Головка электродообмазочного пресса

Авторы патента:

B23K35/40 - изготовление проволоки или прутков для пайки или сварки (способы изготовления с однооперационной технической обработкой, см. соответствующие подклассы, например B05D,B21C)

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (gg 4 В 23 К 35/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ б

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ CCCP

IlG.ÄÅËÀM ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

М А ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4147763/25-27 (22) 17.11.86 (46) 15.10.88. Бюл. У 38 (72) Н.Н.Сычев (53) 621,791,042.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р. 893482, кл. В 23 К 35/40, 1979.

Авторское свидетельство СССР

1017461, кл. В 23 К 35/40, 1977. (54) ГОЛОВКА ЭЛЕКТРОДООБМАЧОЧНОГО

ПРЕССА (57) Изобретение относится к области сварки, а именно к головке электродообмазочного пресса. Цель изобрете» ния вЂ” повышение качества электродов эа счет устранения эксцентриситета обмазки относительно стержня, преиму" щественно при боковой подаче электродообмаэочной массы Суть заключается

ÄÄSUÄÄ 1430216 А1 в том, что массопроводящие каналы, соединяющие полость обмазочной камеры с массоподводящим каналом подачи электродообмазочной массы из цилиндра образованы двумя канавками, выполненными на одной из сопряженных между собой поверхностей наконечника стержнепроводящей свечи и направляющего конуса. Канавки расположены диаметрально противоположно друг другу и лежат в плоскости, перпендикулярной плоскости симметрии массоподводящего канала, проходящей через продольную ось стержнепроводящей свечи. За счет этого обеспечивается подача массы в обмазочную камеру снм- щ, метричными потоками, силы которых, отклоняющие стержень, уравновешивают друг друга. 2 ил. С::

1430216

Изобретение относится к области сварки, а именно к производству электродов для ручной дуговой сварки на электродообмазочных прессах преиму5 щественно с боковой подачей электродной массы.

Цель изобретения вЂ” повышение качества электродов за счет устранения эксцентриситета обмазки относительно стержня.

На фиг.1 показана головка электро" дообмазочного пресса, общий вид; на фиг.2 вЂ” сечение А-А на фиг.1 (наконечник стержнепроводящей свечи с 15 массопроводящими каналами).

В корпусе 1 головки установлена стерянепроводящая свеча 2 с наконечником 3, сопрягающимся с направляющим конусом 4. Обмазочная камера 5 20 образована калибрующей втулкой 6, направляющим конусом 4 и наконечником 3 стержнепроводящей свечи 2. Oбмазочная камера 5 сообщается с масссподводящим каналом 7, предназна- 25

-бренным для подачи массы из. цилиндра (не показан), с помощью массопроводящих каналов 8. Каналы 8 выполнены в виде двух канавок на наружной поверхности наконечника, сопряженной 30 с поверхностью направляющего конуса, диаметрально противоположно друг другу и расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости симметрии массопроводнщего канала, проходящей через продольную ось стержнепроводящей свечи, т.е. в плоскости, перпендикулярной плоскости симметрии потока электродообмазочной массы, подаваемой через канал 7, и проходящей,д вдоль оси стержнепроводящей свечи 2.

Электродообмазочная масса под давлением -поступает в обмазочную камеру 5 из канала 7 по,массопроводящим каналам 8 двумя потоками симмет

1 рично осям Х и Y (фиг.2), в результате чего силы, отклоняющие электродный стержень от его оси, взаимно уравновешиваются, а результирующий вектор скорости движения обмазочной массы в обмазочной камере совпадает с направлением движения электродного покрытия. Перемещением калибрующей втулки 6 производится регулировка соосности перед началом работы.

Таким образом, предлагаемая головка электродообмазочного пресса позволяет повысить качество электродов за счет устранения эксцентриеитета, вызываемого отклонением электродного стержня в обмазочной камере под действием потока массы.

