Устройство для определения стойкости к истиранию текстильных материалов
Изобретение относится к области исследования свойств текстильных материалов „ Цель изобретения - повыше .ние надежности определения износостойкости материала путем приближения условий испытания к эксплуатаiBiOHHbtMo Устройство ,гшя определения стойкости к истират-тю текстильных материапов содержит истиратель 4, имеющий привод врашательного движения , и держатель образца - кассету, снабженную приводом 7 возвратно-поступатапьного перемещения, механизм регулирования натяжения и компенсации деформации растяжения испытуемой пробы в долевом и поперечном направлениях , состояилда из двух пар зажимов, подвижных, неподвижных и двух натяжных головок, имеющих внутри тарированные по усилию пружины, блок программного управления устройством, связанный с приводами истирателя 4 и держателя образца, и систему для удаления продуктов истирания и охлаждения пробы . 11 ил. SS ,-.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСГ1УБЛИК (19) (! И
1З, И
С :
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4 133444/28- 12 (22) 29.07.86 (46) 15.11.88. Бюп. Р 42 (71) Ростовский филиал Центрального научно-исследовательского института швейной промьппленности (72) Р,И. Суднипына и А.В; Никитин (53) 620. 178 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 96752> кл. С 01 N 3/56> 1951. (54) УСТРОЙСТВО ДНЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТОЙКОСТИ К ИСТИРАНИИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИ-, АЛОВ (57) Изобретение относится к области исследования свойств текстильных материалов, Цель изобретения — повыше. ние надежности определения износостойкости материала путем приближения условий испытания к эксплуата151) 4 G 01 Ы 33/36 3/56 ционным. Устройство для определения стойкости K истиранию текстильных материапов содержит истиратель 4, имеющий привод вращательного движения, и держатель образца - кассету, снабженную приводом 7 возвратно-поступательного перемещения, механизм регулирования натяжения и компенсации деформапии растяжения испытуемой пробы в долевом и поперечном направлениях„ состоящий из двух пар зажимов, подвижных, неподвижных и двух натяжных головок, имеюших внутри тарированные по усилию пружины, блок программного управления устройством, связанный с приводами истирателя 4 и держателя образца, и систему для удаления продуктов истирания и охлаждения пробы. 11 ил.
1437778
Изобретение относится к технике исследования свойств текстильных материалов, в частности к способам и устройствам для определения износа текстильных материалов по стойкости к истиранию, и может быть использовано для оценки долговечности текстильных материалов.
Цель изобретения — повышение на1Q дежности определения износ.остойкос ти материала путем приближения условий испытания к эксплуатационным.
На фиг, 1 изображено устройство для определения стойкости к истиранию текстильного материала, оощий вид. на фиг. 2 — то же, виц сбоку; на фиг. 3 — узел истирателя,; ня фиг. 4 — кассета для закрепления испытуемой пробы„ общий вид,, на фиг.5 то же, вид сверху; на фиг, 6 — платформа, вертикальный разрез; на фиг. 7— то me, вид сверху; на фиг. 8 — кинематическая схема привода кассеты; на фиг, 9 — схема натяжения испьггу- 25 емой пробы; на фиг, 10 — график зависимости усилия натяжения испытуемой пробы от угля поворота подвижных зажимов:, на фиг. 11 — блок программного управления.
3Q
Устройство содержит станину 1, на которой жестко закреплены кронштейны 2. Между кронштейнами 2 расположен электродвигатель 3, который служит для передачи вращательного движения истирателю 4 с помощью гибкой связи 5
35 и вала 6. Под станиной 1 установлен электродвигатель 7 для передачи воз-вратно-поступательного движения кассете 8 с помог ью гибкой связи 9„ экс40 центрика 10 и платформы 11, расположенной в направляющих 12. Вблизи истирателя 4 на одном из кронштейнов 2 закреплен всасывающий патрубок 13 системы отсоса продуктов истирания,; состоящей из трубопровода 14 и мультициклона для сбора пыли с вентиля тором 15. Всасывающий патрубок 13 выполнен с возможностью перемещения по вертикали.
Вал 6 посредством реечного меха50 низма 16 может перемещаться в вертикальном направлении. На конце вала 6 установлены съемные грузы 17. Вал 6 на двух шярикоподшипниках 18 закреплен в подвижной втулке 19 (фиг. 3).
