Зажимное устройство для сборки и сварки изделий типа бака с патрубком
СОЮЗ СОБЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН (so 4 В 23 К 37/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ е
Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4211935/25-27 (22) 17.03.87 (46) 30.10.88. Бюл.У 40 (75) А.Н.Нурутдинов (53) 621.791.039(088.8) .(56) Авторское свидетельство СССР
Ф 1234144, кл. В 23 К 37/04, 05.10.84. (54) ЗАЖИИНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ,И СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА БАКА С ПАТРУБ
КОИ .(57) Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для закрепления иа поворотных столах из делий типа. бака с патрубком при проведении сборочно сварочных работ.
Цель упрощение конструкции и повы-. шение производительности путем обес печения отвода рычага с фиксатором в одном направлении, повышение надежности путем разгрузки подпружиненной телескопической тяги. На поворотный ложемент 2 устанавливают свариваемое изделие бак 3 с патрубком 4. Рукояткой 15 подводят фиксатор 14 и за» крепляют патрубок,4 на горловине ба ка, при этом телескопическая тяга
ÄÄSUÄÄ 1433725 А1 (Т) 17, повернувшись вокруг оси 18, воздействует на короткое плечо рычага (P} .11, поджимая фиксатор 14 к изделию. Подводят к месту сварки горелку и включают поворотный ложемент
2. При подходе P 11 к сварочной го.релке ролик 21 на конце кронштейна
19 набегает на приводную линейку 8 копира 7, кронштейн 19 отходит от центра поворота ложемента 2, поворачивая телескопическую T 17 ° T 17 поворачивает Р 11, отводя его из зоны сварочной горелки. Поворот под действием линейки 8 происходит до тех пор, пока Т 17 и шарнир 16 не пройдут
"мертвую точку", после чего дальней- а (0 ший поворот Р 11 произойдет под воздейотекем Т 17. Ролик 21 ори етом Q) окажется в ручье, образованном линей ками 8 и 9 копира 7, а затем перебро сится на ограничительную линейку 9, которая удержит P ll от резкого отбрасывания Т 17. Благодаря такому вы» полнению устройства упрощается его ф, конструкция, повышается производитель ность и надежность. 2 з.п. ф лы, САЭ
4 ил.
«3
Ь3
1433725
Изобретение относится к сварке и
: может быть использовано при проведе нии сборочно-сварочных работ для закрепления на поворотных столах изде 5 лий типа бака с патрубком.
Пель изобретения - упрощение кон струкции и повышение производительно сти путем обеспечения отвода рычага с фиксатором в одном направлении, повышение надежности путем разгрузки подпружиненной телескопической тяги.
Иа фиг.l схематично изображено зажимное устройство; на фиг,2 - вид А на фиг.l; на фиг.3 - сечение Б-Б на 15 фиг. 1; на фиг.4 - вариант исполнения рычага и кронштейна.
На основании 1 смонтирован поворотный ложемент 2 с установленными на нем свариваемым изделием: баком 3 20 и патрубком 4 и механизмом 5 крепления патрубка 4. К месту сварки бака ,3 с патрубком 4 подведена сварочная ,горелка 6. Привод механизма крепле ния патрубка выполнен в виде копира 25
7, установленного.на станине и сос " тоит из двух копирных линеек — при водной 8 с наружной рабочей поверх;ностью и ограничительной 9 с внутрен ней рабочей поверхностью, образующих 30 ,между собой ручей 10.
Механизм 5 крепления патрубка вы» полнен в ниде двуплечего рычага 11, ! ! установленного на оси 12 в корпусе . 13. На одном конце Рычага 11 закреп» 35 лены фиксатор 14 для патрубка и ру коятка 15 ручного управления механизмом 5, а другой конец рычага через шарнир lб подпружинен телескопической тягой 17, установленной с возможнос- 40 тью поворота относительно оси 18 закрепленной в корпусе 1). На корпусе
13 закреплен упор для рычага !1.
Кронштейн 19 жестко закреплен на наружном элементе телескопической 45 тяги 17, заключен в направляющие
20 и имеет возможность посредством копирного ролика 21 вэаимодейстновать с копиром 7, IIpH этом кронштейн
19 с телескопической тягой 17 образуют коромысло.
