Аппарат для тонкого диспергирования флотационных реагентов
Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и позволяет повысить показатели процесса диспергирования за счет более .полного вовлечения в него реагентов и улучшения перемешивания реагентов с воздухом , В смесительной камере (к) аппарата установлен вкладьш 5 с впадиной 6 в торцовой части со стороны К 3. С другой стороны вкладаппа 5 расположена К 9 диспергирования, которая заканчивается диффузором 11 в виде решетки с отверстиями 12. Внутри К 9 установлены дополнительный патрубок 17 для подачи сжатого воздуха и компенсационная К 3 с выходными отверстиями 14 в стенках, выполненными под углом 30-45 к оси аппарата в направлении движения аэрозоля. Образунмцая внешней поверхности стенок К 13 параллельна оси аппарата. В днище К 13. выполнены радиальные канавки 15. Воздух в К 3 подается по трубопроводу 2 для подачи воздуха, а реагент - по трубопроводу I для подачи реагентов . Из К 3 через вкладьш 5 аэрозоль Ьоступает в К 9, куда череэ патрубок 17 поступает дополнительное количество воздуха. В К 13 аэрозоль диспергируется за счет удара о стенки, днище с канавками 15 и удаляется через отверстия 14. Затем аэрозоль удаляется через диффузор I1 - решетку с отверстиями 12. 2 ил. W 4 4 4 (X flLZ.I
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51) 4 В 03 D 1/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
1б У
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21} 4206306/22-03 (22) 06.03.87 (46) 30.12.88. Бщл. Ф 48 (72) Г.М.Кузмичев (53) 622.765.45 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 942799, кл, В 03 D 1/14, 1982.
Авторское свидетельство СССР
Ф 1362499, кл. В 03 D 1/14, 1986. (54) АППАРАТ ДЛЯ ТОНКОГО ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННЫХ РЕАГЕНТОВ (57) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых и позволя- . ет повысить показатели процесса диспергирования за счет более. полного вовлечения в него реагентов и улучшения перемешивания реагентов с воздухом, В смесительной камере (К) аппарата установлен вкладыш 5 с впадиной .
6 в торцовой части со стороны К 3.
С другой стороны вкладыша 5 расположена К 9 диспергирования, которая
„„SU„„1447418 А 1 заканчивается днффузором ll в виде решетки с отверстиями 12 ° Внутри К 9 установлены дойолнительннй патрубок
17 для подачи сжатого воздуха и компенсационная К 13 с выходными отверстиями 14 в стенках, выполненными под углом 30-45 к оси аппарата в направо ленин движения аэрозоля, Образующая внешней поверхности стенок К 13 параллельна оси аппарата, В днище К 13 . выполнены радиальные канавки 15, Воздух в К 3 подается по трубопроводу
2 для подачи воздуха, а реагентпо трубопроводу I для подачи реагентов. Из К 3 через вкладыш 5 аэрозоль поступает в К 9, куда через патрубок
17 поступает дополнительное количестИ во воздуха. В К 13 аэрозоль диспергируется за счет удара о стенки, днище с канавками 15 и удаляется через от- верстия 14. Затем аэрозоль удаляется через диффузор ll — решетку с отверстиями 12. 2 ил.
ro . J3 «В
1447418
Изобретение относится к флатацианному абîrащению полезных ископаемых, а именно к устройствам для подготовки флотационных реагентов к процессу
Флотации.
Цель изобретения — повышение показателей процесса диспергирования путем более полного вовлечения в него реагентов и улучшения перемешивания 10 реагентов.с воздухом.
На фиг.1 и 2 схематически показано устройство аппарата для тонкого диспергирования флотационнь|х реагентов. 15
Аппарат содержит трубопровод для подачи реагентов, трубопровод 2 для подачи сжатого воздуха, смесительную камеру 3, сопла 4, установленные на трубопроводе для подачи реагентов 1, вкладыш 5 с резьбой с впадиной 6 в торцовой части вкладыша, выходящей в смесительную камеру 3. Во вкладыше 6 выполнено цилинд"
25 рическае отверстие 7, переходящее по длине вкладыша 5 в коническое отверстие 8, открывающееся большим основанием в камеру 9 диспергирования, отделенную от смесительной камеры 3 перегородкой 10, в которую пс резьбе ввинчивается вкладыш 5, Камера диспергирования заканчивается диффузорсм 11 в виде решетки с выходными отверстиями 12, В диффузоре 11 при помощи резьбы кренится компенсацион- 35 ная камера 13, имеющая вид цилиндра с выемкой с наклонными внутренними о стенками, в которых под углом 30-45 к оси аппарата в направлении движения аэрозоля выполнены отверстия 14. 40
Днище выемки в компенсационной камере имеет форму поверхности шара,на которой выполнены радиальные канавки 15. Компенсационная камера 13 прикреплена к стенкам камеры 9 дис- 45
Йергирования при помощи подвесок 16.
