Способ отпуска чугуна
Изобретение относится к способам отпуска чугуна, подвергнутого индукционной закалке, и может быть использовано при изготовлении деталей, работающих в сложных условиях загружения и износа. Цель изобретения - повьшение прочности При изгибе, твердости и усталостной прочности при снижении остаточных напряжений. Способ предусматривает нагрев токами промьшленной частоты 50 Гц со скоростью 25-40 С/с. до температуры 250-450 с и вьдержку при этой температуре в течение 40-180 с, охлаждение на воздухе . После отпуска остаточные .напряжения снижаются в 2,5 раза, достигая значений 233-265 МПа, при 1298- Q 1420 Ша, Gl, 27,3-312 МПа, твердости ® 48-57 те. 1 табл. (Л
А1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19> (11) (51) 4 С 21 D 5/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4069114/31-02 (22) 07,03 ° 86 (46)07,11.88. Бюл. М- 41 (71) Харьковский институт инженеров железнодорожного транспорта им. С.M.Êèðîâà (72) Ф.И.Яковлев (53) 621,785.5.545.796 (088.8) (56) Головин Г,Ф. и Замятин М.М. Высокочастотная термическая обработка.-Л.: Машиностроение, 1968, с. 98.
Яковлев Ф.И. Износостойкость гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания, — Вестник машиностроения, 1984, 11 9, с. 35. (54) СПОСОБ ОТПУСКА ЧУГУНА (57) Изобретение относится к способам отпуска чугуна, подвергнутого индукционной закалке, и может быть использовано при изготовлении деталей, работающих в сложных условиях загружения и износа. Цель изобретения - повышение прочности при изгибе, твердости и усталостной прочности при снижении остаточных напряжений. Способ предусматривает нагрев токами промышленной частоты 50 Гц со скоростью
25-40 С/с. до температуры 250-450 С и выдержку при этой температуре в течение 40-180 с, охлаждение на воздухе. После отпуска остаточные .напряжения .снижаются в 2,5 раза, достигая значений 233-265 МПа, при G„ =12981420 МПа, (т, =27,3-312 МПа, твердости
48-57 HHC. 1 табл.
1435626 остаточные напркж нияр И1а
До зпек-
TPQ c
После зл троотпу ость
11Пе
1(2) 350 200
60 51 . 1300 280
8000 50-60
60 . 45 1400
2(21 450 200
260
180
12 И 312
60 57
Э 250 25
4. 250 25 500 180
302
5 250 . 15
54
290
121О
247
60 J 350 40
8. 400 30
9 450 40
10 450 70
50 80
° 290
1350
50 75
50 40
285
1370
60.«1 2
1205
ВНИИПИ Заказ 5612/24 Тираж 545 Подписное
Произв.-полигр. пр-гие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Изобретение относится к металлур:гии, в частности к термической обра:ботке деталей из чугуна, и может быть использовано при индукционной закалке деталей, работаюших в сложных ус5 ловиях нагруженНя и износа.
Цель изобретения - повыиение прочности при изгибе, твердости и усталостной прочности при снижении остаточ- 10 ных напряжений.
Опытным путем установлено, что нагрев чугуна после закалки ТВЧ-током
50 Гц со скоростями 25-40 С/с обеспечивает без перепада повьш1ение температуры по глубине закаленного слоя !
äî 250-450 С, что позволяет обеспечить распад высокоуглеродистого мартенсита в низкоуглеродистый и повысить тем самым механические свойства при существенном снижении уровня ос- таточных напряжений.
Результаты выполнения примеров приведены в таблице.
Отливки, изготовленные из перлито- 25
: ферритного чугуна с шаровидным графи. :том (феррита до 107.), содержащего,, мас.«. С 3,2-3,8; Bi 2,1-2.,7;. Мп 0,60,8; Мд 0,04-0,6, подвергают электроотпуску. ЗО
Изделия устанавливают в ярмо трансформатора и включают нагрев до 250, .450 С со скоростью 25-40 C/с током частотой 50 Гц. Время нагрева и выдерж При Рекычы электроотнуска е т, с ск емя ки контролируют с помощью реле времени. Постоянство заданной температуры электроотпуска обеспечивают мощностью трансформатора. По истечении выдержки нагрев отключают. Величину остаточным напряжений определяют с помощью тенэодатчиков, Сравнение данных, приведенных в таблице, показывает, что в сравнении с известным предлагаемый способ позволяет повысить механические свойства при существенном снижении закалочных напряжений и создает предпосыл" ки для увеличения срока службы изготавливаемьв: с его помощью деталей, Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я
Способ отпуска чугуна, включающий индукционный нагрев с выдержкой при температуре отпуска в течение времени, необходимого для распада высокоуглеродистого мартенсита в низкоуглеродистый, о т л и ч а ю щ и и с:я тем, что, с целью повышения прочности при изгибе, твердости и усталостной прочности при снижении остаточньгл напряжений, нагрев до температуры отпуска 250-450 С осуществляют токами промышленной частоты со скоростью 2540 С/с, а выдержку проводят в течение 0-1ВО С.

