Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов

 

Изобретение относится к электротехнике . Целью изобретения является упрощение конструкции и эксплуатации устройства, а также уменьшение габаритов и веса. Устройство содержит силовой цилиндр (ц) 1 и поршень (П) 2, вьтолненный за одно целое со штоком (Ш) и уплотненный кольцом 3. Ш снабжен резьбой по наружному диамет

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) S < rm (51) 4 Н 01 F 27/30

26 А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3975812/24-07 (22) 18 ° 11.85 (46) 30.09.88. Бюл. У 36 (71) Запорожский машиностроительный институт им. В.Я. Чубаря

- (72) В,М. Козаченко (53) 621.3.045.8(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 636698, кл. Н 01 F 41/04, 1972.

Авторское свидетельство СССР

У 174256, кл. Н 01 F 27/30, 1964, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОЙ ПОДПРЕССОВКИ ОБМОТОК ИНДУКЦИОННЫХ АППАРАТОВ (57) Изобретение относится к электротехнике. Целью изобретения является упрощение конструкции и эксплуатации устройства, а также уменьшение габаритов и веса. Устройство содержит силовой цилиндр (Ц) 1 и поршень (П)

2, выполненный за одно целое со штоком (Ш) и уплотненный кольцом 3. Ш снабжен резьбой по наружному диамет14274 ру. На резьбу Ш навернута резьбовая втулка (В) 4 и вместе с пружиной (П)

5 установлена в кожух (К) 6. П 5 одним концом 9 прикреплена к К 6, а другим концом 10 — к Б 4. Торец В 4, находится в непосредственном контак:те с торцом стенки Ц 1. В 4 центриру ется Ш с П 2 относительно стенки Ц 1.

Для повышения надежности центрирования в торце В 4, контактирующем с торцом стенки Ц 1, выполнена кольцевая проточка по внутреннему диаметру

26

Ц 1. Под воздействием давления масла, подаваемого в Ц 1, при превышении развиваемого П 2 со Ш усилия над усилием запрессовки П 2 со Ш вместе с

В 4 и прикрепленным к нему концом !О

Пр 5 опускается вниз. При появлении зазора между торцами Ц 1 и В 4 поворачивается по резьбе Ш вверх до упора в торец стенки Ц 1. После снятия давления масла В 4 удерживается от самоотвинчивания на резьбе Ш усилием Hp 5.

1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано в устройствах подпрессовки обмоток индукционных аппаратов.

Целью изобретения является упро- 5 щение конструкции и эксплуатации устройства, уменьшение его габарита и веса.

На фиг. изображено устройство, разрез; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг.l; на фиг. 3 — устройство в промежуточном (рабочем) положении между опорными элементами — ярмовой балкой и прессующим кольцом, разрез.

l5

Устройство для осевой подпрессовки обмоток содержит силовой цилиндр

1 (фиг. 1) и поршень 2 (фиг. 1-3).

Поршень 2 уплотнен кольцом 3 (фиг.l и 3) и выполнен за одно целое со штоком, снабженным резьбой по наружному диаметру. На резьбу штока навернута резьбовая втулка 4 и вместе с пружиной 5 установлена в кожух 6 (фиг. 1-3).

Центрирование резьбовой втулки относительно стенки цилиндра 1 обеспе чивается штоком с поршнем 2. Для повышения надежности центрирования торец резьбовой втулки 4, контактирующий с торцом стенки цилиндра 1, может быть снабжен кольцевой проточкой по внутреннему диаметру силового цилиндра l, обеспечивающей эаход торца резьбовой втулки внутрь силового цилинд35 ра 1 на высоту проточки.

Подвод н отвод прессующего агента, в частности масла, осуществлен, например, через канал 7 (фиг. 3) в што2 ке, пропущенном через кожух 6 (фиг.l—

3), или через дно цилиндра 1 (не показано).

Резьбовую втулку 4 можно поворачивать специальным ключом путем захвата ее за выполненные для этой цели глухие сверления 8 (фиг. l 3).

Пружина 5 одним концом 9 прикреплена к кожуху 6, а другим концом 10— к резьбовой втулке 4, например, конец !

О введен в одно из глухих сверлений

8 в ней и паз к нему (фиг. 1-3). Соответствующие друг другу сверления 11 в кожухе 6 и резьбовой втулке 4 предназначены для стопорения от вращения резьбовой втулки 4 относительно кожуха 6 при взведенной пружине 5 (фиг. 1-3).