В камеру диспергирования дополнительно через патрубок 17 подается сжатый воздух, .I
Работа аппарата осуществляется 50 следующим образом.
По трубопроводу 1 постугает реагент, который, проходя через сопла
4, выбрасывается в смесительную ка- меру 3 в веерообразном состоянии. В 55 . это же время пс трубопроводу 2 тангенциально подается сжатый воздух, который закручивается в смесительной камере 3 и, смешавшись с реагентом, направляется к торцовой части вкладыша 5. Пройдя впадину в торцовой части, смесь реагента с воздухом (аэрозсль) направляется через отверстие 7 цилиндрической фармьI и выходит через коническое отверстие 8, Выходя из отверстия 8, аэрозоль подхватывается потоком воздуха, вводимого тангенциально в камеру 9 диспергирования при помощи патрубка 17.
Попав в камеру 9 диспергиравания, сжатый воздух стремится вырваться из нее в зону пониженного давления, смешавшись с аэрозолем реагента,коTopbIH вышел иэ отверстия 8ь дополнительно тонко диспергируется, кроме того, попадая в компенсационную камеру 13, диспергируется за счет ударения о стенки и о днище камеры, на котором имеются канавки 15, и выбрасывается через отверстия 14, выпало ненные под углом 30-45 к оси камеры в направлении движения аэрозоля. тонка диспергированный реагент,выйдя
I из отверстий 14, подхватывается потоком аэрозоля, который, частично попав к бортам камеры 9 диспергирования Воздушным потоком, Выходящим из патрубка 17,,и смешавшись с тонко диспергированным реагентам, направляется к диффузору 11, где через отверстие 12 поступает в технологический процесс.
Расположение компенсационной камеры 13 и вкладыша 5 в рабочем положении таково, что факел аэрозоля, вый- дя из .конического отверстия 8, сразу: попадает в компенсационную камеру
13 и, пройдя некоторый путь, выходит через отверстия 14 к диффузору 11.
Днище компенсационной камеры выполнено в виде канавок 15 с тем, чтобы реагент, который осел, мог свободно стекать по стенке в канавку и мог быть подхвачен потоком.
Выполнение отверстий 14 под углом
30-45 к оси аппарата на боковой поверхности компенсационной камеры обеспечивает выход аэрозоля из компенсационной камеры, Смесь, выйдя из камеры, подхватывается воздушным потоком и, если угол больше установленной величины (30-45 ), тс в месте выхода аэрозоля постоянно конденсируются капли реагента, и s аэрозоле, вьппедшем в технологический процесс, преобладают крупные капельки., 144
Формула из обретения
A-A
Составитель В.Бондаренко
Редактор R.Ïåòðóøêo Техред Л.Сердюкова Корректор О.Кравцова
Заказ 6780/7 Тираж- 526 Подписное
ВНрщущ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д . 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Аппарат для тонкого диспергирования флотационных реагентов, включающий трубопроводы для подачи воздуха и реагентов, смесительную камеру, камеру диспергирования, эжектор, вкладыш . с впадиной в торцовой части, диффузор с решеткой, компенсационную камеру с выходными отверстиями в стенках, установленную внутри камеры диспергирования, о т л и ч а ю щ и йч с я тем, что, с целью повышения показателей процесса диспергирования
7418 4 за счет более полного вовлечения в него реагентов и улучшения перемешивания реагентов с воздухом, аппарат
5 снабжен установленным в камере диспергирования дополнительным патрубком для подачи сжатого воздуха,образующая внешней поверхности стенок компенсационной камеры выполнена па1О раллельной осн аппарата, а выходные отверстия в стенках компенсационной о
-камеры выполнены под углом 30-45 к оси аппарата в направлении движения аэрозоля, а в днище компенсационной
15 камеры выполнены радиальные канавки.


