Устройство для контроля закрепления труб в трубной решетке

 

Изобретение относится к устройствам неразрушаюшего контроля. Целью изобретения является повьшение качества контроля за счет более точного совмещения оси штанги с ультразвуковым преобразователем с осью контролируемой трубы. Устройство содержит корпус 1, размещенный в нем с возможностью перемещения герметизированный стакан 2, с возможностью перемещения соосно установленную в нем штангу, состоящую из первой части 5 и второй части 6, выполненной упругоэластичной. Стакан 2 охватывает обойма 3 с прмощью сильфонов 16, 17, соединенная со стаканом 2, с которым соединен упор 18, размещенньш с зазором в обойме,3. На передней части 5 штанги размещены цанги 15. В процессе контроля передняя шстЬ 5 штанги с ультразвуковым преобразователем 12 вводится в контролируемзп:о трубу 27, возможная несоосность штанги и оси контролируемой трубы устраняется за счет изгибания сильфонов 16,. 17 при взаимодействии упора 18 с обоймой 3, а наличие цанг i 15 на передней части 5 трубы способ ствует более точной ориентации ульт- ГЛ развукового преобразователя 12. 2 ил

СОО3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (51) 4 С 01 М 29/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4209341/25-28 (22) 17.03.87 (46) 15. 10.88. Бюл. Ф 38 (72) А.П. Иванов (53) 620.179.16(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

hÔ 1037161, кл. G 01 iV 29/04, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНОЙ РЕШЕТКЕ (57) Изобретение относится к устройствам неразрушающего контроля. Целью изобретения является повышение качества контроля за счет более точного совмещения оси штанги с ультразвуковым преобразователем с осью контролируемой трубы. Устройство содержит корпус 1, размещенный в нем с возможно". стью перемещения герметизированный стакан 2, с возможностью перемещения соосно установленную в нем штангу, состоящую из первой части 5 и второй части 6, выполненной упругоэластичной.

Стакан 2 охватывает обойма 3 с помощью сильфонов 16, 17, соединенная со стаканом 2, с которым соединен упор

18, размещенный с зазором в обойме 3.

На передней части 5 штанги размещены цанги 15. В процессе контроля передняя часть 5 штанги с ультразвуковым преобразователем 12 вводится в контролируемую трубу 27, возможная несоосность штанги и оси контролируемой трубы устраняется за счет изгибания сильфонов 16, 17 при взаимодействии упора 18 с обоймой 3, а наличие цанг Я

15 на передней части 5 трубы способствует более точной ориентации ультразвукового преобразователя 12. 2 ил.

1430876

Изобретение относится к неразрушающим методам контроля и испытаний материалов и может быть использовано при контроле качества закрепления труб в трубной решетке.

Целью изобретения является повышение качества контроля за счет более точного совмещения осей штанги с ультразвуковым преобразователем и 1р контролируемой трубы.

На фиг. 1 показано устройство для контроля закрепления труб в трубной решетке; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1. 15

Устройство для контроля закрепления труб в трубной решетке содержит корпус 1, размещенный в нем с возможностью перемещения герметизированный стакан 2, на который надета обойма 3, 20 снабженная амортизаторами 4, размещенную в герметизированном стакане 2 соосно с ним с возможностью .осевого перемещения штангу, состоящую из двух частей 5, 6, первая. часть 5 штанги 25 снабжена осевым каналом 7 и радиальными отверстиями 8, а вторая часть 6 штанги выполнена упругоэластичной со сквозным каналом 9, закрепленные на правой части 5 штанги наконечник

10, концевой уплотнитель 11 и преобразователь 12, механизм 13 осевого перемещения штанги и механизм 14 ее вращения, закрепленные на первой час ти 5 штанги цанги 15, жестко соединенный с герметизированным стаканом

2 малый сильфон 16 и охватывающий его соединенный с обоймой 3 большой сильфон 17, жестко соединенный с герметизированным стаканом 2 упор 18, расположенный с зазором в обойме 3, сильфоны 16, 17 последовательно соединены между собой.

Кроме того, устройство для конт- 45 роля закрепления труб в трубной решетки содержит выполненную внутри герметизированного стакана 2 направляющую 19; соединенный с обоймой 3 дополнительный амортизатор 20, разъем

21, соединяющий первую часть 5 штанги со второй ее частью 6, герметизированный стакан 2 .снабжен передним днищем 22 и противоположным днищем 23, демпфер 24, взаимодействующий с герметизированным стаканом 2, взаимодействующую с дополнительным амортизатором 20 гильзу 25 и торцовый уплотнитель 26.

