Способ подводной сварки лежачим электродом

 

Изобретение относится к электродуговой сварке металлов, в частности к получению сварных соединений узлов и конструкций из малоуглеродистых и низколегированных сталей под водой. Цель.- повышение качества сварного соединения. Электрод укладывают на свариваемую поверхность и закрепляют на ней с помощью вспомогательного практически не растворимого в воде материала, обладающего низкой теплопроводностью . В качестве вспомогательного материала используют керамическое покрытие, которое наносят с помощью напьтения. Как вариант в качестве вспомогательного материала используют сварочный флюс. Низкий коэффициент теплопроводности нанесенного теплоизолирующего слоя ихорошая его адгезия к мокрой поверхности изделия способствуют уменьшению скоростей охлаждения сварного соединения и обеспечивают стойкость металла против образования закалочных структур в околошов 1ой зоне. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ .

РЕСПУБЛИН (1) 4 В 23 K 9/00, 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

K ABTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4144807/31-27 (22) 10, 11.86 (46) 15. 10.88. Бюл. К- 38 (? 1) Ленинградский кораблестроительный институт (72) В.В.Мурзин, В,Р.Евсеев, В.Л.Руссо и К.М.Гатовский (53) 621.791.75(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1230774, кл. В 23 К 9/00, 1985, (54) СПОСОБ ПОДВОДНОЙ СВАРКИ ЛЕЖАЧИМ

ЭЛЕКТРОДОМ (57) Изобретение относится к электродуговой сварке металлов, в частности к получению сварных соединений узлов и конструкций из малоуглеродистых и низколегированных сталей под водой.

Цель — повышение качества сварного соединения. Электрод укладываю на свариваемую поверхность и закрепляют на ней с помощью вспомогательного практически не растворимого в воде материала, обладающего низкой теплопроводностью. В качестве вспомогательного материала используют керамическое покрытие, которое наносят с помощью напыления. Как вариант в качестве вспомогательного материала используют сварочный флюс. Низкий коэффициент теплопроводности нанесенного теплоизолирующего слоя и хорошая его адгезия к мокрой поверхности изделия способствуют уменьшению скоростей охлаждения сварного соединения и обеспечивают стойкость металла против образования закалочных структур в околошовной зоне. i з.п. ф-лы, 1 табл.

1430203

Изобретение относится к электродуговой сварке металллов, в частности к получению сварных соединений узлов из малоуглеродистьгх и низколегирован5 ных сталей под водой.

Цель изобретения — повышение качества сварного соединения при сварке под водой лежачим электродом.

Поставленная цель достигается тем, 10 что крепление электрода к свариваемой поверхности, а также изоляция его и прилегающего основного металла осуществляются с использованием вспомогательнОго материала — керамическОго 15 покрытия, которое получают посредсТВоМ напыления. В качестве вспомогательно o материала может Использоваться сварочный флюс.

Способ сварки Осуществляют следую- 20 щим образом, Укладывают электрод на место предполагаемой сварки, после чего на электрод и прилегающий основной металл наныляют слой керамического по- 25 крытия, с помощью которого зону сварки изОлируют От ВОды, к ОднОму концу лежачего электрода присоединяют полюс источника питания„ на другом зажигают дугу, Прочность сцепления напыленного покрытия с основным металлом подбирают путем регулирования режима напыления таким образом, чтобы после выполнения сварного шва оно отделялось без особых усилий. При необходимости выполнения последующего

35 прохода сварного шва операции повторяют.

В связи с тем,.что напыленное керамическое покрытие не содержит угле40 водоропов, содержание водорода в металле шва уменьшается, повышая технологическую прочность сварного соедиНе-ния. Использование для напыпения сварочного флюса улучшает металлургическую обработку сварного шва, по45 вышает качество сварного соединения.

Были проведены испытания предлагаемого способа сварки. В качестве основного металла использовали стали марок 10ХСНД и 12ХН2ИД, Для исследований били выбраны электроды марки

HTC-3 диаметром 6 мм. Напыление под водой производили на режимах: ток

680-750 А, напряжение 35-38 В, плазмообразующий газ — аргон, дистанция напыления 15-30 мм. Сварку осуществляли постоянным током прямой полярности величиной 220-250 А. Установлено, что нанесение керамического покрытия шириной более 100 мм нецелесообразно, так как уменьшение скоростей охлаждения при этом незначительно. Для напыления использовали порошок окиси алюминия и молотый сварочный флюс марки ОСЦ-45 °

Результаты сравнительных испытаний способов сварки лежачим электродом с использованием технологических проб Тэккен приведены в таблице.

Таким образом, применение способа сварки с использованием напыленного керамического покрытия для закрепления электрода и теплоизоляции его и прилегающей зоны основного металла позволяет повысить эксплу-атационные свойства сварного соединения. Использование для напыления сварочного флюса улучшает металлургическую обработку сварочной ванны; повышая качествЬ сварного соединения.

Формула изобретения

Способ подводной сварки лежачим электродом, при котором электрод укладывают на свариваемую поверхность и закрепляют на ней с помощью вспомогательного практически нерастворимого в воде материала, обладающего низкой теплопроводностью, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, электрод прикрепляют к свариваемой поверхности посредством напыления керамического покрытия.

2. Способ по п.1, О т л и ч а ю— шийся тем, что в качестве материала для нанесения покрытия используют сварочный флюс.

1430203 г

Способ сварки

Трещиностойкость (проба Тэккен) Содержание водорода в металле

Максимальная твердость металла зоны

1ОГНБ-Ш 12ХН2МД термического ива, влияния, НУ см /100 r (сталь 1ОХСНД) Способ сварки лежачим электродом под водой с изоляцией электрода и прилегающего основного металла составом 270 — 325! 1,8 — 18,2

Есть Есть трещины трещины

15,4

300 металла окисью алюминия путем 275 — 290 напыления 280

Способ сварки 1 лежачим элекЙет трещин

10 2 — 17,1

То же

13,6 тродом под водой с исполь зованием в качестве вспомогательного вещества для

260 — 285 рочного ф юса . 270

ОСЦ-45

8,9-13 Ь То же

Нет

10,9 трещин

Редактор И.Рыбченко

Заказ 5181/13 Тираж 922 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 на основе эпоксидной смолы

Способ сварки лежачим электродом под водой с изоляцией электрода и .основного

Составитель Е.Сомова

Техред M.Дидык Корректор М.Демчик