Формула изобретения

Головка электродообмазочного пресса, содержащая корпус с массоподводящим каналом, установленную в корпусе стержнепроводящую свечу с наконечником, сопряженным с направляющим конусом с образованием массопроводящих каналов и обмазочной камеры, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества электродов за счет устранения эксцентричности обмазки преимущественно в головках с массоподводящим каналом, расположенным под углом к стержнепро" водящей свече, массопроводящие каналы образованы двумя канавками, выполненными на одной из сопрягаемых поверхностей конуса и наконечника и расположены диаметрально противоположно друг. другу в плоскости, перпендикулярной плоскости симметрии массоподводящего канала, проходящей через продольную ось стержнепроводящей свечи.

1430216

puz.2

Составитель Е.Сомова

Техред Л. Сердюкова

КорректорМ.Демчик

Редактор И.Рыбченко

Заказ 5182/14. Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная,

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к способам обработки титайовой проволоки перед сваркой, им.б

Устройство для контроля эксцентричности покрытия сварочных электродов // 1400834

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к средствам неразрушающего контроля эксцентричности покрытия электродов для электродуговой сварки, и может быть использовано в электродном производстве в различных отраслях машиностроения

Устройство для получения дисперсного материала // 1386409

Изобретение относится к технологии получения канифольных флюсов, в частности к устройству для измельче .ния и получения флюса

Способ получения плавленого флюса // 1382630

Способ изготовления футеровочного элемента // 1368599

Изобретение относится к упрочнению деталей, эксплуатируемых в условиях абразивного износа и повышенных температур, в частности дета лей футеровки доменных печей, представляхяцих сббой износостойкую составляющую , заключенную в металлическую оболочку

Способ изготовления порошковой проволоки // 1368141

Изобретение относится к производству сварочных материалов, в частное сти сварочной и наплавочной порошковой проволоки

Способ получения сварочного низкокремнистого, низкомарганцовистого плавленого флюса // 1357174

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам получения сварочных низкокремнистых , низкомарганцовистых плавленых флюсов

Способ изготовления порошковых электродных материалов // 1338995

Изобретение относится к изготовлению св арочных материалов, а именно порошковых проволок

Установка для получения шариков припоя // 1320041

Изобретение относится к пайке, в частности к установке для шариков припоя (П), которые могут использоваться для пайки радиоэлектронной аппаратуры

Способ подготовки неплавящегося электрода к сварке // 1318377

Изобретение относится к технологии сварки неплавящимся вольфрамовым электродом, а именно к подготовке этого электрода для сварки

Способ изготовления порошковой проволоки // 2103136

Изобретение относится к способу изготовления порошковой проволоки, а именно к способу изготовления порошковой проволоки диаметром 5-18 мм, используемой для внепечной обработки стали

Способ изготовления порошковой проволоки // 2103137

Изобретение относится к внепечной обработке металлических расплавов, в частности к изготовлению порошковой проволоки

Поточная линия для изготовления сварочных электродов // 2104851

Изобретение относится к оборудованию для производства сварочных электродов, в частности к изготовлению электродов на поточных линиях и агрегатах

Линия для производства порошковой проволоки в металлической оболочке // 2110385

Изобретение относится к устройствам для изготовления порошковой проволоки

Головка электродообмазочного пресса // 2116877

Изобретение относится к производству электродов для ручной дуговой сварки на электродообмазочных прессах

Способ изготовления герметичной порошковой проволоки // 2119419

Изобретение относится к способу изготовления герметичной порошковой проволоки, состоящей из металлической оболочки и порошкообразной шихты для электродуговой сварки и наплавки

Электрод для сварки низкоуглеродистых сталей и способ его изготовления // 2120367

Изобретение относится к электродуговой сварки, в частности к сварочным материалам и способу их изготовления

Припой для пайки изделий и способ изготовления припоя // 2124425

Изобретение относится к области пайки, в частности к составу припоя для пайки изделий из черных металлов и твердых сплавов, а также к способу изготовления припоя

Установка контроля качества сварочных электродов // 2125928

Изобретение относится к области машино- и станкостроения и, в частности, может применяться в электродном производстве при выпуске сварочных электродов

Способ изготовления ампульно-порошковой системы // 2128566