Кожух 6 .крепится к цилиндру 1, например прихватной электросваркой или с помощью штифтов 12, установленных через 180 по окружности в стенке цилиндра 1 и соответствующих им пазов в кожухе 6 (фиг. 1 и 3). Глухие сверления 13 в дне поршня 2 предназначены для захвата специальным ключом при проворачивании поршня 2 со штоком (фиг. 1 и 3). От проворачивания цилиндр 1 предохранен, например, ребрами 14 на дне цилиндра, вдавливаемыми в изоляцию 15 развиваемым устройством усилием (фиг. 3). Развиваемое устройством подпрессовки усилие передается дном цилиндра 1 через изоляцию 15 и прессующее кольцо 16 обмотке 17 (фиг.3).

Поршень 2 прикреплен штоком через штифты !8 к ярмовой балке 19 спе426

2. Устройство по и. 1, о т л и— чающее с я тем, что, с целью повышения надежности центрирования, торец резьбовой втулки, контактирующий с е торцом стенки силового цилиндра, снабжен кольцевой проточкой по внутреннему диаметру цилиндра.

3 1427 циальным болтом 20 (фиг. 3), снабженным осевым каналом для подвода прессующего агента, например трансформаторного масла. Болт 20 ввернут в резьбовое отверстие штока поршня 2

t уплотнен кольцом 21 и пластинами 22 и 23, застопорен от проворачивания пластиной 23 (фиг.З).

Устройство работает следующим образом.

Под действием давления масла, подаваемого в силовой цилиндр 1, например через канал 7 в штоке поршня 2, уплотненного кольцом 3, поршень 2 со штоком развивает усилие подпрессовки, которое передается от дна цилиндра I через масло, поршень 2 и шток. При превышении усилия подпрессовки над усилием запрессовки,обмоток (при íà- 20 личии усадки изоляции) цилиндр 1 с крышкой 6 и прикрепленным к ней концом 9 пружины 5 опускается. При этом между торцами цилиндра 1 и реэьбовой втулки 4 образуется зазор. Под воз- 25 действием пружины 5 резьбовая втулка 4 поворачивается по резьбе штока вниз до упора в торец цилиндра I..

После снятия давления масла в. цилиндре усилие запрессовки передается 30 стенкой цилиндра 1 через контактирующие торцовые поверхности стенки цилиндра 1 и резьбовой втулки 4, а далее через резьбовую пару втулка 4 шток поршня 2.

После снятия давления масла в ци35 линдре резьбовая втулка 4 удерживается от самоотвинчивания на резьбе штока усилием пружины 5, постоянно поджимающей резьбовую втулку 4 к торцу 40 стенки цилиндра 1.

Расчетный ход подпрессовки — ход поршня 2 от дна цилиндра 1 до упора поршня 2 в резьбовую втулку 4. Распрессовать устройство можно беэ раз- 45 борки поворотом резьбовой втулки 4 в сторону сворачивания ее со штока путем захвата специальным ключом за предусмотренные для этой цели глухие сверления 8. Восстановление рабоспособности (свойств подпрессовки) в конце расчетного хода .подпрессовки

{при этом резьбовая втулка 4 навернута на шток пружиной 5 до упора в поршень 2) выполняется без разборки устройства поворотом резьбовой втулки 4 в сторону завода пружины 5 (про> исходит сворачивание резьбовой втулки со штока), при котором шток утапливается в цилиндр до упора поршня 2 в дно цилиндра 1. После этого при необходимости, например во время монтажа, поворот резьбовой втулки 4 относительно кожуха 6 стопорится штифтом, например простым гвоздем или куском проволоки соответствующего диаметра, вставленным в одно из пред-. усмотренных для этой цели отверстий

11 в кожухе и резьбовой втулке.

Предлагаемая конструкция устройства подпрессовки сохраняет работоспособность при значительных (реальных) непараллельностях опорных плоскостей, так как ширина поршня 2 минимальна, что исключает его заклинивание в цилиндре при перекосах.

Предлагаемое устройство имеет малые габариты, вес, возможность подпрессовки до расчетного усилия в проЦессе эксплуатации без вскрытия бака, при этом комплектующие детали просты.

Например, цилиндр может быть изготовлен из отрезка водопроводной трубы соответствующего диаметра, кожух— штампован из листа железа.

Формула и з обретения

1. Устройство для осевой подпрессовки обмоток индукционных аппаратов, содержащее силовой цилиндр с кожухом, шток с резьбой на наружной поверхности, проходящий через кожух, закреп-.. ленный на цилиндре, спиральную пружину, одним концом прикрепленную к резьбовой втулке, установленной на штоке, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и эксплуатации устройства, уменьшения габаритов и массы, шток снабжен поршнем и выполнен с центральным отверстием, спиральная пружина установлена в кожухе и прикреплена к нему другим концом, резьбовая втулка опирается на цилиндр. I

l427426

Peg. 2

Составитель В. Мясникова

Редактор Е. Конча Техред Л.Сердюкова Корректор М. демчик

Заказ 4857/OS Тираж 746 йодписное

MHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раутская наб.; д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие. r. Ужгород, ул. Проектная, 4