Устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного .материала в рабочую зону пресса. Целью изобретения является повышение надежности работы и точности подачи. Материал , полоса или лента, подается механизмом подачи в толкающую пару подающих валков, которая подает материал в рабочую зону пресса. На выходе из пресса установлена тянущая пара подающих ва. ь ков. Верхние подающие валки каждой из пар снабжены механизмом подъема. Нижние подающие валки каждой из нар приводятся в движение от подвижной части пресса. За толкающей парой подающи.х валков но .ходу подачи материала установлен датчик наличия материала, связанный электрически с приводом подъема верх-, него подающего валка толкающей пары подающих валков и с механизмом подачи. За тянущей парой подающих валков установлен другой датчик наличия материала, связанный с приводами подъе.ма верхних подающих валков каждой из пар подаюнхих валков и с механизмо.м подачи. Введение , устройство дополнительных датчиков и i-: связей с исполнительными механиз- . позволяет повысить надежность ра- 5. ТЫ устройства и точность подачи. 1 ил. со ел с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4148!13/25-27 (22) 18.11.86 (46) 15.10.88. Бюл. № 38 (72) Б. И. Штейн, В. Ю. Яигалин и И. С. Кармазин (53) 621.979:62-229.61 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1015986, кл. В 21 D 43/08, В 30 В 15/30, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1038025, кл. В 21 D 43/08, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА (57) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.

Целью изобретения является повышение надежности работы и точности подачи. Материал, полоса или лента, подается механизмом подачи в толкающую пару подающих

„„SU„„1430153 A 1 с50 4 В 21 D 43/08, В 30 В 15 30 валков, которая подает материал в рабочую зону пресса. На выходе из пресса установлена тянущая пара подающих валков. Верхние подающие валки каждой из пар снабжены механизмом подъема. Нижние подающие валки каждой из пар приводятся в движение от подвижной части пресса. 3а толкающей парой подающих валков по ходу подачи материала установлен датчик наличия материала, связанный электрически с приводом подьема верхнего подающего валка толкающей пары подающих валков и с механизмом подачи.

За тянущей парой подающих валков установлен другой датчик наличия матс риала, связанный с приводами подьема верхних подающих валков каждой из пар подающих валков и с механизмом подачи. Введешн з устройство дополнительных датчиков и гх связей с исполнительными механизм; мп позволяет повысить надежность раб . устройства н точность подачи. 1 ил.

30153

Формула изобретения

14

Изобретение относится к холодной обработке мста I;IQB давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.

Цель изобретения — повышение надежности в работе и точности подачи.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.

Устройство содержит толкающую и тянушую пару подающих валков, расположенных по обе стороны пресса 1. Толкающая пара содержит нижний подающий валок 2, связанный с приводом вращения (не показан), верхний подающий валок 3 для подачи материала 4, полосы или ленты, в рабочую зону пресса 1. Тянущая пара содержит нижний подаюгций валок 5, связанный с приводом вращения, и верхний подающий валок 6. Позицией 7 обозначена подвижная часть пресса. Подающие валки 3 и 6 снабжены приводами подъема, выполненными в виде силовых цилиндров 8 и 9 соответственно. За подающими валками 2 и 3 пс ходу подачи материала установлен датчик 10 наличия материала, а за валками 5 и 6 установлен датчик 11 нали-шя материала. Материал 4 подается в валин 2 и 3 механизмом 2 подачи. Валки 2 и 5 приводятся в движение от подвижной части 7 пресса 1. Датчик 10 соединен с силовым цилиндром 8, с приводом механизма !2 подачи (не показан). Датчик !1 соединен с силовым цилиндром 9, с силовым цилиндром 8 и с приводом механизма !2 подачи.

Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса работает следующим образом.

Механизм 12 подачи помещает материал 4 между валками 2 и 3, при этом материал 4 взаимодействует с датчиком 10 на личия материала. По сигналу датчика 10

2 силовой цилиндр 8 опускает валок 3. зажимая материал 4, а механизм 12 подачи отводится в исходное положение. Толкавшие валки 2 и 3 подают материал 4 под подвижную часть 7 пресса 1 и далее между валками 5 и 6. Материал 4 взаимодействует с датчиком 11 наличия материала, по сигналу которого силовой цилиндр 9 опускает валок 6 и зажимает его, после чего в подаче участвуют подаюшие 2 и 3 и подаю10 шие 5 и 6 пары валков. После выхода из взаимодействия с датчиком 10 материал 4 подается только валками 5 и 6, при этом силовой цилиндр 8 поднимает валок 3, а захватный орган манипулятора 12 подает следуюшую полосу. После выхода из взаимодей15 ствия полосы 4 с датчиком ll силовой цилиндр 9 поднимает валок 6.

Устройство )Iv7H пода 1и I101ocoBoro II 7 11точного материала в рабочую зону пресса, содержащее толкающую и тянушую пару подающих валков, снабженных приводами подьема верхних подаюших валков и приводом вращения ниж:lèõ подаюших валков, и механизм подачи материала в толкающую пару подающих валков и по меньшей мере два датчика наличия материала, один из которых установлен за толкающей парой подающих валков, отличающееся тем, «ro. с целью повышения надежности работы и точности подачи, другой датчик установлен за тянущей парой подающих валков по ходу подачи материала и связан электрически с механизмом подачи материала в толкаюшую пару подающих валков и с приводами подъема верхних подаюших валков, а датчик, установленный за тол каю1цей парой подающих валков, электрически связан с механизмами подачи материала в толкаюшую пару подающих валков и с приволом подъема верхнего подающего валка

40 толкающей пары подающих валков.

Составите,lb И. Ncíòÿro87

I àûêii)p С., 1исииа Техред И. Верее Корректс р 11..if ка

Заказ 5176 11 Тираж 709 I Iо ти и с нос

ВI-IИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4, 5

11роизводствеино-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4