Способ упаковывания покрытых сварочных электродов

 

Изобретение относится к способам упаковывания покрытых сварочных электродов , может быть использовано в производстве электродов для сварки и направлено на снижение расхода упаковочных материалов и повышение производительности. Способ включает обертывание группы электродов последовательно бумагой и термосклеивающейся пленкой путем укладки группы электродов на бумажную ленту поперек ее длины со смещением к одной из продольной кромок, затем загибают больший свободный участок бумажной ленты на покрытые части электродов по их торцам, соединяют сложные слои бумажной ленты в промежутках между группами электродов с помошью перфорирования 7 и одновременно отрезают полученный открытый конверт с группой электродов. Укладывают открытый конверт на термосклеивающуюся пленку и загибают последнюю вместе с открытой стороной конверта по торцам электродов . Герметично соединяют концы пленки с образованием пакета 22 и одновременно наносят перфорации между пакетами 22. По данному способу электроды упаковываются в один слой бумаги без использования клея, а операция последуюш,его упаковывания их в термосклеиваюшуюся пленку частично совмещена с упаковыванием в бумагу, что снижает расход упаковочных материалов и повышает производительность . 7 ил. S (Я

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК дР4 В65В1934

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4255853/25-13 (22) 06.04.87

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (46) 07.12.88. Бюл. № 45 (?5) В. H. Рубченко, В. К. Карпечин, A. М. Городнянский и Л. М. Городнянский (53) 621.798.4:621.791.042 (088.8) (56) Тархов Н. А. и др. Производство металлических электродов. — М.: Высшая школа, 1986, с. 239. (54) СПОСОБ УПАКОВЫВАНИЯ ПОКРЫТЫХ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ (57) Изобретение относится к способам упаковывания покрытых сварочных электродов, может быть использовано в производстве электродов для сварки и направлено на снижение расхода упаковочных материалов и повышение производительности.

Способ включает обертывание группы электродов последовательно бумагой и термосклеивающейся пленкой путем укладки группы электродов на бумажную ленту попе„„SU„„1442460 А 1 рек ее длины со смещением к одной из продольной кромок, затем загибают больший свободный участок бумажной ленты на покрытые части электродов по их торцам, соединяют сложные слои бумажной ленты в промежутках между группами электродов с помощью перфорирования 7 и одновременно отрезают полученный открытый конверт с группой электродов. Укладывают открытый конверт на термосклеивающуюся пленку и загибают последнюю вместе с открытой стороной конверта по торцам электродов. Герметично соединяют концы пленки с образованием пакета 22 и одновременно наносят перфорации между пакетами 22. По данному способу электроды упаковываются в один слой бумаги без использования клея, а операция последующего упаковывания их в термосклеивающуюся пленку частично совмещена с упаковыванием в бумагу, что снижает расход упаковочных материалов и повышает производительность. 7 ил.

Изобретение относится к способам утгаковывания покрытых металлических электродов для сварки.

Цель изобретения — снижение упаковочных материалов и повышение производительности.

На фиг. 1 дана технологическая схема линии упаковывания групп электродов; на фиг. 2 — открытый конверт с группой электродов, поступивший на пленку, вид сверху; на фиг. 3 — закрытый конверт с группой электродов, находящийся между слоями сложенной вдвое полиэтиленовой пленки; на фиг. 4 — готовая упаковка группы электродов, вид сверху; на фиг. 5 — фрагмент соединения слоев бумажной ленты нанесения перфорации, вид сверху; на фиг. 6 — то же, вид сбоку; на фнг. 7 — вид А на фиг.. 6.

Способ упаковывания покрытых сварочных электродов 1 заключается в группировании электродов 1, укладке группы 2 ?О электродов 1 на находящуюся на бесконечном транспортере 3 бумажную ленту 4 поперек ее длины и со смещением к одной из продольных кромок. При этом бумажная лента 4 прогибается в желоб транспортера 3 под весом электродов 1, выбирая запас со стороны рулона 5 бумажной ленты 4. Перемещаясь далее по транспортеру 3, группа 2 электродов 1 поступает в зону загиба большего свободного участка 6 бумажной ленты 4 на покрытые части электродов 1 по их торцам. После этого с помощью вертикального штампа (не показан) производится соединение полученных в зоне загиба слоев бумажной ленты 4 путем нанесения перфорации 7 по ширине загнутого участка 6 с одновременным разрезанием бумажной ленты 4 между группами 2. Перфорация 7 выполняется в виде отогнутых в сторону просечки лепестков 8 с непросеченным основанием 9 и расширяющимися в сторону загиба боковыми сторонами 10. Просечку и загибание лепестков 8 гомогают осуществить матрицы (не показаны), расположенные на транспортере 3 между желобами. В результате этих операций группа 2 электродов 1 оказывается упакованной в открытый конверт 11, который затем поступает по скатной доске 12 на уложенную на бесконечном транспортере 13 ленту 14 термосклеивающейся пленки поперек ее длины.

При этом лента 14 термосклеивающейся пленки прогибается в желоб транспортера

13 под весом открытых конвертов 11 с электродами 1, выбирая запас ленты 14 со стороны рулона 15. Перемещаясь далее по транспортеру 13, открытые конверты 11 с электродами 1 поступают в зону загиба свободного участка 16 ленты 14 вместе с прилегающей к ней открытой стороной 17 конверта 11 по торцам электродов 1, при этом продольные кромки ленты 14 совмещаются, а конверт 11 с электродами 1 оказывается закрытым и уложенным между участками 16 и 18 ленты 14. Затем производится герметичное термическое соединение

19 ленты 14 с трех сторон по контуру закрытого конверта 20 и одновременное перфорирование 21 между образующимися пакета м и 22.

Расстояние между открытыми конвертами 11 при укладке их на ленту 14 выбирают с учетом последующего изгиба непрерывной ленты пакетов 22 при помещении ее в тару 23, а ширину бумажной ленты 4 и ленты 14 термосклеиваюшейся пленки — с учетом перекрытия их продольных кромок при обертывании группы 2 электродов 1.

Таким образом, согласно предлагаемому спосоау упаковывания покрытые сварочные электроды обертываются в один слой бумаги без использования клея, а операция обертывания в бумагу -.астично совмещена с операцией обертывания в термосклеивающуюся пленку, 1то снижает расход упаковочных материалов и повышает производительность.

Формула изобретения

Способ упаковывания покрытых сварочHbIx электродов, предусматривающий группирование электродов, обертывание группы электродов последовательно бумагой и термосклеивающейся пленкой, сварку пленки с образованием пакета, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода упаковочных материалов и повышения производитель".ости, обертывание группы электродов бумагой осуществляют, размещая группу электродов на бумажной ленте поперек ее длины и со смещением к одной из продольных кромок, загибая больший свободный участок на покрытые части электродов по их торцам, после чего соединяют сложенные слои бумажной ленты путем нанесения перфорации по ширине загнутого участка ленты и отрезают полученный конверт, при этом обертываиие конверта термосклеивающейся пленкой осушествляют, размещая его поперек длины ленты термосклеивающейся пленки так, чтобы при загибании ленты ее продольные кромки совместились, причем ленту загибают вместе с открытой стороной конверта по торцам электродов, а при сварке пленки ее одновременно перфорируют.

1442460

1442460

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Редактор Л. Гратилло

3 а к аз 6318/19

Составитель П. Пилипенко

Техред И. Верес Корректор В. Романенко

Тираж 666 Подписное