Устройство для отделения газа от жидкости

 

Изобретение относится к технике для сепарации газожидкостной смеси и может применяться в нефтедобывающей , нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Цель изобретения - повьшение производительности и качества сепарации. Устройство содержит емкость 1, в которой установленаприемная камера 6 с тангенциальным патрубком- 7 ввода смеси и внутренним козырьком 8, к которому прикреплен пеногаситель 9, на котором установлена крышка 10. Пеногаситель 9 .выполнен с цеитральньм отверстием, диаметр которого превьшает внутренний диаметр козырька 8. Крышка 10 может быть выполнена в форме обратного конуса, а козьфек 8 - в форме прямого усеченного конуса. Газожидкостная смесь по тангенциальному патрубку 7 подается в приемную камеру 6, где под действием центробежных сил и интенсивного перемешивания происходит разгазирование жидкости , которая отводится из камеры под уровень жидкости в емкости 1.Образующиеся при кипении жидкости брызги оседают на козырьке 8 и крьшке 10, откуда стекают внутрь камеры. Поток газа, проходя через пеногаситель 9, очищается от капельной жидкости и пены и поступает в газовое пространство емкости 1, где происходит окончательное разделение газа и жидкости. 2 з.п. ф-лы, I ил. С s W с 4ib О9 сл ts9 О5 Од

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1435266 А1

15@ 4 В 01 D 19/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4228253/31-26 (22) 13.04.87 (46) 07.11,88. Бюл. У 41 (71) Грозненский нефтяной институт им. акад. М.Д.Миллионщикова (72) С.П.Богачев (53) 66.069.84 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1068141, кл. В 01 D 19/00, 1984 ° (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ГАЗА

ОТ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к технике для сепарации газожидкостной смеси и может применяться в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, Цель изобретения — повьппение производительности и качества сепарации. Устройство содержит емкость 1, в которой установлена приемная камера 6 с тангенциальным патрубком 7 ввода смеси и внутренним козырьком 8, к которому прикреплен пеногаситель 9, на котором установлена крышка 10. Пеногаситель 9 выполнен с центральным отверстием, диаметр которого превьппает внутренний диаметр козырька 8.

Крьппка 10 может быть выполнена в форме обратного конуса, а козырек 8в форме прямого усеченного конуса.

Гаэожидкостная смесь по тангенциальному патрубку 7 подается в приемную камеру 6, где под действием центробежных сил и интенсивного перемешивания происходит раэгазирование жидкости, которая отводится из камеры под уровень жидкости в емкости 1.Образующиеся при кипении жидкости брызги оседают на козырьке 8 и крышке 10, откуда стекают внутрь камеры, Поток газа, проходя через пеногаситель 9, очищается от капельной жидкости и пены и поступает в газовое пространство емкости 1, где происходит окончательное разделение газа и жидкости.

2 s.ï, ф-лы, 1 ил.,1435266

ВНИИПИ Заказ 5582/6 ТиРаж 642

Подписное

Произв-полигр. пр-тие, r. 7ærîðoä, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технике для сепарации газояидкостной сйеси и может применяться в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей и нефте5 химической промышленности в процессах отделения газа от жидкости.

Цель изобретения — повышение производительности работы устройства и качества сепарации. IO

На чертеже схематически представлено предлагаемое устройство.

Устройство содержит горизонтальную цилиндрическую емкость 1, штуцер 2 ввода газожидкостной смеси, штуцер 3 для вывода газа, штуцер 4 для вывода о жидкости, регулятор 5 уровня жидкости, приемную камеру 6, размещенную внутри емкости 1, с тангенциальным патрубком 7 ввода смеси, внутренним кольцевым козырьком 8, установленным в верхней ее части, пеногасителем 9, прикрепленным к козырьку, и крышкой

10, установленной на пеногасителе 9.

Последний может быть выполнен как из 29 сетки, так и из уголков, желобов и т.п.

Устройство работает следующим образом.

Гаэожидкостная смесь, поступающая 3О иэ трубопровода или депульсатора, подается через штуцер 2 по тангенциальному патрубку 7 ввода в приемную камеру 6. Внутренний козырек 8 предотвращает выброс жидкости через верхний край камеры и ее попадание на пеногаситель 9, Поток жидкости, проходя через приемную камеру 6, попадает под уровень жидкости, устанавливаемый регулятором 5 уровня, в ем- 40 кости 1.

Газ, отделившийся от жидкости s приемной камере 6, проходит через пеногаситель 9 в газовое пространство емкости. В пенога ителе 9 происходят разрушение пены и очистка газа от мелких капель жидкости. Осаждаемая в нем жидкость непрерывно стекает под действием гравитационных. сил к козырьку 8, освобождая тем самым рабочее пространство пеногасителя 9 для прохода потока газа. Образующаяся за счет этого на поверхности козырька 8 пленка стекает по нему, а затем по наружной стенке приемной камеры в жидкостную зону устройства.

Образующиеся от кипения жидкости в камере брызги попадают либо на крышку 10, либо на козырек 8, защищающий от них пеногаситель 9. Жидкость, попавшая на козырек 8, стекает к внутренней стенке камеры 6 и далее подхватывается вихрем жидкости.

Жидкость, попавшая.на крышку 10, стекает к ее центру и, .образуя крупные капли, сливается в центр вихря. Внутри емкости 1 происходит окончательное гравитационное разделение газа и жидкости, которые затем выводятся через соответствующие штуцеры 3 и 4.

Применение предлагаемого устройства за счет повышения производительности и степени разделения позволит сократить количество сепараторов и соответственно запорно-регулирующей аппаратуры, что сократит затраты на приобретение, установку и обслуживание оборудования.

Формула изобретения

1. Устройство для отделения газа от жидкости, включающее емкость, в которой установлена приемная камера с тангенциальным патрубком ввода. смеси и кольцевым козырьком, к которому прикреплен пеногаситель, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества сепарации, устройство снабжено крышкой, установленной на пеногасителе, при этом пеногаситель выполнен с центральным, отверстием, диаметр которого превышает внутренний диаметр козырька, 2. Устройство по п.l о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что крышка выполнена в форме обратного конуса.

3. Устройство по п.l, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что козырек выполнен в форме усеченного конуса,