Способ выщелачивания металлов из руд

 

Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при кучном и подземном выщелачивании металлов из руд. Цель изобретения - повьшение извлечения металла и удушевление процесса. Дробленую рудную массу обрабатьгоают раствором серной кислоты, содержащим 0,005 - 0,1 г/л продукта конденсации кубовых остатков синтетических жирных кислот алифатического ряда неразветвленного строения с длиной углеводородной цепочки 1,2-эпоксиэтаном. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 22 В 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4221835/31-02 (22) 01.04.87 (46) 15.11,88. Бюл. Р 42 (71) Московский геологоразведочный институт им. Серго Орджоникидзе (72) А.П.Денисенко, В.Л.Кузнецов, И,Г.Абдульманов и Л.П.Бикбаев (53) 669.053,4(088.8) (56) Патент Японии М- 49-11534, кл. 10А 22, 1970.

Патент ГДР 146756, кл. С 22 В 3/00, 1978. (54) СПОСОБ ВЬПЦЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ

ИЗ РУД (57) Изобретение относится к гидрометаллургии и может быть использовано при кучном и подземном выщелачивании металлов из руд, 11ель изобретения — повышение извлечения металла и удушевление процесса. Дробленую рудную массу обрабатывают раствором серной кислоты, содержащим 0,005

0,1 г/л продукта конденсации кубовых остатков синтетических жирных кислот алифатического ряда неразветвленного строения с длиной углеводородной цепочки С а -С д с 1,2-эпоксиэтаном. 2 табл.

Изобретение от»ос»т;.я к :идрометяллургии и может быть использовано при кучном и подземном выщелачивянки металлов иэ руд.

Цель изобретения — .овышение иэв1437407 пу и предлагаемому способу по иэвест»ой методике, Температура растворов

23О С.

Результаты определений приведены

5 в табл. вать процесс выщелачивания.

П р и м г р 1. Проводили измерения поверхностного натяжения промышленных выщелячивающих растворов с содержанием серной кислоты 20 г/л с различными количествами интенсифкцируюших добавок пс способу-прототи-г

Ъ лечения металла и у, ешевле»ие процесса.

Продукт конденсации кубовых остатков синтетических жирных кислот ялифатическогп ряда неразнетвленно го строения с длиной углеподородной це— почки Г -С с 1 2-эпокскэтаном вы t9 2 4 пускается производственными объединениями "Нефтеоргсинтеэ" »а нефтепе- 15 рерабатывяющих предприятиях.

Кубовые остатки получяют окислением нефтяного или синтетического па-рафина в присутствии окислов марганца. 20

Состав продукта конденсации, 7:

Основное вещество конденсации 99

Неомылен»ые веществя О, 1-0, 15 25

Гмолистые продукты 0,1-0,3

Влага 0,5

Оксиэтилироияннь|е группы б8-70

Продукт хорошо растворяется в во- Зп де и водно-соленых систсмях, представляет собой маэеобраз»ую коричневую массу, подвижную »ри,0 Г. с

Способ осуществляют следующим образом, 35

В выщелачивяющке растворы, содержащие 2-37. серной кислоты, вводят интенсифицирующий продукт конденсации кубовых остатков синте .ических жирных кислот с 1,2-эпоксиэта»ом, Зтот раст- <0 вор подают íà opABIp.íèå замагаэи»ированной дробленой рудной массы, пахо— дящейся в шахте, зятем »олучен»ый продуктивный раствор .о.качиняют на поверхность, извлекают металл, раст— вор доукреппяют серной кислотой и ин-- тенсифицирующей добавко, v. вновь направляют на орошение. Присутствие в выщелачивающих растворах предлагаемой добавки позволяет более полно и быстрее проработать куски рудного материала и тем самым и»тенсифицироРезультаты определения показывают, что в промышленных выщелачивающих серноккслотных растворах, загрязненных органичеcêèìè и другими примесями, добавка продукта конденсации кубовых остатков синтетических жирных кислот с 1,2-эпоксиэтаном эффективнее снижает поверхностное натяжение растворов чем натрийалкансульфонат,, пркчем расход реагента по предлагаемому способу меньше, чем по способупрототипу.

