Устройство для регулирования глубины захождения рифлей мяльных вальцов

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИХ

gg 4 D О) В 1/22, 1/30

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3719416/28-12 (22) 06. 01, 84

1 (46) 30.10.88. Бюл. В 40 (71) Центральное специальное проектно-конструкторско-технологическое бюро Министерства легкой промышленности УССР (72) В.В.Марков и В.А.Ярмоленко (53) 677.051.3(088.8) (56) Марков B.B, и др. Первичная о6работка лубяных волокон, М,: Легкая индустрия, 1974, с.245, Авторское свидетельство СССР

В 346068, кл. D Ol Н 5/50, 1970.

Авторское свидетельство СССР

И 62336, кл. D 01 В 1/10, 1940. (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВА, НИЯ ГЛУБИНЫ ЗАХОЖДЕНИЯ РИФЛЕЙ ИЯЛЬНЫХ ВАЛЬЦОВ, содержащее на каждую пару мяльных вальцов закрепленный на станине шины в проеме П-образный

„„Я0„„1434005 А 1 корпус, размещенный по его оси подпружиненный вертикально расположенный винт, верхняя часть которого связана с корпусом, а нижняя жестко соединена с подшипником соответствующего мяльного вальца, о т л и ч а ющ е е.с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания при устранении намотов на вальцы, верхняя и нижняя части винта выполнены отдельными деталями и установлены с возможностью контактирования, их взаимодействующие между собой концы выполнены скругленными, при этом нижняя часть винта расположена под П-образным корпусом, а последний смонтирован на станине посредством оси с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, имеет средство фиксации в рабочем положении и имеет перемычку в нижней части.

1434005

Изобретение относится к первичной обработке лубоволокнистых материалов и может бйть использовано на мяль ных и других валковых машинах. 5

Цель изобретения — повышение удобства обслуживания при устранении намотов, На фиг,1 показано описываемое устройство, вид спереди; на фиг.2 — кор- 10 пус устройства, вид сверху.

Устройство для регулирования глубины захождения рифлей мяльных вальцов содержит установленный в проеме !

1 станины 2 машины П-образный корпус 15 ! 3 с перемычкой 4 в нижней части. Кор пус монтируется на станине 2 при по мощии двух винтов 5, б. Горизонтальная часть 7 корпуса 3 .со стороны винта 6 имеет открытую выемку 8, выпол- 20 няющую функцию средства фиксации кор,пуса в рабочем положении эа счет вза .имодействия с винтом 6. На оси П-об, .разного корпуса расположен вертикаль: ный нажимной винт, состоящий из двух частей, верхняя часть 9 которого связана с корпусом 3 и имеет контргайку

10, а нижняя часть .11 винта жестко соединена с подшипником 12 верхнего мяльного вальца„ Нижний конец верх- 30 ней части 9 винта имеет грибок 13, упирающийся в пружину 14, второй ко нец которой опирается на головку толкателя 15, Иежду головкой толкателя

15 и перемычкой 4 корпуса 3 установлена шайба 16 из эластичного материала.

Устройство работает следующим образом.

Для обеспечения Оптимальных усло- 40 вий обработки сырья определенного вида необходимо произвести регулировку усилия сжатия пружины. 14, что достигается вращением верхней части 9 нажимного винта, 45

После этого производят регулировку нижней части 11 винта с тем, чтобы устранить зазор между его головкой и хвостовиком толкателя 15..

При обработке стеблей в машине на верхний валец действует сила, направленная вертикально вверх. Если абрабатывается слой стеблей нормальной толщины, то этой силы недостаточно, чтобы преодолеть сопротивление пружины 14 и приподнять верхний палец.

При обработке толстого слоя стеблей сила резко возрастает и верхний валец приподнимается, воздействуя нижней частью 11 винта на хвостовик тол. кателя 15. Когда верхний валец возвращается в исходное положение, происходит удар головки толкателя 15 о перемычку 4 корпуса 3, который смягчается шайбой 16.

Для подъема верхнего вальца, например при намотах, освобождение верх него вальца от прижима производится поворотом корпуса 3 в плоскости, перпендикулярной направлению приложения усилия сжатой пружины 14, причем в начальной фазе такого поворота происходит постепенное снижение давления пружины 14 за счет продвижения хвостовика толкателя 15 по сферической поверхности головки нижней части 11 винта от ее центра к периферии, заканчивающегося упором толкателя в эластичную шайбу 16 корпуса 3 и, следовательно полной разгрузкой От усилия пружины 14 оси 5, вокруг которой осуществляется поворот корпуса 3 в горизонтальной плоскости, 1

Применение предлагаемого устройства позволяет значительно облегчить обслуживание мяльной машины при устранении намотов и сократить время простоев машины.

1434005

I 434005

9 - 7

Редактор А,Маковская Техред М.дида; Корректор М.Максимишинец

Заказ 5519/29 Тираж 419 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4