Устройство для формирования внутренних резьб

 

Изобретение относится к механической обработке металлов методом пластической деформации. Цель - повьшение производительности труда. Устройство содержит корпус I с резьбообразующим элементом 2, стопорящий механизм, выполненный в виде одного и более кольцевых упругих элементов 3 и фиксатора 4, и ступенчатый што.к 5 привода. Корпус 1 выполнен в виде упругодеформирующейся втулки. Формообразование резьбы происходит при сопряжении ступени 7 штока 5 с внутренней поверхностью втулки меньшего диаметра. После окончания процесса формообразования ступень 7 входит в соответствующую проточку 6 корпуса 1 и втулка упруго деформирует, выходя из сопряжения с деталью, что позволяет автоматизировать цикл обработки . 2 з.п. ф-лы, 4 ил.§

СОЮЗ СОВЕТСНИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1433605 А 1 (sp 4 В 21 Н 3/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ив.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

1 (21) 4175980/25-27 (22) 04.10,86 (46) 30.10,88, Бюл. У 40 (72) М.А.Бычков, А.В.Мишенков и В.П.Каменщиков (53) 621.992.7(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 742018, кл. В 21 Н 3/08, 1977. (54 ) УСТРОЙСТВО ДНЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ (57) Изобретение относится к механической обработке металлов методом пластической деформации. Цель — повышение производительности труда.

Устройство содержит корпус I c резьбообразующнм элементом 2, стопорящнй механизм, выполненный в виде одного и более кольцевых упругих элементов 3 и фиксатора 4, и ступенчатый шток 5 привода. Корпус 1 выполнен в виде упругодеформирующейся втулки.

Формообразование резьбы происходит при сопряжении ступени 7 штока 5 с внутренней поверхностью втулки меньшего диаметра. После окончания процесса формообразования ступень 7 входит в соответствующую проточку 6 корпуса 1 и втулка упруго деформирует, выходя из сопряжения с деталью, что позволяет автоматизировать цикл обраФ ботки. 2 s.ï. ф-лы, 4 нл.

С>

1433605

35

Н - 1+й+ц

3ах Ь

1 „- длина захода инструмента, мм» 9

1 ь,„ — длина выхода инструмента, мм »

d — диаметр (ширина) фиксатора, MMi

1 - ширина ступени штока, мм;

Н вЂ” длина сквозного паза втулки мм, Фиксатор 4 жестко соединен с хвосФовиком 5 и подвижно установлен в сквозном пазу 10 втулки.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода хвостовик

5 вместе с корпусом 1 перемещается в сторону детали. В этот момент фиксатор 4 размещен в крайнем правом по55

Изобретение относится к механи еской обработке металлов методом пластической деформации и может быть

Использовано для накатывания внутрен5

Йей Резьбы.

° °

Целью изобретения является повыние производительности обработки sa чет использования инструмента в asоматическом цикле, На фиг. l изображено устройство в абочем состоянии, общий вид; на

r. 2 - то же, в нерабочем состоя. ., общий вид; на фиг. 3 — корпус стройства для накатывания резьб; на 15

4 - сечение А-А на фиг. 3.

Устройство для формирования внут р нних резьб содержит корпус I с резьобразующими элементами 2, стопоря и механизм, выполненный в виде од- 20 го и более кольцевых упругих элем нтов 3 и фиксатора 4, и ступенчатог хвостовика 5. Корпус l выполнен в де упругодеформирующейся втулки, и движно сопряженной со ступенчатым 25 х остовиком 5. В корпусе выполнены в тренние кольцевые расточки 6, соо ветствующие ступеням 7 хвостовика

5 и наружные кольцевые проточки и д. упругие элементы 3. Параллельно о и втулки выполнены встречные торцое пазы 8 и 9 и продольный сквозной з 10. Кирина каждой ступени 7 хвос овика 5 и длина паза 10 втулки оп-,. р елены соотношением ложении лаза 10,а ступени 7 хвостовика 5 сопряжены с внутренней цилиндрической поверхностью корпуса .1.

При контакте резьбообраэующих элементов 2 с деталью скорость хвостовика Ч„ц больше скорости перемещения резьббобраэу шших элементов Ч„, Вследствие этого корпус 1 перемещается со скоростью V а хвостовик — со скоростью V„sè ступени 7 хвостовика 5 постепенно смещаются s расточки 6 корпуса 1. Формообразование резьбы заканчивается, формообразующий элемент выходит из зоны резьбы детали, а упругие элементы 3 кимают корпус 1 и инструмент свободно выходит из детали. Корпус 1 перемещается в исходное положение при обратном движении штока 5.

Формула изобретения .1. Устройство для формирования внутренних резьб, содержащее полый корпус с реэьбообразующими элементами и цилиндрический хвостовик, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности изготовления резьб, корпус выполнен в виде упругодеформирующейся втулки с внут" ренними кольцевыми расточками H продольными сквозными пазами, а хвостовик выполнен с кольцевыми ступенями, соответствующими кольцевым расточкам корпуса, при этом устройство снабжено установленным в сквозных пазах корпуса с возможностью осевого перемещения, фиксатором.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем что оно снабжено упругими кольцевыми элементами, а на наружной поверхности корпуса под ними выполнены кольцевые проточки.

3. Устройство до пл. 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что ширина

1 каждой студени эвостовика и длина

Н сквозных пазов корпуса определяются выражением

Н 1+d+h, где h =1 „+1,„;

1.„„ — длина захода инструмента;

1 „,„- длина выхода инструмента;

d — диаметр фиксатора, 1433605

Составитель Ю.Жарченков

Редактор Е.Копча Техред А.Кравчук Корректор Д,Пилипенко

Тираж 589 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Заказ 5487/9

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4