Магнитный смеситель
Изобретение относится к устройствам для смешивания сыпучих порошкообразных материалов. Цель изобретения - повъш1ение производительности и интенсификация процесса за счет плавного регулирования количества и времени пребьшания компонентов в смесительной зоне. При включении электромагнитной системы ферромагнитные элементы (ФЭ) 4 равномерно распределяются по объему рабочей камеры 6 и при повороте стержня 3 осуществляется размыкание винтов спирали. Обрабатьшаемый материал, попадая в рабочую камеру 6, приходит в соприкосновение с ФЭ 4. Готовая смесь просьтается в зазоры между витками спирали 2 и удаляется через разгрузочное отверстие 9. 2 ил.
СОЮЗ COBETCHHX
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК,;BU,» 142845JA1 (51) 4 В 01 F 13/08
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ABTOPCHOlVIV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ХОМИТЕТ СССР
Г10-ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21 ) 4039163/31-26 (22) 18,03. 86 (46) 07.!0.88. Бюл. У 37 (71) Тамбовский институт химического машиностроения (72) H.À.Äåðåâÿêèè и А.А.Попов (53) 66.063(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
И - 908390, кл. В 01 Р 13/08, 1981. (54) МАГНИТНЫЙ СИЕСИТКЛЬ (57) Изобретение относится к устройствам для смешивания сыпучих порошкообразных материалов. Цель изобретения — повышение производительности . и интенсификация процесса за счет плавного регулирования количества и времени пребывания компонентов в смесительной зоне. При включении электромагнитной системы ферромагнитные элементы (ФЭ) 4 равномерно распределяются по объему рабочей камеры
6 и при повороте стержня 3 осушествляется размыкание винтов спирали.
Обрабатываемый материал, попадая в рабочую камеру 6, приходит в соприкосновение с ФЭ 4. Готовая смесь просыпается в зазоры между витками спирали 2 и удаляется через разгрузочное отверстие 9. 2 ил.
1428451
Изобретение относится к устройствам для смешения и измельчения сыпучих порошкообразных материалов и предназначено для использования в химической, электротехнической, в по5 рошковой металлургии.
Цель изобретения — повышение производительности и интенсификации процесса за счет плавного регулирования количества и времени пребывания ком". понентов в смесительной зоне.
На фнг, 1 изображен магнитный смеситель, общий вид, продольный разрез, : :на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, гори-. зонтальной решетки 2, выполненной в виде спирали и размещенной в нижней части корпуса, вертикального поворот- 2О ного стержня 3, установленного по оси корпуса 1 и проходящего через решетку 2, ферромагнитных элементов 4, помещенных в корпус 1 на решетку 2, электромагнитной системы, установлен- 25 ной снаружи корпуса. и выполненной в виде индуктора 5 с размещенной внут-, ри него сменной рабочей камеры 6, конуса 7, закрепленного на верхнем торце поворотного стержня 3 над решет:кой 2„ загрузочного 8 и разгрузочного 9 отверстий.
На нижнем конце поворотного стержня 3 установлена опора 10, зафиксированная стопорным винтом 11.
Устройство работает. следующим об-. разом.
При закрытом регулирующем узле в рабочую камеру 6 засыпают ферромагнитные элементы 4 в количестве, соот- 40 ветствующем коэффициенту загрузки,. которые располагаются на решетке 2, выполненной в виде спирали, При включении электромагнитной системы ферромагнитные элементы 4 равномерно распределяются по объему рабочей камеры
6, при этом поворотом стержня 3 bio часовой стрелке осуществляется размыкание витков спирали.
Обрабатываемый материал через загрузочное отверстие В непрерывно подается в рабочую камеру 6 и, попадая во взвешенной слой ферромагнитных элементов 4, смешивается. Готовая смесь просыпается в зазоры между витками спирали и удаляется через разгрузочное отверстие 9, Изменяя зазоры между витками спирали, можно изменять производительность устройства, а значит и время пребывания компонентов в рабочей камере.
По окончании процесса смешения выключают индуктор и спираль возвращается в исходное положение, при этом зазоры перекрываются и ферромагнитные элементы опускаются на спираль.
Затем происходит переналадка композиции смеси и процесс повторяется.
Формула из об ре тения
Магнитный смеситель, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, горизонтальную решетку, размещеннуИ в нижней части корпуса, вертикальный поворотный стержень, установленный по оси корпуса и проходящий через решетку, и электромагнитную систему, установленную снаружи корпуса, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и интенсификации процесса за счет плавного регулирования количества и времени пребывания компонентов в смесительной зоне, он снабжен конусом, закрепленным на верхнем торце стерж- . ня над решеткой, которая выполнена в виде спирали, 1428451
Составитель Ю.Жуков .
Редактор Г,Волкова Техред М.Дидык Корректор И.Муска
Заказ 5071/12 Тираж 564 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4