Устройство для обработки концов ленточных проводов

 

Изобр.етение относится к технологическому оборудованию для подготовки ленточных проводов к монтажу и может быть использовано в промьшленности средств связи, радиоприборостроении и электротехнической промьплленности. Цель изобретения -, упрощение конструкции, повышение качества обработки, производительности и обес , печение удобства в эксплуатации. На основании 1 с возможностью возвратнопоступательного перемещения установлена каретка 3. На каретке расположены механизм 6 для разделения жил, каждый режущий элемент которого выполнен в виде установленной на двух стержнях 8 пластины 10 с зубом треугольной формы со скругленной режу-.; щей кромкой, средство 5 для снятия изоляции и упор 31 для ограничения длины зачистки. Перемещение каретки осуществляется от пневмоцилиндра 33 штоком 34. Перемещение рабочфс механизмов осзтпествляется приводом 4, вьшолненным в виде двуплечего поворотного рычага, установленного на основании 1. На одном из плеч рычага закреплен копит) 24, контактирующий с роликом 25, расзгаложенным на каретке с возможностью перемещения относительно каретки в направлении ее перемещения . На другом плече рычага установлен .ролик 18, контактирующий с рычагами 7 и 14, несущими рабочие меi (О с

СО1ОЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1427459 А1 цц 4 Н 02 G 1/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (2!) 4192100/24-07 ,(22) 06.02.87 (46) 30.09.88. Бюл. В 36 (71) Московский радиозавод Московского производственного объединения

"Темп" (72) В.Ю.Черных и Ю.Л.Забелоцкий (53) 621.315.3.002.72(088.Ы) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1210172, кл. Н 02 G 1/12, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦОВ

ЛЕНТОЧНЫХ ПРОВОДОВ (») Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки ленточных проводов к монтажу и может быть использовано в промьппленности средств связи, радиоприборостроении и электротехнической промышленности. Цель изобретения †. упрощение конструкции, повьппение качества обработки, производительности и обес, печение удобства в эксплуатации. На основании 1 с возможностью возвратнопоступательного перемещения установлена каретка 3. На каретке расположены механизм 6 для разделения жил„ каждый режущий элемент которого выполнен в виде установленной на двух стержнях 8 пластины 10 с зубом треугольной формы со скругленной режу-., щей кромкой средство 5 для снятия изоляции и упор 31 для ограничения длины зачистки. Перемещение каретки осуществляется от пневмоцилиндра 33 штоком 34. Перемещение рабочих механизмов осуществляется приводом 4, выполненным в виде двуплечего поворотного рычага, установленного на основании 1. На одном из плеч рычага закреплен копио 24, контактирующий с роликом 25, расположенным на каретке с возможностью перемещения относи-, тельно каретки в направлении ее пере-. С мещения ° На другом плече рычага установлен .ролик 18, контактирующий с рычагами ? и 14, несущими рабочие ме1427459 ханизмы. Одна иэ зажимных губок 23 расположена на основании 1, а дру-. гая — на рычаге привода 4. Механизм

26 подачи провода содержит многогран- .

Изобретение относится к техноло,:гическому оборудованию для подготовки ленточных проводов к монтажу и мо:жет быть использовано в промьппленнос-:ти средств связи, радиоприборострое:нии и электротехнической промышленности

Цель изобретения — упрощение конструкции, повышение качества обработки,,:производительности и обеспечение

: удобства в эксплуатации.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид, разрез; на фиг.2 — разрез

А-А на фиг.l; на фиг.3 — режущий элемент механизма для разделения жил.

Устройство содержит основание 1, на котором расположены передаточный механизм 2, каретка 3, установленная на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения и подпружиненная к основанию. На основании 1 расположен также привод 4 перемещения рабочих механизмов, средство

5 для снятия изоляции, механизм 6 для разделения жил. В корпусе механизма

6, выполненного в виде поворотного рычага 7, шарнирно закрепленного на каретке 3, установлены два стержня 8 с надетыми на них равновеликими пру жинами 9, которымй.поджаты с двух сторон режущие элементы, выполненные в виде пластин 10, установленных на обоих стержнях 8 с возможностью перемещения вдоль оси стержней. Каждая пластина 1О имеет зуб.ll треугольной формы, вершина которого скруглена радиусом, равным толщине зуба, а боковые стороны зуба ll скруглены радиусом, равным половине толщины зуба 11. В зоне разделения жил под зубьями 11 установлена на каретке скоба 12 с поперечным пазом 13 для захода зубьев

11 пластин 10. При этом скоба 12 с поперечным пазом 13 прикреплена к каретке 3, а рьяаг 7 механизма 6 закреплен на рычаге 14 каретки 3 повоный поворотный барабан 27 с пазами 30 для размещения проводов, расположенными на гранях, и фиксатором 29 его положения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. ротной осью 15. Между рьяагами 7 и 14 установлена пружина 16, а в верхней части рычага 7 выполнен кулачковый выступ 17, контактирующий с роликом

18, установленным в регулировочном узле 19. Рычаг 14 соединен с осью 20.

