Способ шлифования некруглых валов

 

Изобретение откосится к машиностроению , а именно к обработке .материалов абразчБКыми ькструмечтами. Целью изобретения является повышение точности обработки путем исключения влияния дИс метра шлифовального круга на профиль обработанной поверхности. При обработке шлифовальному кругу i сообщают вращение со скоростью резания вокруг своей оси 2 и дополнительное вращение вокруг параллельной ей оси 3, связанное с вращением заготовки 4 в соответствии с -профилем вала, причем ось дополнительного вращения шлифовального круга устанавливают в плоское ги, перпендикулярной сси вращения заготовки , а дополнительное вращение шлифовального круга и связанное с ним вращение заготовки осуществляют пеоиодически. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„344M74 А 1 дд 4 Б 24 В 19<<8

H ABTOPCROMV СВИДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4090811/31-08 (22) 14.07.86 (46) 30.11.88. Бюл. ¹ 44 (71) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола Белоруссии (72) В. А. Данилов (53) 621.924.551 (088.8) (56) Автоматические линии и металлорежущие станки. Экспресс-информация. Сер. 1, вып. 4, М., 1986, с. 10-12, рис. 2 г. (54) Г10СОБ ШЛИФОВАНИЯ г1ВКРУГЛЫХ ВАЛОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке материалов абразивными ьнструмечтами. Целью изобретения является повышение точности обработки путем исключения влияния ди метра шлифовал-ного кр)ч а на профиль обработанной поверхности. Г1ри обработке шлифо1 CO061Uc AT скорос;-ью резания вокруг своей оси 2 и дополнительное вращение вскруг параллельной ей оси 3, связанное с вращением заготовки 4 в соответствии с профилем вала, причем ось дополнительного вращения шлифовального круга устанавливают в плоскос ги, певпенднку.1ярноЙ оси вращения заготовки, а дополнитель;-юе вращение шлифовального круга и связанное с ним вращение заготовки осуществляют периодически. 2 ил.

1.440674

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при изготовлении деталей с некруглыми цилиндрическими поверхностями, например для передачи крутящего момента.

Цель изобретения — повышение точности обработки путем исключения влияния на профиль вала диаметра шлифовального круга.

На фиг. 1 изображена схема обработки некруглого вала; на фиг. 2 — схема образования профиля вала.

Шлифовальный круг 1 установлен на стан ке с возможностью вращения вокруг геометрической оси 2 и оси 3, которая параллельна оси 2 и отстоит от нее на расстоянии

Ь которое задают по зависимости

ВОД

ni= — „— —— гад 1 мин (2) где V — скорость резания, м/с;

d2 — диаметр шлифовального круга, м.

Одновременно кругу сообщают прямолинейное движение подачи S относительно неподвижной заготовки 4, скорость которой задают по режимам плоского шлифования.

После обработки изделия в данном направ. пении по всей длине за один или несколько проходов заготовке сообщают поворот В2 вокруг оси 5 на угол, который задают в зависимости от допускаемой огранки профиля, Величина этого угла может быть определена по следующему соотношению: зво / д (39

Ч вЂ” — — — — — — где — угол периодического поворота заготовки, град;

Л вЂ” допускаемая высота огранки профиля обработанной поверхности, мм; р — — средний радиус кривизны дуги профиля обработанной поверхности, соответствующий углу rp поворота заготовки, мм. где Р— диаметр окружности, описанной вокруг профиля обработанной поверхности, мм; — диаметр окружности, вписанной в этот профиль, мм.

Заготовка 4 установлена с возможностью вращения вокруг ее оси 5, которая перпендикулярна осям 2 и 3. Круг 1 имеет также возможность перемещения относительно заготовки 4 вдоль образующей обработанной поверхности.

Обработку некруглого вала осуществляют в продольном направлении. В процессе обработки шлифовальному кругу 1 сообщают вращение В вокруг его геометрической оси 2 со скоростью резания. Частоту п1 этого вращения задают исходя из скорости резания

При периодическом повороте заготовки на угол яу осуществляют также повороп

Вр шлифовального круга вокруг оси 3 на угол

<р =тср, (4) где т — количество выступов у профиля вала.

