Способ измельчения материалов в аппарате с вихревым слоем ферромагнитных частиц

 

Изобретение относится к измельчению разлишшх материалов, ,а имепнп к способам измельчения нат.ериалов в аппарате с вихревым слоем ферромагRiiTfffcix частиц.. Цель изобретеки - - по- Bbffijeime зффектняности процесса„ Спо-, соб включает введение в вихревой слой аппарата бидисперсиой смеси ферромагнитных частиц, причем одна часть бидисперсной смеси включает ферро.агкитныечастигда с отношением дливм к диаметру частш от 7 .до 10, а вторач часть - ферромагнитные частиць с отношенийм длинь к диаметру частиц от 13 ц,о 20 b количестве 5-35% от обшей массы бидисперсной смеси ферромагнитных частиц. Затем измельчаем11 й матег рнзл подается в рабочую камеру аппарата с вихревыи слоем бидисперсной смаси ферромагнитных частиц, обрабатывается в нем, а мелкодисперсная фракция измельченного материала отсеивается . 1 ил., 2 табл. о Ш

(51)5 Б 02 С 19/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБР ТЕ1-1ИЛ

И ABTGPGHOMV С*ВИДЕ ГЕЛЬБ"(*ВУ, фФф 4,. союз советсиих социдлистич сних

РР;Г1УЕ Л1,1м госудлрственный номитет сссг по Млеем изоБретений и отнрь1тий (2 1) 4109695/33 (22) 20Л8.86 (46) 07.01.92. Бюл. » 1 (72) 10.С.Даниловс кнй, А„й.констйнтииов.и Д.Л»Никаноров ,(53) 621.926.5(088.8) (56) Логвиненко Д.Д. и Шеляков О,Л. интенсификация технологических процессов в аппаратах с вихревым слоем.Хиев: Техника, 1976, с. 48.

Авторское свидстельство СССР

N 906613, кл. 2 02 С 19/18, 1980. (54) СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕ1П1Ч ЬйТЕРИАЛОВ В

ЫШЛРАТЕ С ВИХРЕВЫМ СЛОЕМ ФЕРРОМАГНИТНЬй ЧАСТИЦ (57) Изобретение относится к измельчению различных материалов, а именно к способам измельчения материалов В аппарате с вихревым слоем ферромаг„.SU„„1439801 А 1 нитных частиц. Цель ".çîáðåòåíè — повьш>ение зффективности процесса „Спо-. соб включает введение в вихревой слой аппарата бидисперсной смеси ферромаг" нитных частиц причем одкя часть бидисперсной смеси включает ферромагнитные части1 ы с отношением д3шкы к диаметру частиц ат 7 до 10, а вторач часть *- ферромагнитные частицы с отношением длины к диаметру частиц от

13 цо 20 ь количестве 5-357 от обшей

" ассы бидисперснок смеси ферромагнитных частиц. Затем измельчаемый материал подается в рабочую камер:: аппаЛ рата с вихревью слаем бидиснерсной смси ферромагнитных частиц, обраба- а

Ф тывается в нем, а мелкодисперсная фракция измельченного материала отсеивается. 1 ил., 2 табл.

14 39801

Отноше13ие 1 к и ферромагнитных частиц

Выход Фрякции— б3 мки, Я

70+ 1

7Ь +

УУ+1

76«+1

75 1

На чертеже показано влияние различных отношений 1 к 6 ферромагнитных частнц В бинарных загрузках на

25 эффективность процесса измельчения.

Отношения 1 к 6 ферромагнитных частиц, использованные в бинарных rMe" сях приведены в табл.2.

Таблица 2

Ноиер серии опытов

В первой группе фепромягннтных частиц (I(opoy»

KIJP ЧЯ(ТНЦЫ) !

Во второй группе фер роиагнитных частиц ("длинные" частицы) 15

15

20

Нзобрс7P»fte относится к измельчеft3tf0 разл3(нных мятери7JIoBy я име1(но к

С31особам изм(л1 чРния мнтернйлОВ Б Яп

33ярнте с Вихревым слоем ферромягнитlit í(частиц, It может быть использовано н:;ti:-В1!ec кой IJP oft!itff(ftP tiffrfc 7 II, 13оРошкоl!>3t 1!1Е 3 Я31ЛУРГ11И Et Д(3УГИХ ОТРЯСЛЯХ.

Цель Изобретения — повышение эффсктttJJIIocти процесса. 10

Иэмельченне материалов в аппарате

r Н 3..-,РЕ330331 СЛОЕМ ф(1РРОМЛГ13ИТ!3ЬЗХ ЧЯСТ1(ц осу33(естн31яется следую33(31м образом.

l!змел1.ченне I!poJJOJ(f1ò В аппарате пнхрсного слоя т3!на БА-10011, н спе- 15

lfi!rЯльнОЙ герметичной рабочей камере, В703(3л33(333(ой из стаи 2Х.18ll 10Т и

l!i1(i0frJt I3ffec7нмость 0,9 л. )Лля изготО! Г oil!! Ji (ь(рромягtll" т133-,lх част((ц ис—

