снижения коэффициента контраста поверхности электрода.

В качестве рабочих электролитов испольэовали 1 М раствор серно% кислоты и 1 И раствор перхлората лития в смеси пропиленкарбоната и тетрагидрофурана.

Частота циклирования в растворе серной кислоты составила i Гц, в растворе перхлората лития 0,2 Гц.

Начальное значение коэффициента контраста электрода составило 5 усл,ед.

Для его измерения использован лазер

ЛГН-102 с приемником-фоторезистором

СФ2-8. При измерениях в растворе серной киспоты потенциал электрода при катодном окрашивании составил

-0,8 В, при анодном обесцвечивании

+3,0 В, при измерениях в растворе перхлората лития соответственно

-1,0Ви+30В.

Как следует из приведенных данных, предлагаемый способ анодирования титана позволяет получить анодные пленки, обладающие более стабильными электрохромными свойствами, чем пленки, полученные известным способом.

Формула изобретения

Способ анодирования металлов, преимущественно титана, в расплав е нитратов щелочных металлов, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения стабильности электрохромных свойств анодных пленок, процесс осуществляют в потенциостатическом и гальваностатическом режимах при напряжении 5-30 В, плотности тока

50-300 А/м температуре 300-380 С в течение 5-25 мин при введении в расплав фторида щелочного металла в количестве от 0,03 мас.Ж до насыщения.

1447936

Состав расплава, мас,X

Способ

Время окрашивания или обесЧисло циклов скрашивания н обесцвечнвания анодиро вания

Фторид Хромат калия натрия

Нитраты щелочных металлов

Перхлорат лития . цвечивания Серная кислота

0,03

ОстальПредлагаемый ное

0,118

Изве,стный

160 0,5+2 1,1 10 2,4 ° 10

0,2

Составитель А. Кульмнзев

Редактор М. Недолуженко Техред: М. Ходанич Корректор С.Шекмар

Заказ 6813/32 Тирах 622 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Узгород, ул. Проектная; 4

О;26 (нас. рас-р) Температура расплава

ОС

380 1О+ 2 3,1 ° 10

300 !0 2 31 10

340 0,9 + 2 3,1 -10

2,9 .1О

2,0 105

2,9 10