На нижний конец вала 6 установлен истиратель 4, предназначенный для закрепления абразива 20 с помощью накицной гайки 21. Втулка 19 имеет на своей боковой поверхности зубчатую рейку, которая входит в зацепление с зубчатым колесом 22, сидящим на горизонтальной оси 23, закрепленной в кронштейне 24. На конце оси 23 закреплен штурвал 25, предназначенный для вертикального перемещения втулки i9 с валом 6. На валу 6 посредством стопорного винта 26, входящего в продольный паз нала 6, закреплен трехручьевой шкив 27 для передачи крутящего момента валу 6 при любом его положении ITQ высоте относителhHQ касс. еть1, 1(ассета 8 (фиг „4 и 5) содержит две пары зажимов, подвижных 28 и 29 и неподвижнь1х 30 и 31, Подвижные зажимы 28 и ?9 установлены на одних осях с натяжными головками 32 и 33, которые имеют внутри тярированные по усилию пружины 34, хряповыьм колесами 35 и лимбами 36. Для предотвращения противоврашения храповые колеся 35 запираются собачками 37.
Для закрепления концов испытуемого образна материала зажимы 28 — 31 снабжены барашками 38, Основание 39 кассеты 8 предназначено для размешения испытуемого образца материала (не показан) .
Опорная поверхность кассеты 8 имеет два отверстия (не показаны) для направляющих штырей 40, распро страненных на платформе 11 (см.фиг.6).
К платформе 11, имеющей паз 41, прикреплены ролики 42, предназначенные дпя обеспечения возвратно-поступательного перемешения платформы 11 в направляющих 12, жестко закрепленных на станине 1, В паз 41 платформы 11 входит палец 43 эксцентрика 10, связанного с электродвигателем 7. Для прижима платформы 11 к направляющим
12 служат пружины 44 (фиг. 8).
Устройство работает следующим образом.
Из материала,, подлежащего испытанию стойкости к истиранию„ вырезают об азец по шаблону и заправляют его в кассету (фиг„ 5 и 9). Для этого концы образца закрепляют в зажимах
28 - 31 кассеты 8 с помощью барашков 38.
Для натяжения образца в долевом и поперечном направлениях натяжные головки 32 и 33 поворачивают до делений на лимбах 36, соответствующих заданным усилиям (фиг. 4, 5 и 9). з 1437778
При повороте натяжных головок 32 и
33 тарированные по усилию пружины 34, закручиваясь, создают заданные усилия натяжения.
Заправленную кассету Я помещают на платформу 11 (см. Фиг. 1). В блоке цифрового программного управления
46 устройством (фиг. 11) устанавливают определенные числа циклов после- 1О довательного вращения истирателя 4 и возвратно-поступательного перемещения кассеты 8, нажимают на кнопку, соответствующую данной программе испытания, и испытуемый образец 45 подвергают предусмотренным истирающим воздействиям. С включением устройства в работу одновременно включается система для удаления частиц материала, отделЕнных от пробы и охлаждения про- 2О бы.
В процессе истирания испытуемая проба может вытягиваться при этом подвижные зажимы 28 и 29 поворачиваются на угол Ьср сила натяжения меняется 2g на h F, но при этом остается вблизи заданного значения усилия F (фиг. 10) .
Устройство автоматически останавливается в момент разрушения пробы или после заданного числа циклов ис- б тирающих воздействий.
Блок 46 цифрового программного управления реализует четыре варианта испытаний: — истиратель вращается, а кассета неподвижна; — истиратель неподвижен, а кассета совершает возвратно-поступательное движение; — одновременно вращается истирачель и кассета совершает возвратнопоступательное движение; — поочередно вращается истиратель или кассета совершает возвратно-поступательное движение. 45
В режиме "Автомат" запрограммированные управляющие воздействия из блока 46 цифрового программного управления через переключатель 47 режимов работы и блок 48 коммутации 48 подаются в требуемой последовательности на привод истирателя 3 и привод кассеты и вентилятора 7. Приводы 3 и 7 могут быть остановлены командой из блока 46 или по команде от датчика 49 истирания, В режиме "Ручное управление" управляющие воздействия подаются оператором непосредственно через органы управления„ cвязанные с блоком 48 коммутации. В этом режиме приводы 3 и 7 мот ут быть также остановлены по команде от датчика 49 истирания .
Формула изобретения
Устройство для определения стойкости к истиранию текстильных материалов„ преимущественно одежных„ содержащее истиратель с приводом, держатель образца, установленныЪ под истирателем, средства для продольного и поперечного натяжений образца и приспособление для удаления частиц материала иэ зоны истирания, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности определения путем приближения условий испытания к эксплуатационным, оно дополнительно содержит блок программного управления, истиратель установлен с воэможностью вращения вокруг своей оси, держатель образца снабжен приводом возвратнопоступательного перемещения и механизмом компенсации деформации растяжения образца, при этом блок программного управления связан с приводами истирателя и держателя образца.
1437778
1437778
+ue. б
143 7778
1437778 фиГ /О
Составитель Г. Новикова
Техред Л.Олийнык Корректор Э. Лончакова
Редактор Л. Пчелинская
Заказ 5888/45
Тираж 847 Подписное
ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4






