Хонинговальная головка

 

Изобретение относится к комбинированным методам обработки, в частности к устройствам для гальванохонингования. Целью изобретения является расширение технологических возможностей, повышение точности и качества обработки поверхности отверстия. Держатели 2 хонинговальных брусков 3 шарнирно соедииены с толкателями , выполненными в виде двуплечих угловых рычагов, состоящих из трех кинематически связанных звеньев - двух подвижных плеч 6 и 7, смонтированных на оси 8, и пластинчатой пружины 9, прикрепленной к концам плеч 6 и 7. Одноименные плечи 7 рычагов кинематически связаны со штоком 4 посредством коромысел 10. Корпус установлен в электроде корончатой формы. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК дд 4 В 23 Н 5 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

10 9 Я

Г

13 12 11 фиг. /

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4252308/25-08 (22) 13.03.87. (46) 07.12.88. Бюл. № 45 (72) P. А. Караник и А. Н. Веприков (53) 621.9.047 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 929383, кл. В 23 Н 5/10, 1982. (54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА (57) Изобретение относится к комбинированным методам обработки, в частности к устройствам для гальванохонингования.

Целью изобретения является расширение

„„SU„.1442 40 А1 технологических возможностей, повышение точности и качества обработки поверхности отверстия. Держатели 2 хонинговальных брусков 3 шарнирно соединены с толкателями, выполненными в виде двуплечих угловых рычагов, состоящих из трех кинематически связанных звеньев — двух подвижных плеч 6 и 7, смонтированных на оси 8, и пластинчатой пружины 9, прикрепленной к концам плеч 6 и 7. Одноименные плечи 7 рычагов кинематически связаны со штоком 4 посредством коромысел 10. Корпус установлен в электроде корончатой формы. 2 ил.

1442340

Изобретение относится к комбинированным методам обработки и в частности к гальваническому хонингованию.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей, повышение качества и точности обработки путем обеспечения возможностей обработки отверстий переменного сечения, контроля размера обрабатываемого отверстия, а также избежание возникновения на обрабатываемой поверхности надиров, царапин, что достигается за счет введения в толкатели держателей брусков двуплечей рычажной системы с упругим элементом.

На фиг. 1 изображена хонинговальная головка, общий вид; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1.

Хонинговальная головка содержит корпус 1 с продольными пазами и центральным отверстием. В продольных пазах корпуса 1 размещены держатели 2 хонинговальных брусков 3. В центральном отверстии корпуса 1 размещен шток 4. Держатели 2 хонинговальных брусков 3 шарнирно соединены с толкателями 5, выполненными в виде двуплечих угловых рычагов, состоящих из трех кинетически связанных звеньев — двух подвижных плеч 6 и 7, смонтированных поворотно на оси 8, закрепленной в корпусе 1, и пластинчатой пружины 9, прикрепленной к концам плеч 6 и 7. Одноименные плечи рычагов кинематически связаны со штоком 4 управления посредством коромысел 10 и закрепленных в них пальцев 11, входящих свободным концом в выточку кольца 12, расположенного между упором 13 и пружиной 14 сжатия на штоке 4.

Корпус 1 инструмента устанавливается и закрепляется в электроде 15 корончатой формы.

Хонинговальная головка работает следующим образом, Перед вводом хонинговальной головки в обрабатываемое отверстие держатели 2 с брусками 3 утопляют в пазах корпуса 1 до требуемого диаметра, при котором бруски 3 при вводе не задевают обрабатываемую иверхность. Для этого шток 4 перемещают вдоль оси инструмента, при этом посредством контакта пружины 14 и упора 13 с кольцом 12, в выточке которого размещены пальцы 11, закрепленные в коромыслах 10, движение передается толкателем 5, которые поворачиваясь вокруг осей 8, плечами 6, шарнирно соединенными с держателями 2, перемещают последнее в сторону центральной оси инструмента. Величина этого перемещения контролируется по длине продольного хода штока 4., После ввода инструмента в обрабатываемое отверстие шток 4 перемещают в обратном направлении, при этом толкатели 5, поворачиваясь в обратном направлении, плечами 6 перемещают держатели 2 с брусками 3 в сторону обрабатываемой поверхности до создания при этом необходимого

Фо,омула изобретения

S0

5 l0

lS

25 давления брусков на эту поверхность. Величина давления брусков контролируется динамометрическим устройством, контактируюи,èM с хвостовиком штока 4. Между заготовкой и электродом подают электролит и включают технологический ток.

Пружины 9, оттарированные до определенного усилия сжатия, в процессе подачи брусков 3 на обрабатывающую поверхность не деформируются. Пружина 14 сжимается при создании необходимого усилия на о6рабатываемую поверхность, величина сжатия ее соответствует длине хода штока 4. при создании усилия давления брусков на обрабатываемую поверхность.

В случае возникновения на обрабатываемой поверхности неожиданных препятствий — незначительных выступов, впадин, конических сужений и раструба — пружины 9 упруго деформируются, при этом обеспечивается постоянство контакта обрабатывающих брусков с хонингуемой поверхностью.

Благодаря этому хонинговальная головка может быть использована не только при обработке гладких цилиндрических поверхностей, но и при хонинговании отверстий, состоящих из цилиндрических и конических участков, что расширяет ее технологические возможности.

При настройке хонинговальной головки на требуемый размер величина перемещений брусков 3 благодаря применению двуплечих рычагов равна перемещению штока, что позволяет точно регистрировать размер обрабатаываемого отверстия и обеспечить требуемую точность его изготовления.

Наличие пластинчатых пружин, деформирующихся при возникновении неожиданных препятствий в процессе хонингования, создает условия для их плавного срезания или огибания, что позволяет избежать возникновения на обрабатываемой поверхности надиров, царапин и т. п. и обеспечить требуемую шероховатость обработки.

Хонинговальная головка, содержащая корпус, электроды, шток, держатели хонинговальных брусков и шарнирно соединенные с ними толкатели, кинематически связанные посредством жесткого элемента, который связан со штоком через упругий элемент, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, повышения качества и точности при гальванохонинговании, толкатели. выполнены в виде двуплечих угловых рычагов, состоящих из трех кинематически связанных звеньев — двух подвижных плеч, смонтированных поворотно на одной оси, закрепленной в корпусе, и пластинчатой пружины, прикрепленной к концам этих плеч, при этом одноименные плечи

1442340

Составитель Б. Кузнецов

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 6342/13 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 рычагов кинематически связаны жестким элементом в виде коромысел, а упругий элемент выполнен в виде пружины сжатия, закрепленной на штоке.