Очиститель отверстий барабанных грохотов

 

Изобретение относится к сепарирующему оборудованию, предназначено для очистки отверстий вращающихся решет и м.б. использовано в пищевой, химической, горнорудной и др. областях пром-сти. Цель изобретения - повышение срока службы грохота и снижение материалоемкости устр-ва. На плате 1 установлены стойки 2 с закрепленными на них подшипниками 3. В последних установлен вал, состоящий из соосно расположенных боковых секций (с) 4, 5 и средней С 6. При этом С 4, 5 вала снабжены чашками 7 с установленными в них упругими элементами (Э), на которых размещена С 6, Упругие Э м.б. выполнены в виде тора 8 из эластичного материала, заполненного сжатым газом. На Со вала размещены очистительные Э 10 в виде .дисков (Д). Между С 4 и 5 и С 6 установлена фрикционная пара, состоящая из Д 13, устано влепного в чашках 7 С 4, 5, и ползуна 14, соединенного с С 6. При вращении барабана грохота за счет сил трения между барабаном и Э 10 вращается С 6, за счет сил трения между Д 13 и ползуном 14 - С 4 и 5 вала. При этом Э 10 выдавливают из отверстий барабана грохота застрявшие частицы. При встрече, очистителя . с большими неровностями по высоте Э 10 вместе с С 6 вала отбрасываются от поверхности барабана. Это вызывает относительное скольжение ползуна 1.4 и Д 13 и деформаци1о тора 8, при этом кинетическая энергия, полученная Э 10 и С 6, расходуется на работу сил трения метэду ползуном 14 и Д 13, и величина перемещения С 6 резко уменьшается. 2 з.п. ф-лы.2 ил. & учуант |9

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

C0LlHAЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

1511 В 07 В 1/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОтнРытиям

ПРИ ГКНТ СССР 21) 4032131/29-03 (22) 27.01.86 (46) 30.12.88. Бил. Р 48 (75) B.Ê.Мойсеенко и F..Ñ.Ãîí÷àðîâ (53) 621.928.24 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

К 483152, кл. B 07 В 1/26, Авторское свидетельство СССР

У 487681, кл. В 07 В l/22, 1973. (54 ) ОЧИСТИТЕЛЬ ОТВЕРСТИЙ БАРАБАННЫХ

ГРОХОТОВ (57) Изобретение относится к сепарирующему оборудованию, предназначено для очистки отверстий вращающихся решет и м.б. использовано в пищевой, химической, горнорудной и др. областях пром-сти. Пель изобретения повышение срока службы грохота и снижение .материалоемкости устр-ва. На плате 1 установлены стойки 2 с закрепленными на них подшипниками 3. В последних установлен вал, состоящий иэ соосно расположенных боковых секций (С) 4, 5 и средней С 6. При этом

С 4, 5 вала снабжены чашками 7 с установленными в них упругими элементаÄÄSUÄÄ 1447426 А1 ми (Э), на которых размещена С 6. Упругие Э м.б. выполнены в виде тора 8 из эластичного материала, заполненного сжатым газом. На С 6 вала размещены очистительные Э 10 в виде.дисков (Д). 11ежду С 4 и 5 и С 6 установлена фрикционная пара, состоящая иэ

Д 13, установленного в чашках 7 С 4, 5, и ползуна 14, соединенного с С б.

При вращении барабана грохота за счет сил трения между барабаном и Э 10 вращается С б, за счет сил трения между Д !3 и ползуном 14 — С 4 и 5 вала. При этом Э 10 выдавливают иэ отверстий..барабана грохота застрявшие частицы. При встрече. очистителя с большими неровностями по высоте

Э 10 вместе с С 6 вала отбрасываются от поверхности барабана. Это вызывает относительное скольжение ползуна 1,4 и Д 13 и деформаций тора 8, при этом кинетическая энергия, полу" ченная Э 10 и С 6, расходуется ча работу сил трения между ползуном 14 и Д 13, и величина перемещения С 6 резко уменьшается. 2 з,п. ф-лы,2 ил.

1 144742 (Изобретение относится к сепарирующему оборудованию, предназначено для очистки отверстий вращающихся решет и может найти применение в пи5 щевой, химической, горнорудной и других областях промышленности.

Цель., изобретения — повышение срока службы барабанного грохота, а также снижение его материалоемкости.

На фиг.1 изображен очиститель отверстий барабанных грохотов; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг.l.

