Трубодержатель
Изобретение относится к горной пром-сти и м.б, использовано для удержания колонны бурильных труб (Т) в скважине в подвешенном положении. Цель изобретения - обеспечение надежности Т при выходе из строя гидросистемы , обеспечение центрации плашек на оси скважины и повышение удобства в работе, В корпусе с возможностью поворота в горизонтальной плоскости установлены два двуплечих рычага () 1 и 2, подпружиненные прз жиной 13 в направлении захвата Т 8. Плечи 5,6 Р 1 и 2 снабжены плашками 7 для захвата Т 8 и выполнены с возможностью поворота на шарнирах 17 в вертикальной плоскости. Противоположные плечи 9, 10 Р 1 и 2 шарнирно связаны между собой тягой 11, регулируемой по дли не посредством винтовой муфты 12. С плечом 9 Р 1 шарнирно соединен шток 15 гидроцилиндра (ГЦ) 14, связанного с корпусом. При этом усилие пружины 13 меньше усилия, развиваемого ГЦ 14. пере мещается вправо, и Р I, поворачиваясь против часовой стрелки, зажимает Т 8. Одновременно усилие штока 15 передается с.плеча 9 Р 1 на плечо 10 Р 2 с помощью тяги 11. При этом . Р 2 синхронно с Р 1 поворачивается против часовой стрелки, обеспечивая двухсторонний захват Т 8 плашками 7. Пружина 13 передает свое усилие F 1 и 2 в направлении ТВ, также участвуя в ее захвате. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. е сл 4 со ел ел со /у /5
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)4 Е 21 В 1 О
В
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4169438/22-03 (22) 29.12.86 (46) 07.11.88. Бюл. - 41 (75) В.Л.Гой (53) 622.242.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Ф 203589, кл. Г 21 В 19/16, 1963 .
Патент Польши Р 130825, кл. Е 21 В 17/10, 1985 ° (54) ТРУБОДЕРЖАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к горной пром-сти и м.б. использовано для удержания колонны бурильных труб (Т) в скважине в подвешенном положении.
Цель изобретения — обеспечение надежности Т при выходе из строя гидросистемы, обеспечение центрации плашек на оси скважины и повышение удобства в работе ° В корпусе с возможностью поворота в горизонтальной плоскости установлены два двуплечих рычага (Р)
1 и 2, подпружиненные пружиной 13 в
„„SU„, 14357 направлении захвата Т 8. Плечи S 6
Р 1 и 2 снабжены плашками 7 для захвата i 8 и выполнены с воэможностью поворота на шарнирах 17 в вертикальной плоскости. Противоположные плечи
9, 10 Р 1 и 2 шарнирно связаны между собой тягой 11, регулируемой по длине посредством винтовой муфты 12. С плечом 9 P 1 шарнирно соединен шток
15 гидроцилиндра (ГЦ) 14, связанного с корпусом. При этом усилие пружины
13 меньше усилия, развиваемого ГЦ 14. перемещается вправо, и P 1, поворачиваясь против часовой стрелки, зажимает Т 8. Одновременно усилие штока
15 передается с,плеча 9 P 1 на плечо
10 P 2 с помощью тяги 11. При этом
P 2 синхронно с P 1 поворачивается против часовой стрелки, обеспечивая двухсторонний захват Т 8 плашками 7.
Пружина 13 передает свое усилие P- 1 и 2 в направлении Т 8, также участвуя в ее захвате. 2 з.п . ф-лы, 1 ил.
1435753
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для механизации спуско-подъемных операций при бурении скважин, и может быть использовано для уцержания колонны бурильных труб в скважине в подвешенном положении, Цель изобретения — обеспечение надежности захвата трубы при выходе из 10 строя гидросистемы.
На чертеже показан трубодержатель, вид сверху.
