Установка для изготовления термопластичных труб
Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышение производительности за счет исключения деформации трубы. Установка содержит червячный пресс с головкой, охлаждающее устройство и тянущее и намоточное устройства. Охлаждающее устройство выполнено в виде емкости с охлаждающей жидкостью. Установка снабжена смонтированным между головкой и тянущим устройством вакуумкалибратором. Тянущее устройство выполнено в виде установленного в емкости с возможностью вращения и снабженного прижимными роликами колеса. 1 ил. G
СОЮЗ СОВЕТСНИХ соцИАлистичесних
РЕСПУБЛИК,.Я0„„1431950 А1 дР 4 В 29 С 47 20 В 29 L 23:00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4169018/23-05 (22) 08.10.86 (46) 23.10.88. Бюл. № 39 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластических масс, резины и искусственной кожи (72) Н. А. Кузнецов и К. Ю. Жемгулис (53) 678.057.374.6 (088.8) (56) Патент ФРГ № 1704972, кл. 39 а 23/04, опублик. 1972.
Патент США № 2987768, кл..264 †1, опублик. 1961. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТРУБ (57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано в химической промышленности.
Цель изобретения — повышение производительности за счет исключения деформации трубы. Установка содержит червячный пресс с головкой, охлаждающее устройство и тянущее и намоточное устройства. Охлаждающее устройство выполнено в виде емкости с охлаждающей жидкостью. Установка снабжена смонтированным между головкой и тянущим устройством вакуумкалибратором. Тянущее устройство выполнено в виде установленного в емкости с возможностью вращения и снабженного прижимными роликами колеса. 1 ил.
1431950
Изобретение относится к переработке полимерных материалов и может быть использовано в оборудовании для производства труб из термопластичных полимерных материалов в химической промышленности.
Цель изобретения — повышение производительности за счет исключения деформации трубы.
На чертеже изображена предлагаемая
: установка.
Установка для изготовления термопластичных труб содержит последовательно смонтированные червячный пресс 1 с труб, ной экструзионной головкой 2, охлаждаю щее 3, тянущее 4 и намоточное 5 уст, ройства. Червячный пресс 1 смонтирован на станине 6, а охлаждающее устройство 3 выполнено в виде емкости 7. Установка снабжена вакуум-калибратором 8, смонтирванным между трубной экструзионной головкой 2 и тянущим устройством
4. Последнее выполнено в виде колеса, установленного в емкости 7 с возможностью вращения от привода (не показан) и снабженного прижимными 9 и отклоняющими 10 роликами.
Установка может быть оборудована системой охлаждения полости получаемых труб водой, содержащей трубопроводы 11 и 12 и насос 13. Установка может также содержать отрезное устройство 14 и намоточный барабан 15.
Установка работает следующим образом.
Термопластичную трубу 6 экструдируют с помощью червячного преса 1 и трубной экструз ионной головки 2, калибруют по наружному диаметру в вакуум-калибраторе 8 с предварительным охлаждением трубы 16. Затем последнюю вытягивают посредством тянущего устройства 4 с прижимными роликами 9 через емкость 7, заполненную охлаждающей жидкостью, подаваемой системой циркуляции (не показана). Одновременно с охлаждением наружной поверхности трубы 15 осуществл яют охлаждение ее внутренней поверхности охлаждающей жидкостью, подаваемой по трубопроводам 11 и 12 с помощью насоса 13.
На выходе из охлаждающего устройства 3 трубу 16 направляют отклоняющими роликами 10 в отрезное устройство 14, с помощью которого осуществляют резку трубы
l6 на отрезки определенной длины, которые затем наматывают на намоточный барабан 15.
Во избежание деформации термопластичной трубы 16 при ее пропускании через тянущее устройство 4 и отклоняющие ролики 10 необходимо ограничивать радиус изгиба трубы в зависимости от ее материала и наружного диаметра. В частности, для полиэтиленовых труб с наружным диаметром в пределах 25 — 75 мм радиус изгиба трубы 16 рекомендуется выдерживать не менее чем в 20 раз большим диаметра трубы 16.
В предлагаемой установке одновременно с вакуумным калиброванием осуществляется предварительное охлаждение наружной по20 верхности трубы 16 за счет частичного погружения вакуум-ка.пибратора 8 в емкость 7 с охлаждающей жидкостью. Возможно также осуществление предварительного охлаждения пропусканием охлаждающей жидкости через вакуум-калибратор 8 с частичным заполнением жидкостью вакуумируемой полости вакуум-калибратора 8.
Формула изобретения
Установка для изготовления термопластичных труб, содержащая последовательно смонтированные червячный пресс с трубной экструзионной головкой, охлаждающее устройство, выполненное в виде емкости для охлаждающей жидкости, тянущее и намоточное устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения деформации трубы, установка снабжена смонтированным между трубной экструзионной головкой и тянущим устройством вакуум-калибратором, а тяну40 щее устройство выполнено в виде установленного в емкости с возможностью вращения и снабженного прижимными роликами колеса.
N У 7
Составитель В. Пирогов
Редактор М. Бланар Техред И. Верес Корректор М. Максимишннец
Заказ 5379/! 3 Тираж 559 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
![Установка для изготовления термопластичных труб](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/672/6728754-s.jpg)
![Установка для изготовления термопластичных труб](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/672/6728755-s.jpg)
![Установка для изготовления термопластичных труб](https://img.poleznayamodel.ru/img_pat/672/6728756-s.jpg)