Способ абразивной доводки
Изобретение относится к абразивной обработке материалов и может, быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в приборостроении для размерной обработки деталей из различных хрупких и труднообрабатываемых материалов. Целью изобретения является повышение производительности обработки деталей за счет снижения затрат на подготовку производства в условиях частой смены материалов и типоразмеров деталей. Для этого обрабатьшаемой детали и притиру сообщают сложное относительное движение, состоящее из двух и более простых движений, по крайней мере одно из которых колебательное. Для обеспечения равенства износа в любой .точке рабочей поверхности притира необходимо обеспечить постоянство скорости относительного движения детали по притиру. Это возможно в том случае, когда изменение скорости движения детали в результате движения притира дополняется соответствующим изменением скорости движения детали в результате дополнительного движения до некоторого постоянного значения . Данное условие выполняется при изменении частоты колебательного движения , определяемой из математического вьфажения, что исключает необходимость периодической правки. 1 3.п. ф-лы, 4 ил. (Л 4ib 4ii N9 СО СО
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (51)4 В 24 В 37/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н д BTOPCH0IVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 41 26918/31-08
,22) 25.06,86 (46) 07.12.88. Бюп. М 45 (71) МВТУ им. H.Ý.Áàóìàíà (72) Н.P,Ðóäåíêî (53) 621.923.5(088.8) (56) Доводка прецизионных деталей./
/Под ред, Г.М.Ипполитова. М.: Машиностроение, 1978, с. 184-185, Авторское свидетельство СССР
М 493339, кл. В 24 В 37/04, 1974. (54) СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ДОВОДКИ (57) Изобретение относится к абразивной обработке материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в приборостроении для размерной обработки деталей иэ различных хрупких и труднообрабатываемых материалов, Целью изобретения является повышение производительности обработки деталей за счет снижения затрат на подготовку производства в условиях частой смены
„„SU„„42379 А1 материалов и типоразмеров деталей.
Дня этого обрабатываемой детали и притиру сообщают сложное относительное движение, состоящее из двух и более простых движений, по крайней мере одно из которых колебательное. Для обеспечения равенства износа в любой точке рабочей поверхности притира необходимо обеспечить постоянство скорости относительного движения детали по притиру. Зто возможно в том случае, когда изменение скорости движения детали в результате движения притира дополняется соответствующим изменением скорости движения детали в результате дополнительного движения до некоторого постоянного значения. Данное условие выполняется при изменении частоты колебательного движения, определяемой из математического внражения, что исключает необходимость периодической правки.
1 з.п. ф-лы, 4 ил, 1442379
Изобретение относится к абразивчой обработке и может быть использовано для размерной обработки. деталей из керамики, твердого сплава, стекла и других материалов, ЦЬль изобретения — повышение производительности доводки деталей путем обеспечения равномерного износа притира в процессе о(1работки. 10
На фиг ° 1 представлен график изменения скорости движения детали при колебательном движении притира, на фиг, 2 — график изменения средней скорости движения детали при колебатель- 15 ном движении; на фиг. 3 — график изменения частоты; на фиг. 4 — устройство для осуществления способа абразивной доводки, общий вид.
Дпя осуществления способа в про- 20 цессе обработки частоту по меньшей мере одноro колебательного движения непрерывно изменяют и выбирают из условия
Kv», „,„-v „(t)
M,„-! Г2/2 А где Чд,„ — частота изменяемого колебательного движения; 30
v — максимальное значение скоOr<< МакС рости относительного дви» жения детали по притиру без учета колебательного движения с изменяемой частотой; 35
v„„(t) — текущее значение скорости относительного движения детали по притиру без учета колебательного движения с изменяемой частотой; 40
А — амплитуда колебательного движения с частотой;
K=1-1,5. - коэффициент пропорциональ ности.
Способ осуществляют следующим образом.
При колебательном движении притира скорость движения детали по притиру в результате только этого движения меняется от 0 до г,,„ „ „,. При колебательном движении детали по притиру по закону у=А "sin Ч„,„t скорость движения детали в результате только этого движения определяется выражеННеМ 55 дд» А <1@«n C Os ? Ао<<
Среднее значение этой скорости составляет v„ E2/2--A V ».
Дпя обеспечения равенства износа в любой точке рабочей поверхности притира необходимо обеспечить по крайней мере постоянство скорости относительного движения детали по притиру. Это возможно в том случае, когда изменение скорости движения детали в результате движения притира дополняется соответствующим изменением скорости движения детали в результате дополнительного движения до некоторого постоянного значения К. „„
vîò«(t )+ < 2/2 А- Wäe«K . он.,«с< с
Отсюда следует, что частота дополнительного колебания должна изменяться по следующему закону: одоп
12/2 А
В том случае, когда невозможно компенсировать изменение скорости только одним дополнительным .движением, B кинематическую схему доводки может быть введено второе дополнительное движение.
При необходимости обеспечения иэноса притира по определенному заранее заданному закону частота дополнительного движения должна изменяться прямо пропорционально этому закону, Устройство для осуществления способа доводки имеет станину на которой неподвижно закреплена направляющая 2 качения с шариками, по которой перемещается притир 3 ° Исполнительным устройством для сообщения движения притиру является электромагнит 4 и пружина 5, расположенные внутри станины 1. На станине 1 также установлены подвижные стойки 6, которые под действием электромагнитов 7 и пружин
8 могут совершать движение вверх-вниз и создавать рабочее давление на обрабатываемые детали, К верхним концам подвижных стоек 6 прикреплена платформа 9, являюшаяся направляющей качения для бегунка 10 на который установлены электромагнит 11 и шток
12, осуществляющий взаимодействие через специальную оправку с обрабатываемой деталью 13. Бегунок 10 совершает возвратно-поступательное движение под действием электромагнита 14 и пружины 15, установленных на платформе 9. Это движение с помощью штока
12 передается и» обрабатываемую де5 реп
144237 таль. Кроме того, электромагнит 11 обеспечивает колебательное движение штока 12 с деталью 13 в направлении, параллельном движению притира.
Схема управления устройством содержит задающие устройства по координатам движения притира и детали и обеспечивает автоматическое изменение частоты дополнительных колебаний при 10 изменении скорости основного движения детали по притиру.
Способ реализован при обработке твердосплавных пластин, используемых при изготовлении инструмента. Это исключает необходимость периодической правки притира.
Формула изобретения 20
1. Способ абразивной доводки, при котором притиру и детали сообщают два и более простых движений в плоскости притира, по меньшей мере одно из которых колебательное, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности доводки путем управления профилем притира в процессе обработки, частоту W „ ко9
4 лебательного движения непрерывно изменяют и выбирают из условия
К отм. MolKc п
Г2 А
2 где W частота изменяемого колебательного движения;
v„„„, - максимальное значение скорости относительного движения детали по притиру без учета колебательного движения с изменяемой частотой;
„(t) — текущее значение скорости относительного движения детали по притиру без учета колебательного движения с изменяемой частотой;
А — амплитуда колебательного движения с изменяемой частотой;
К=1,0-1,5 — коэффициент пропорциональностии.
2, Способ по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью создания заданного профиля притира, частоту колебательного движения дополнительно изменяют прямо пропорционально заданному закону износа притира.
1442379
Со с тав итель Н . Руденко
Редактор А.Ворович Техред А.Кравчук Корректор Н, Король
Заказ 6345/15 Тираж 678 Подписное
БПИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, у:t. Проектная, !