1,3ОЛ3. зуется стальная углерод31стая пру- 20 ж333 н:. и ffpn»OJtof .B (ГОСТ 9389-75) диЯ3(Р т1 ri. l, 3 и ..t. В к Яч(.с7 не 33 3.1е133>чаемо-J

l\УЗ33о iffOI О УЧЯ . J КЯ С КРУ3133ОСТ5!0 ЧЯС тнц о -. 20 3(о 0„01 Мм (Jtpcftrfyf(ec7BetJ—

30 3Й р;3эмср itcxc7 JJJI, olid.ft Illbf oT О, 25

10 r i) „И JMefi!.. Jeft»e проводится сухим

«но(. .. Ом. Окал,(на кузнечного участка (ма::,- . разовой эагрузкч 100 г) и фер.ромн3.333(Т3333С части3(1-3 (масса разовой за- 30

IJ у.и,и 15() г) загружаются В рабочу30 .,В(;.Ору, fr!3 òopÿÿ Оме(3(яется Внутрь

p 3С точк;:,; индукторя Вря33(я30щегося Mat-1333т31(3ГО 13оля Л33. реного Я3131аратЯ ° Об

P(t5(J I J(7 Окалиhbt В В3(хРе(ЗОм слое феР ромяг3333Т3333х 3яст(н3, который создается

В рабочей зоне камеры нра1паюшимся электромаг3.итным полем, прс Bo f тся течение 2 3И31, ll, >сне обработки прозодп7rH Отсе& фр(экции менРе 63 MJ(M; ф)

03(еииВЯРтся э 3фекти33но th измРчьчеi i !3 Я ОКЯЛИ333)t y .- . Я KOTOP 30 1(РИНИМЯ ЕТСЯ

iit 3х Од ФРЯк13ин . Iе13 СР 63 мкм а

В опытах.используются к 3к моноД(с ЛРРСИЯЯ эагРУЛ3(Я ФРРРомBI EIIITJ!blx 45 чл ..тпц с Отно333ен3133ми 1 к д, pRBEIbIмн 7, )О, 1 7,. 15 и 20, так и б33нар33ь3е

СМ; С11 ФЕР--О31ЯГНИТНЫХ <3ЯСТИ3(O ЭЯЛЯН-" !

it 3мн oTJto30Р3?илми 1 к (3.a

IivJIee csIomtfbfe ffostJ3PftfteJJcffbte cr1PcEJ ферромагнитных тастиц (тройные и и:, .ц.), процесc пот3у 3е3131ях которых б . ее сло. 3(е11 был(! изуче11ы в прРДВЯ ри:альных опытах. И1(ффективность не "ревьвпал Я Яффе "73! JÇíîñòè бн31Я1333ьг( смесей. 11оэто1>у да31 ittP приводятся только 33„33я бинарных смесей.

Влияние От11003е33НР 1 к ((фер1)О мя гиитных частиц В моноднс(3ерсных зл " груэкях на эффективность процесса измельчения окалины показано в табл. 1, Таблица I

Номера кривых на чертеже ="îâïàäà30т r. Номераии серий опытов, приведеннь(х В табл.2.

Как видно из сопостанленных данных табл.1 с расположением кривых на чер-.еже (наличие максимумов}, бинар3вле смеси Ферромагнитных частиц обеспечивают больп3ую эффективность процесса измельчения по сравнению с ионоднсперсной загрузкой, Так для монодисперснь(х частиц с л30бь(м отно33(еиием 1, к (3 эффективность не превы1«3980 t печивает получение более высокого хода товарной фракции нзмельчаемо продукта.

Формул а изобретения

В

Массовая Anz peppo m nrem 2ч и tgyntat

-Ч л 2 Ю Ж

У У 7Р N И йасссдая 0ола ферракаанлпюя чх.пиц /-ш7 tpynw

Составитель Л.Чубукова

Техред N. Ходанич Корректор С,П1екмар

Редактор И.Кузнецова

Тираж 412.

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 788

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 шает 77Х, Дпя бинарных смесей выход фракции менее 63 мкм в оптимальных условиях достигает 89,4Х. Наибольшая зффективность процесса измсльчення обеспечивается при использовании смеси с отношениями 1 к 1 ферромагнитных частиц 10 и 13, 10 и 15, 10 и

20 (см. чертеж, кривые 2, 3 и 4).

Причем основную часть загрузки (8095%) должны составлять частицы первой группы (1 к d = 10).. гсли отношение 3. к Й у частиц второй группы менее 13 нли более 20, а также в случае, если массовая доля ч....тиц второй группы выходит за пре,:,елы "-35Х, зффективность гроцесса измельчения снижается, Использование предлагаемого способа измельчения материалов в аппар те с вихревым слоем ферромагнитных частиц имеет преимущество по срявнени!О с известными спо;обами, так как обесСпособ измельчения материалов в аппарате с вихревым слоем ферромагнитmtx части:<, включавший введение в вихревой спой ферромагнитных частиц с отношение .> длины к диаметру част ц от 7 до 10, подачу материала, a6p: бот"у его в вихревом слое и отсеp мелкоднсперсной фракции изиельчевн материала, о т л н ч а ш ш н и с я тем, что, с целью повышения эффек ности процесса, в вихревой слой дс: полнительпо вводят ферромагнитные частицы с отношением длины к диаметру частил от !3 до 20 в количестве

5-35Х а-:.общей массы ферромм нитных частиц.