Разрезной рукав
Изобретение относится к защите стальных труб или электрических кабелей от коррозии. Цель изобретения - повышение эффективности работы путем повышения стойкости к коррозии и устойчивости к воздействию воды за счет прочного соединения боковых кромок листового пластикового материала пос-. ле обертывания им покрываемого изде .ЛИЯ. Прочное соединение осуществляется приклеиванием к боковым кромкам диета термопласта соединительных пористых элементов, содержаш 1х захватывающие крюки, и с помощью лент из ;пластического материала. Слои сжимают горячим прессом, в результате чего смола, из которой изготовлена лента, проникает в отверстие пористого элемента . 2 з.п.ф-лы, 4 ил. §
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
СЮ 4 F 16 L 11/00
ГОСУДАРСТ8ЕННЬ9 НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
И ПАТЕНТУ
ЯВ4::. (54) РАЗРЕЗНОЙ РУКАВ. (21) 3635461/23-08 (22) 20.06.83 (31) 107438/82. (32) 21. 06.82 (33) ЛР (46) 30.10.88. Бюл..М 40 (71) Сумитомо Электрик ИнДастриз, ЛТД (1Р) (72) Акио Ниигата, Ютака Ямамото, Тадахару Уеда и Ютака Хибино (JP) (53) 621.643 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
В 1009788, кл. F 16 L 59/14, 1980.
Патент США У 3941159, кл. 138-147, 1971.
Патент ФРГ У 1475841, кл. F 16
L 9/14, 1971.
„,SU „„1435162 А 3 (57) Изобретение относится к защите стальных труб или электрических кабелей от коррозии. Цель изобретения— повышение эффективности работы путем повышения стойкости к коррозии и устойчивости к воздействию воды за счет прочного соединения боковых кромок листового пластикового материала после обертывания им покрываемого изделия. Прочное соединение осуществляется приклеиванием к боковым кромкам листа термопласта соединительных пористых элементов, содержащих захватывающие крюки, и с помощью лент из пластического материала. Слои сжимают горячим прессом, в результате чего смола, из которой изготовлена лента, проникает в отверстие пористого элемента. 2 s.ï.ô-лы, 4 ил.
1435162
Изобретение относится к защите стальных труб или электрических кабе,лей от коррозии и может быть исполь SOB8H0 ДЛЯ ИХ ГИДРОИЗОЛЯЦИИ.
Целью изобретения является повыше ние эффективности работы путем повы шения стойкости к коррозиц и устойчивости к воздействию воды прочным соединением боковых кромок листового 1О пластикового материала после обертывания им покрываемого изделия, На Фиг. 1 изображен разрезной рукав, изометрическая проекция„" на фиг. 2 - фрагмент элементов из парис 15 того материала на рукаве в соединенном состоянии; на фиг. 3 - схема установки пористых элементов на листо-, вом материале; на фиг. 4 - одне боко- вая кромка. рукава из листового мате- 29 риала с приклеенным пори .тым элементОм.
Разрезной рукав состоит из пластикового сжимаемого под действием тепла
t листа 1, соедииитедьиых,элементов 2 и >5
3 из пористого .тевпостойкого материала вдоль одной боковой кромки и вдоль другой. Пористые элементы 2 и 3 содержат захватывающие крюки 4 и 5,. Они сформированы путем сгибания свободно- И го конца каждого пористого элемента
2, 3 внутрь или наружу вдоль обеих боковык кромок листа
Пористые элементы 2; 3 выполняют из металлической сетки или иерфорирован- 35 ного путем штампования металлическо-,. го листа. Кроме тото, материалом для выполнения пористых элементов могут служить неорганические материалы, например, стекловолокно или теплостой- щ кая смоле.
Один из двух пористых элементов выступает за боковую кромку листа на расстояние, превышающее ширину двух пористых элементов в соединенном сос-45 тоянии (фиг. 2). Б предпочтительном варианте это расстояние составляет
30 мм. Соединение пористых элементов
2, 3 с боковой кромкой листа осуществляют приклеивачием с помощью ленты
6 из пластического материала,без поперечных связей, содержащей агент, обеспечивающий образование поперечных связей. Для этого между одчой стороной удлиненного элемента 3 илистовым материалом 1 и между другой стороной элемента 3 и лентой 7 из пластического материала без поперечных связей помещают ленту 6, слои сжимаю горячим прессом 8 с, целью обеспечения образования поперечных связей каждой . пластиковой ленты б путем воздействия теплом под давлением. Если листовой материал 1 представляет собой полиэтилен, то пластиковые ленты 6 и 7 могут быть изготовлены из любого полиолефинового материала,, включая по*лиэтилен, т,е. и=- материала того же типа, что и листовой материал 1.
Аген.гами, вызывающими образование пОперечных связей, являются Органи-. ческие перекиси, например ди-L-изопропилбензола, 2,5-диметил--2,5-ди(т"бутилперокси)-гексан и 2,5-ди-метил-2,5-ди(т-бутилперокси)-гексан 3.
Обычно их используют в количестве
1-5 вес.X.
При.использовании в качестве аген-. та перекиси изопронилбензола нагревание можно Осуществлять при 200-250 С
В течение 3-5 мин.
После того, как на разрезном сжимающемся иод воздействием тепла рукаве будут закреплены пористые элементы за счет проникновения при нагревании смолы,. иэ которой установлена лейта, без поиеречных связей в отверстия пористого элемента, рукав можно охладить посредством воздуха
ИЛИ ВОПЬ е
Формула изобретения
1. Разрезной рукав, содержащий пласTHKGBhiH сжимаемыи под действием тепла лист, средство для стыковки вместе боковых кроиак пластмассового листа, включающее соединитепьные элементы из теплоетойкого материала в виде входящих в зацепление крюков„ прикрепленные вдоль каждой из боковых кромок листа, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения эффективности путем повышения стойкости к коррозии и устойчивости к воздействию воды, соединительные элементы выполнены из пористого материала и приклеены к боковым кромкам листа, причем один пористый элемент выступает эа боковуЮ кромку листа на расстояние, превышающее ширину двух пористых элементов в соединенном состоянии.
2. Рукав ио и. 1, о т л н ч а ю— шийся тем, что пористый элемент выполнен в виде сетки.
3. Рукав по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что пористый элемент выполнен, из перфорированного путем штампования листа.
1 351б2
Составитель И.Петоян
Техред М.Моргентал
/ Редактор М.Келемеш
Корректор С.Шекмар, Заказ 5569/59
Тираж 784 Подписное
BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4