В механизме крепления (фиг.4) короткое плечо двуплечего рычага ll выполнено в виде зубчатого сектора 22, а,кронштейн 19 снабжен сектором 23, взаимодействующим с сектором 22.
Секторы 22 и 23 образуют зубчатую передачу с осями 12 и 18 вращения.
Телескопическая тяга шарнирно установлена на секторах 22 и 23 посред-. ством оси 18 и скобы 24.
Устройство работает следующим образом.
Установив на поворотном ложементе
2 свариваемое изделие. бак 3 с патрубком 4, рукояткой 15 подводят фик-, сатор 14 и закрепляют патрубок 4 на горловине бака, при этом телескопическая тяга 17, повернувшись вокруг оси 18, воздействует на короткое плечо рычага 11, поджимая фиксатор
14 к изделию. Подводят к месту сварки горелку б и включают в работу поворотный ложемент 2 ° При подходе сварочной горелки б к механизму 5 крепления патрубка 4, в частности к двуплечему рычагу 11 с фиксатором 14, ролик
21 на конце кронштейна 19 набегает на приводную линейку 8 копира 7, которая своей наружной рабочей поверхностью начинает воздействовать на ролик
21 и кронштейн 19 и отводить последний от центра поворота ложемента 2, поворачивая телескопическую тягу .17. относительно оси 18. Телескопическая тяга 17 воздействует посредством шарнира 16 на короткое плечо рычага
11 и поворачивает его относительно оси 12. Производится раскрепление изделия и отвод рычага 11 из зоны сва рочной горелки 6 приводной линейкой
8 копира 7 до тех пор, пока подпружиненная телескопическая тяга 17 и шарнир 16 не пройдут "мертвую точку", лежащую на линии, соединяющую их оси, после чего дальнейший поворот рычага
11 произойдет под воздействием подпружиненной телескопической тяги 17.
Ролик 21 при этом окажется в ручье
10 образованном линейками 8 и 9 копира 7, затем перебросится на ограничительную линейку 9, которая удержит рычаг 11 от резкого отбрасывания тя » гой 17, пока рычаг не заблокируется, упором, установленным на корпусе 13.
Угол поворота коромысла (позиции
17 и 19, на фиг.! или позиции 19 и
23 на фиг.4) составит б r1
2 где - угол отвода рычага 11 механизма 5 крепления;
r — радиус короткого плеча рычага
11 или радиус делителвной окружности сектора 22;
1433725
r. — длина телескопической тяги 2
II lI в положении мертвой точки или радиус делительной окружности сектора 23.
Величииа линейного перемещения копирного ролика, будет
Н = 1 sin(— --), 2 — 10
r1 где 1 — длина плеча коромысла (от оси
18 поворота до ролика 21).
Предлагаемая конструкция зажимного устройства является более простой и 15 обеспечивает повышение производительности по сравнению с известной.
Формула изобретения
1. Зажимное устройство для сборки и сварки изделий типа бака с патрубком содержащее смонтированный на ,основании поворотный ложемент, установленный на нем механизм крепления 25 натрубка, сварочную горелку и привод механизма крепления патрубка, выполненный в виде корпуса, установленного на нем рычага с фиксатором для патрубка, подпружиненной телескопической тяги, копира и копирного ролика, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цельи упрощения конструкции и повышения производительности путем обеспечения отвода рычага с фиксато-. ром в одном направлении, привод механизма крепления патрубка оснащен кронштейном с копирным роликом, подпружиненная телескопическая тяга map нирно соединена с рычагом и поворот» ным ложементом, рычаг выполнен с рукояткой, а подпружиненная телескопи» ческая тяга соединена с кронштейном.
2. Устройство по -п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что подпружиненная телескопическая тяга жестко соедине-на с .кронштейном.
3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е C я тем, что, с целью повышения надежности путем разгрузки под пружиненной телескопической тяги, рычаг и кронштейн выполнены с эубча»: тыми секторами, размещенными с воэможностью взаимодействия друг с дру . гом, при этом подпружиненчая телеско пическая тяга шарнирно соединена с сектором рычага.
1433725
ЖФФ
Составитель Е.Крюкова
Техред А.Кравчук Корректор И.МУска
Редактор 10.Середа
Заказ 5494/15 Тираж 922 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4



