Способ получения высокопроцентного олеума

 

Изобретение относится к способам . получения высокопроцентного олеума из низкопроцентного и позволяет по- . высить производительность системы. Способ осуществляется следующим образом . Термическую диссоциацию низкопроцентного (например 20%-ного) олеJ ума ведут в каскаде 3 последовательно расположенных чаш, обогреваемых топочными газами. Температуру в чашах поддерживают соответственно 170- 200, 180-230 и 240-285 С. Поглощение выделивщегося на стадии диссоциации серного ангидрида ведут в трех абсорберах, орошаемых низкопроцентным олеумом, два из которых соеди- Heifti параллельно, а один последовательно . Способ дает возможность по . высить производительность системы в 1,5 раза и снизить расход 20%-ного олеума на 50 кг на 1 т продукта. (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУ БЛИН (so 4 С 01 .В ) 7/76

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21 ) 4089949/23-26 (22) 06.05.86

I (46) 30. 1 О. 88. Бюл. У 40 (71) Березниковский химический завод (72) В.М. Клабуков, В.А. Сидоров и В. Д. Гольдштейн (53) 661 .25)(088.8) (56) Справочник сернокислотчика/Под. ред. К.М. Малина, М.: Химия. 1971, с. 603-604. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЦЕНТНОГО ОЛЕУМА (57) Изобретение относится к способам

° получения высокопроцентного олеума из низкопроцентного и позволяет по.высить производительность системы.

„„60„„1433892 А 1

Способ осуществляется следующим образом. Термическую диссоциацию низкопроцентного (например 20Х-кого) оле, ума ведут в каскаде 3 последовательно расположенных чаш, обогреваемых топочными газами. Температуру в чашах поддерживают соответственно 170200, 180-230 и 240-285 С. Поглощение выделившегося на стадии диссоциации серного ангидрида ведут в трех абсорберах, орошаемых низкопроцент" ным олеумом, два из которых соединены параллельно, а один последовательно. Способ дает возможность по. высить производительность системы в

1,5 раза и снизить расход 20Х-ного олеума на 50 кг на 1 т продукта.

1433892

Изобретение относится к способам получения высокопроцентного олеума диссоциациай триоксида серы из низкопроцентного олеума.

Цель изобретения — повышение производительности процесса.

На чертеже представлена схема осуществления способа.

Термическую диссоциацию низкопроцентного (например 20 -ro) олеума ведут в каскаде из трех последовательно расположенных чаш, обогреваемых топочными газами с температурой в топке 600-800 С. Температуру в ча чах 1, 2, 3 (170-200, 180-230 и 240о

285 С соответственно) поддерживают и регулируют непрерывной подачей ,20 -ro олеума.

Поглощение серного ангидрида, целью получения высокогроцентного олеума, ведут в трех абсорберах, заполненных олеумом, два из которых соединены параллельно и один последовательно.

Поглощение SO > в абсорберах 4, 5, 2

6 ведут до получения высокопроцентного олеума с концентрацией свободного SO> 65+1,5 . Насыщение до требуемой концентрации в абсорберах 4 и и 5 происходит за 10 12 ч, а в аб3 сорбере 6 — за 50-55 ч.

Непрореагировавший серный ангидрид в первых трех абсорберах направляют в систему, состоящую из двух абсорберов 7 и 8 и насадочно- 35 го скруббера, орошаемого серной кислотой.

Абсорбер 7 заполнен моногидратом, а абсорбер 8 — серной кислотой. Моногидрат в абсорбере 7 насыщается до получения 20 . олеума, который затем используется как сырье для получения высокопроцентного олеума.

Серная кислота, которая используется для улавливания хвостовых га- 45 зов в абсорбере 8 и скруббере,. насыщается до концентрации 98-100Х и может быть использована как товарный продукт.

Пример 1. 20 -й олеум до.зирующим устройством подают со скоростью 2000 л/ч на термическую диссоциацию. Термическую диссоциацию ведут в каскаде из трех последовательнО расположенных специальных аппаратов чаш объемом 860 л, обогреваемых топочными газами с температурой 850-900 С. Температура в чаше

l 200 С, в чаше 2 230 Г чаше 3 о 1

285 С. Серный ангидрид, выделившийся после термической диссоциации, направляют на улавливание в абссрберах. Лбсорбер представляет собой аппарат емкостью 10000 л, снабженный мешалкой и рубашкой для охлаждения реакционной массы. В абсорберы перед улавливанием ЯО> загружают по

4389 кг 20 .-го олеума (абсорберы 4, 5, 6)

ЯОз после термической диссоциации разделяют на,цва равных потока

5 и направляют в абсорберы 4 и 5. Серный ангидрид, не поглощенный в абсорберах 4 и 5, поступает в абсорбер 6.

Незначительное количество SO, не вступившего в реакцию в абсорберах 40 6, поступает в систему улавливания хвостовых газов.

Насыщение в каждом из абсорберов

4 и 5 до концентрации 65Х свободного

ЯО происходит за 10 ч, а в абсорбере 6 — за 20-24 ч. Выход — 99 .

Производительность за сутки 54960 кг.

П р и м е.р 2, Способ осуществляют аналогично примеру 1, но 20Х-й олеум на термическую диссоциацию по0 дают со скоростью 1500 л/ч. Температуру в чашах 1, 2, 3 поддерживают

180 . 210, 260 С соответственно.

Выход — 99 .

Производительность за сутки

40000 кг.

Пример 3. Способ проводят по примеру 1, íî 20Х-й олеум йа термическую диссоциацию подают со скорсотью 1800 л/ч. Температуру в чашах 1, 2, 3 поддерживают 190 о

Э

220, 280 С соответственно.

Выход — 99 .

Производительность за сутки—

45000 кг.

Пример 4. Способ проводят по примеру 1, íî 20Х-й олеум на термическую диссоциацию подают со скоростью 800 л/ч. Температуру.в чашах

1 » 3 поддерживают 150, 170, 230 С соответственно.

Выход — 96 ..

Производительнвсть за сутки

23000 кг.

Таким образом, использование данноl го способа позволяет снизить время полученного (абсорбции) высокопроцентного олеума, т.е. производительность системы в 1,5 раза, а также снизить расход 20 .-го олеума в колиФормула изобретения

Способ получения высокопроцентного олеума путем термической диссоциации низкопроцентного олеума с

Составитель С. Липочкин

ТехРед М.Дипык КоРРектоР М. Васильева

Редактор И. Сегляник

Заказ 5509/24

Тираж 446

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 143389 честве 50 кг на 1 т продукта и иа

507. удельный расход электроэнергии и пара.

Способ позволяет исключить вредные выбросы в атмосферу, а также уве-

5 личить выход продукта до 99 .

4 последующим поглощением выделивщегося триоксида серы олеумом, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности процесса термич,"скую диссопиапию олеума ведут в три стадии при 170200, 180-230 и 240-285 С соответственно с последующим поглощением триоксида серы в двух параллельно и одном последовательно расположенных абсорберах.