Между скобой 12 и рычагом 14 установлены две отжимные пружины 21. На скобе 12 и рычаге 14 смонтированы ножи

10 22 средства 5. Привод 4 выполнен в виде двуплечего рычага, на одном плече которого установлен регулировочный узел 19 и одна иэ эажимных губок 23, а на другом — копир 24, установленный

15 с воэможностью взаимодействия с роли. ком 25 механизма 2. На основании 1 расположен механизм 26 подачи прово- да, включающий многогранный поворотный барабан 27 с осью 28 и фиксато20 ром 29 его положения. На гранях барабана 27 имеются лазы 30, каждый на разную ширину провода.

На скобе 12 каретки 3 установлен регулировочный упор 31 для ограничения длины зачистки провода.

Каретка 3 связана с основанием 1 пружиной 32 °

На основании 1 установлен пневмоцилиндр 33, шток 34 которого соединен

30 с механизмом 2. Устройство для обработки концов ленточных проводов работает следующим образом.

В исходном положении механизм 2

35 находится в правом положении, ролик1

25 расположен перед передней скошенной частью копира 24, каретка подтянута пружиной 32, шток 34 пневмоцилиндра 33 выдвинут.

40 Пружины 21 отжимают рычаг 14 каретки 3 и губки 23 в крайнее верхнее положение, пружина 16 поднимает в верхнее положение рычаг 7.

В зазоре между губками 23, зубья45 ми ll и скобой 12, а также между ножами 22 до упора 31 через паз 30 по.1427459 воротного барабана 27 заводят плоский провод, Затем в переднюю полость пневмоцилиндра 33 подают сжатый воздух. При этом шток 34 отходит назад, двигая механизм 2.

Каретка 3 в начальной стадии движения механизма 2 остается неподвижной и удерживается пружиной 32.

На первом этапе движения механизма 1О

2 ролик 25 воздействует на переднюю скошенную часть копира 24, губки 23 зажимают провод, ножи 22 надрезают

его изоляцию поперек провода. На втором этапе движения механизма 2 ролик

25 выходит на горизонтальную часть копира 24. На этом этапе движения совместно с механизмом 2 движется каретка 3 относительно основания 1 растягивается пружина 32. Ролик 18 регули- 20 ровочного узла 19 входит в контакт с выступом 17 рычага 7, который начинает поворачиваться вокруг оси 15, при этом сжимается пружина 16 и зубья 11 пластин

10 внедряются между жилами провода в 25 местах их склейки, разделяя провод на отдельные жилы. Пройдя между жил провода, зубья 1! попадают в паз 13.

В период второго этапа движения механизма 2 зажимные губки 23 сжаты, рычаг. 14 с установленным на нем ножом 22 не поворачивается вокруг оси

20, зазор между ножами 22 сохраняет1ся постоянно. !

При дальнейшем движении механизма

2 за счет движения каретки 3 проис35 ходит зачистка жил от изоляции и разделение жил провода по всей необходимой длине.

На третьем этапе движения механиз- 4 ма 2 ролик 25 выходит на заднюю скошенную часть копира 24, происходит раскрытие губок 23, подъем верхнего ножа 22 и зубьев 11 в верхнее положение. Зачищенный провод с разделенны" 4> ми жилами извлекают из рабочей зоны.

В конце 1ретьего периода движения шток 34 пневмоцилиндра 33 находится в крайнем левом положении. Для возвращения его в исходное положение сжатый воздух переключают из перед- . ней полости пневмоцилиндра 33 в заднюю.

Происходит четвертый этап движения механизма 2, при котором все механизмы и детали устройства устанавливаются в исходную поэицию. Далее цикл работы повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки кон" цов ленточных проводов, содержащее основание, на котором установлены механизм подачи провода, механизм для разделения жил с режущими элементами, средство для снятия изоляции, включающее ножи, упор для ограничения длины зачистки и привод перемещения ра" бочих механизмов, о т л и ч а ю щ е— е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, оно снабжено кареткой с пазом, установленной на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения и подпружиненной к нему, зажимными губками, одна иэ которых установлена на основании двумя . рычагами, шарнирно закрепленными на каретке, привод перемещения рабочих механизмов выполнен в виде двуплечего рычага, установленного на основании, на одном плече которого закреплен конир, а на другом установлен ролик с возможностью регулирования его положения относительно рычага, и ролика, установленного на каретке с возможностью взаимодействия с копиром перемещения относительно каретки в направлении ее перемещения, при этом другая губка установлена на дру" гом плече двуплечего рычага, механизм для разделения жил установлен на одном иэ рьиагов с возможностью захода режущих элементов в паз каретки, один из но кей механизма снятия изоляции уст,".новлен на другом рычаге, а другой.нож и упор установлены на каретке.

2. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, каждый режущий элемент выполнен в виде пластины треугольной формы со скругленной режущей кромкой.

3. Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и удобства загрузки провода, механизм подачи провода выполнен в виде многогранного поворотного барабана с пазами, расположенными на гранях для размещения проводов различньпс типоразмеров и фиксатора его положения.

1427459

Составитель Г. Майорова

Техред А.Кравчук Корректор М. Лемчик

Ч едактор М.Петрова

Тираж 651 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4859/50

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4