Пример 2, Проводили вьш,елачивяние проб медной руды крупностью

50 мм, массой 50 кг каждая, загруженных в перколяторы. Для выщелачивания испольэовали растворы серной кислоты, приготовленные на водопроводной воде, а также выщелачивающими растворами с промышленных участков ВПК, заточники сорбции доукрепляли по серной кислоте и направляли на выщелачивание.

Плотность орошения во всех случаях составляла 50 л/т сут. Время выщелачивания б мес.

В перколяторе выщелачивание руды проводили растворами серной кислоты на водопроводной воде. Первоначальная концентрация серной кислоты

20 г/л со снижением в процессе выщелачиванкя до 0,5 г/л.

В перколяторе 2 вьш елячивание проводили промышленными выщелачивающи-+ ми растворами с первоначальным доукреплением по серной кислоте до 20 г/л и далее по режиму перколятора 1, В перколяторе 3 выщелачивание проводили промышленньiìè выщелачивающимк растворамк по режиму перколятора

2 с добавкой 0,1 г/л натрийалкансульфоната (по способу-прототипу).

В перколяторях 4-6, выщелачивание проводили с введением добавок продукта конденсации кубовых остатков синтетических жирных кислот с 1,2-эпоксиэтаном соответственно, г/л:

0,005, 0,020; 0,1.

Результаты опытов »риведены в т""Ñë. 2.

Результаты опытов показывают, что действие активизирующей добавки по

Т а блица 1

1 1

Добавка по способу

Зависимость поверхностного натяжения выщелачивающих растворов от содержания добавок, г/л

О 0,001

0,005 0,010

0,020 0 050 0,1

65,4 63,2

58,4

55,3

52,1

ПредлагаеMba

69,91 64,5

62,1

55,4

48,1

52,3

46,3 изобретению начинается с ее концентрации в выщелачивающем растворе

0 005 г/л. Наибольший эффект по сок ращению расхода кислоты и увеличению степени извлечения получен при содержании активирующей добавки в сернокислотном растворе 0,20 г/л. В качестве верхнего предела концентрации активирующей добавки в сернокислотном растворе из экономических соображений принято ее содержание

0,1 г/л.

Также получены положительные ре — зультаты по влиянию добавок продукта конденсации кубовых остатков синтетических жирных кислот с 1,2-эпоксиэтаном в сернокислые выщелачивающие растворы для получения процесса кучного выщелачивания молибдена из забалансовых окисленных руд.

Таким образом, использование пред". лагаемого способа выщелачивания металлов из руд обеспечивает с протоПрототип 69,91 67,3

Натриалкансульфонат с С,. -С,-, .

37407 4 типом повышение степени извлечения на 5-6Х удешевление процесса за счет уменьшения расхода кислоты, а

5 также увеличение содержания металлов в продуктивных растворах. формулаизобретения

1О Способ выщелачивания металлов из руд, включающий орошение дробленой рудной массы раствором .серной кислоты в присутствии поверхностно-активного вещества, о т л и ч а ю—

1б шийся тем, что, с целью повышения иЪвлечения металла и удешевле- ния процесса, в качестве поверхностно-активного вещества используют продукт конденсации кубовых остатков синтетических жирных кислот алифатического ряда неразветвленного строения с длиной углеводородной цепочки

С,q Ñ с 1,2-эпоксиэтанэм B KGJIHчестве 0,005-0, 1 г/л.

1437407 т 3 5 ll H );:

Показатели

76,7

Извлечение, X

68,6

70 3

0 37

100

1!0 л 00

Редактор Н„ Кинтулинец

Заказ 5857/26 Тираж 59" Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР но делам изобретений и открытий

113035, Москва, Б-35, Раушская наб., д. ч/5

Производственно-полигр:- фическое предприя -»e, r. Ужгород, ул. Проектная, Средняя концентрация в растворах, г/л

Расход серной кислоты на 1 кг извлеченной меди, 7 к прото— типу

Перкс ляторы

0,32 0,31 0,33 0,34 0,36

Составитель Р>.Щербилин ед а.Кравчук Корректор Л.Патай