Трубодержатель включает два двуплечих рычага 1 и 2, которые установ- 15 лены в корпусе (не показан) на шарни рах 3 и 4 с возможностью поворота в горизонтальной плоскости. Плечи 5 гл
6 двуплечих рычагов 1 и 2 оснащены плашками 7 .для захвата трубы 8, а 20 противоположные плечи 9 и llO шарнир но связаны между собой тягой 11, имеющей стяжную винтовую муфту 12, позволяющую менять длину тяги. Между тягой !1 и корпусом трубодержателя у-становлена пружина 13 сжатия, усилие которой направлено в сторону захвата трубы. Приводом трубодержателя является гидроцилиндр 4, шток 15 которого соединен шарнирно с противополож- 30 ным плечом 9 двуплечего рычага 1, а корпус связан посредством шарнира 16 с корпусом трубодержателя„ Плечи 5 и 6 двуплечих рычагов 1 и 2 выполнены с возможностью поворота на шарни.рах 17 в вертикальной плоскости.
Трубодержатель работает следуюшим образом.
При подаче масла под давлением в штоковую полость гидроцилиндра 14 шток 15 перемещается вправо и рычаг
1, поворачиваясь против часовой стрел. ки относительно шарнира 3., производит зажим трубы 8. Одновременно усилие штока 15 передается с плеча 9 ры- 45 чага 1 на плечо 10 рычага 2 с помощью тяги 111, при этом рычаг 2 синхронно с рычагом 1 также поворачивается против часовой стрелки, чем обеспечивается двухсторонний захват тру50 бы (движением обеих плашек).
Пружина 13,, передавая свое усилие рычагам 1 и 2 в направлении зажима трубы, также участвует в захвате трубы и усилие зажатия трубы складывает5. ) ся из усилия, развиваемого гидроцилиндром, и рабочего усилия пружины.
При подаче масла в поршневую полость гидроцилиндра шток церемещается влево и поворачивает оба рычага по часовой стрелке, плашки 7 при этом расходятся и производят освобождение трубы 8, Усилие на штоке при освобождении трубы по величине пре— вышает рабочее усилие пружины и при повороте рычагов по часовой стрелке пружина снимается.
Вращение стяжной муфты 12 (талрепа) на тяге 11 в ту или иную сторону производят регулировку длины тяги, совмещая таким образом центровую ось плашек с осью скважины и обеспечивая совпадение осей резьбового замка зажатой трубы и шпинделя вращателя, что имеет особо важное значение при работе с подвижным вращателем, когда смещение оси шпинделя вращателя относительно оси зажатой трубы даже в пределах 1-2 мм ведет к интенсивному износу их резьб при свинчивании шпинделя с трубой.
При падении давления в гидроцилиндре на плашках трубодержа..еля ос-. тается усилие эажатия трубы от пружины и падение колонны бурильных труб в скважину не происходит.
Для освобождения устья скважины (например, при посадке и извлечении обсадных труб, бурении шнеками) плечи 5 и 6 с плашками 7 откидывают на шарнирах 17 в сторону от устья в вертикальной плоскости.
Формула изобретения
1. Трубодержатель, включающий кор" пус, установленные в корпусе с возможностью поворота в горизонтальной плоскости двуплечие рычаги, одни плечи которых оснащены плашками для захвата трубы, а противоположные плечи шарнирно связаны между собой тягой, привод в виде гидроциливдра, шарнирно связанного с противоположным плечом одного из двуплечих рычагов и корпусом, о т л и ч а к щ и йс я тем, что, с целью обеспечения надежности захвата трубы при выходе из строя гидросистемы, двуплечие ры" чаги подпружинены в направлении sax- вата трубы с усилием меньшим, чем усилие, развиваемое гидроцилиндром в направлении освобождения трубы, 2. Трубодержатель по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью обеспечения центрации плашек на оси
1435753
Составитель А.1Мньшиков
Техред И.Дидык . Корректор И. Васильева
Редак тор Г. Волк о в а
Заказ 5á22/30 Тираж 531 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам. изобретений и открытий
113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 скважины, тяга выполнена регулируемой по длиНе., 3. Трубодержатель по .п.1, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения удобства в работе, плечи двуплечих рычагов, оснащенных плашками, выполнены с возможностью поворота в вертикальной плоскости.