Очиститель отверстий барабанных грохотов включает плату !, на которой установлены стойки 2. На последних закреплены подшипники 3, в которых установлен вал очистительных элементов, состоящий из соосно расположенных трех секций — двух боковых

4 и 5 и средней 6. Боковые секции

4 и 5 вала снабжены чашками 7, а средняя секция 6 выполнена трубчатой.

В чашках 7 установлены упругие элементы, на которых установлена средняя секция 6 вала.

Упругие элементы могут быть выполнены в виде спиральных пружин, кольца из пористой резины или (фиг.l) в виде тора 8 из эластичного материала, заполненного сжатым газом. Для защиты тора 8 от повреждения посторонними предметами у чашки 7 установлен защитный диск 9. На средней секции

6 вала расположены очистительные элементы 10, выполненные в виде дис35 ков, внутренняя часть ll которых изготовлена из упругого материала,например пористой резины, а наружная часть 12 — из более жесткого и изно40 состойкого материала, например полиуретана.

Между боковыми секциями 4 и 5 и средней секцией 6 вала установлены 45 ф икционные элементы, состоящие из сферических дисков 13 и ползунов 14. .Диски 13 изготовлены из термообработанной стали и свободно (без натяга) установлены в чашках 7, а от враще50 ний фиксируются шлицом 15, выполненным на внутренней поверхности чашки

7, который входит в паз, имеющийся на диске 13. Ползуны 14 изготовлены из фрикционного материала, например райбеста, и устанавливаются своим

S5 одним концом в отверстие -средней секции 6 вала, а другим прижимаются к диску 13.

Диски .13 и ползуны 14 сжимаются между собой пружиной !6 растяжения, которая установлена внутри средней секции 6 вала, а,своими концами проходит через отверстия 17, выполненные в центре диска 1 3, и закрепляется в растянутом положении фиксаторами 18.

В собранном виде очиститель отверстий барабанных грохотов устанавливается по отношению к барабану грохота таким образом, что очистительные элементы прижимаются к его поверхности. При этом упругие элементы, выполненные в виде тора 8, несколько деформируются.

Работа очистителя отверстий заключается в том, что при вращении барабана грохота за счет сил трения между барабаном и очистительными элементами вращается и средняя секция 6 вала, а за счет трения между диском 13 и ползуном 14 фрикционных элементов вовлекаются во вращательное движение и боковые секции 4 и 5 вала. При этом очистительные элементы 10 выдавливают из отверстий барабана грохота застрявшие частицы.Одновременно небольшие по высоте и по площади неровности поверхности барабана копируются отдельными очистительными элементами 10 за счет деформации их внутренней части Il,ò.е, очистительные элементы 10 индивидуально приспосабливаются к поверхности барабана грохота„

При встрече очистителя с большими неровностями по высоте (частицы сепарируемого материала, попадающие между барабаном и очистительными элементами) или по площади (стык между частями барабана при выполнении разборной его рабочей поверхности) очисти-тельные элементы 10 вместе со средней секцией 6 вала резко отбрасываются от поверхности барабана, что вызывает относительное скольжение ползуна

14 и диска 13 фрикционных элементов и деформацию тора 8 из эластичного материала, При этом кинетическая энергия, полученная очистительными эле" ментами 10 и средней секцией 6 вала расходуется на работу сил трения между фрикционными элементамя, и величина перемещения (амплитуда) средней секции 6 вала резко уменьшается.После прохода неровности за счет упругости тора 8 очистительные элементы з

144 возвращаются в исходное положение по отношению к поверхности барабана грохота.

Формула изобретения

Фиг,2

Составитель А,Гостев

Техред Л.Сердюкова

Корректор О.Кравцова

Редактор И.Касарда

Заказ 6780/7 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул . Проектная, 4

1. Очиститель отверстий барабанных грохотов, содержащий вал, установленный в подшипниках, соединенных с пла- ° той, очистительные элементы, закрепленные на. валу, упругие элементы для поджатия вала к поверхности барабана и фрикционные пары, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью павышения срока службы грохота и снижения его материалоемкости, вал выполнен составным из средней и двух

7425 боковых секций, расположенных соосно и установленных с возможностью взаимодействия между собой .посредством

5 упругих элементов .и фрикционйых пар, а очистительные элементы расположены на его средней секции.

2 ° Очиститель no n.1, ч а ю щ и й, с я тем, что упругий ð элемент выполнен в виде тора из эластичнога материала, заполненного сжатым газом.

3 ° Очиститель lIQ паI» о т л и ч а ю шийся тем, что фрикцион)5 ная пара выполнена B виде диска,соединенного с боковой секцией вала и ползуна, соединенного со средней секцией вала.