Устройство для контроля закрепления труб в трубной решетке работает следующим образом, 1

Механизмом доставки с программным управлением (не показано) устройство устанавливается соосно с осью контролируемой трубы 27 трубной решетки

28. По команде блока управления (не показан) включается механизм 13 перемещения устройства в направлении трубной решетки 28, при этом штанга наконечником 10 вводится в контролируемую трубу 27. Под воздействием усилия амортизатора 4 и дополнительного амортизатора 20 через .упор 18 герметизированный стакан 2 с торцовым уплотнителем 26 достигает трубной решетки 28 и приостанавливает свое движение, при этом приостанавливают движение соединенный с противоположным днищем 23 стакана 2 демпфер 24 и обойма 3 с сильфонами 16 и

17, а корпус 1, гильза 25 и штанга с первой частью 5 и второй частью 6 продолжают движение. При этом под воздействием усилий от гильзы 25 через дополнительный амортизатор 20, обойму 3, упор 18, герметизированный стакан 2, переднее днище 22, торцовый уплотнитель 26 плотно прижимается к трубной решетке 28,тем самым препятствуя истеканию иммерсионной жидкости из контролируемой трубы 27.

Под воздействием усилия на вторую часть 6 штанги от перемещающегося в сторону трубной решетки 28 механизма

14 вращения штанги ее первая часть 5, перемещаясь по направляющей 19, вводит наконечник 10 с цангами 15, концевым уплотнителем 11 и преобразователем 12 глубже в контролируемую трубу 27. Одновременно от механизма 1 4 вращения штанги через вторую часть 6 штанги, разъем 21 и первую часть 5 штанги вращение передается на преобразователь 12, который таким образом получает вращательно-поступательное движение и осуществляет контроль внутренней полости трубы 27 по винтовой линии. Иммерсиопная жидкость в процессе контроля подается к преобразователю 12 по сквозному отверстию 9 второй части 6 штанги, осевому отверстию 7 первой части 5 штанги и радиальным отверстиям 8 и удерживается в зоне контроля торцовым уплотнителем

11. При наличии несоосности и пере- . коса первой части 5 штанги относитель1430876 щее корпус, с возможностью перемещения, размещенный в нем герметиэированный стакан, на который надета обойма, снабженная амортизаторами, размещенную в герметиэированном стакане соосно с ним с возможностью

27 авиа.2

Составитель JI. Блохин

Редактор М, Циткина Техред JI.Сердюкова Корректор Н. Король

Заказ 5338/47 Тираж 847 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 но оси контролируемой трубы 27 герметизированный стакан 2, связанный с обоймой 3 при помощи двух сильфонов

16 и 17, вставленных друг в друга с

5 зазором и соединенных последовательно, перекашивается и смещается относительно контролируемой трубы 27, при этом каждый из сильфонов 16, 17 компенсирует возникающий перекос, а в результате последовательного их соединения и суммирования перекосов от каждого сильфона 16, 17 обеспечивается и перекос и смещение осей.час- ти 5 штанги относительно контролируемой трубы 27. Для предотвращения прозорачивания гильзы 25 используется тормозное устройство (не показано).

Полученные в процессе контроля сигналы поступают на узел съема информа- 2О ции и далее на узел графического отображения регистрации (не показаны).

После вывода части 5 штанги из контролируемой трубы 27 под действием упругости сильфонов 16 и 17 гермети- 2б зированный стакан 12 становится в положение, соосное с обоймой 3.

Формула изобретения

Устройство для контроля эакрейления труб в трубной решетке> содержаосевого перемещения штангу, состоящую из двух частей, первая из которых снабжена осевым каналом и радиальными отверстиями, а вторая выполнена упругоэластичной со сквозным каналом, закрепленные на первой части штанги наконечник, концевой уплотнитель и преобразователь, механизм осевого перемещения штанги и механизм ее вращения, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества контроля, оно снабжено закрепленными на первой части штанги цангами, жестко соединенным с герметизированным стаканом малым сильфоном и охватывающим его жестко соединенным . с обоймой большим сильфоном, жестко соединенным с герметизированным стаканом упором, расположенным с зазором в обойме а сильфоны после— довательно соединены между со— бой.