Зависимость (3) получена следующим образом. При периодическом повороте заготовки на угол ср (фиг. 2) круг контактирует с профилем обработанной поверхности в точках А и В, поэтому образуется огранка, максимальная высота Л которой l5

Л=СЕ=р (— — — -! ) (мм), (5) где р — средний радиус дуги АВ профиля, мм

Так как cp — малая величина, то с достаточной точностью а

20 cos =1 — — —.

2 8

Тогда ЛрP /8, откуда rp=2 2A!ð, рад, или

360 р=у= - 2Л/р, град, 25

Пример. Параметры обрабатываемой детали, поверхность некруглая цилиндрическая с тремя выступами (m=3); диаметр окружности, вписанной в обрабатываемый профиль, d=50 мм; диаметр описанной вокруг этого профиля окружности 0=60 мм;

30 длина вала — 450 мм; допускаемая высота огранки — Л= — 0,05 мм; материал вала сталь 40ХН.

Шлифовальный круг — абразивный, форма ПП, диаметр du=400 мм.

Шлифование предварительное при следующем режиме: скорость резания V=35 м/с; продольная подача S=2500 мм/мин. Частота вращения круга вокруг оси 2 согласно (2)

n i = — —— 1670 м и н

60 35

Ч

40 о1—

Расстояние Е между осямн 2 и 3 задают в соответствии с (1)

Р â€”É: - — 0 =2 5 мм

Радиус кривизны р профиля вала, обработанного по описанной схеме формообразования, — переменная величина, поэтому угол ср периодического поворота заготовки должен быть различным между разными ее поворотами в соответствии с соотношением (3), т.е. град.

Учитывая, что в рассматриваемом примере

55 радиус кривизны профиля вала в любой его точке больше радиуса окружности, описанной вокруг этого профиля, для упрощения реализации способа значение р можно при1440674

МО 1д — — — — <р=гп гр, где Л—

Ъ Составитель Л. Шутов

Редактор М. Товтин Текред И. Вср с Корректор.1 Пилипенко

Заказ 6018/1G Тираж 676 Г1одп;1с,к е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раугпская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нять равным Р)2. При таком допущении обработка осуществляется с огранкой профиля, с несколько меньшей по высоте ее допускаемого значения Л.

Тогда гр= — — — — = — — — ==6 .

72О / л 720 ЯУ

D Ж оО

Угол периодического поворота шлифовального круга q» в зтом случае на основании (4) составит 18 .

Таким образом, при выполнении каждого прохода шлифовальному кругу сообщают вращение В1 с частотой 1670 мин и продольную передачу относительно неподвижной заготовки со скоростью 2500 мм/мин.

После обработки вала в данном направлении по всей длине продольную передачу отключают, заготовку поворачивают вокруг своей оси на угол 6, а шлифовальный круг поворачивают вокруг оси 3 на угол 18 .

Затем включают продольную, подачу и осуществляют обработку вала в новом угловом положении и т.д.

Формула изобретения

Способ шлифования некруглых валов, при котором ось вращения шлифовального круга располагают в плоскости, перпендикулярной к оси вращения заготовки, сообщают кругу вращение со скоростью резания вокруг своей геометрической оси, связывают вращение круга с вра щением заготовки в соответствии с профилем вала и сообщают движение подачи вдоль оси заготовки, отличающийся тем, что, с- целью повышения точности обрабатываемой поверхности, шлифовальному кругу сообщают дополнительное вращение вокруг оси, параллельной его геометрической оси, ври зтом дополнительное вращение круга и вращение заготовки осуществляют периодически после обработки ее по всей длине, а углы поворота заготовки гр и круга гс< выбирают соответственно из условий допускаемая высота огранки п рофиля обработанной поверхности, мм; средний радиус кривизны дуги профиля обработанной поверхности, соответст вую щи и углу тр, м м; количество выступов у профиля вала.