Автоматическая установка для прессования стеклоизделий

 

Изобретение относится к стекольной промьшшенности, к оборудованию прессования конусов и экранов электронно-лучевых трубок. Цель изобретения - снижение затрат при производстве мелкосерийных партий изделий. Автоматическая установка для прессования стеклоизделий содержит остов 1, на котором размещены две группы рабочих органов в виде механизмов 2 прессования , устройств 3 охлаждения, устройств 4 съема, устройств 5 перемещения матриц, механизмов подпрессовки и выталкивания стеклоизделий и пере- g ставителя 9 кольца. 8 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

53 A1 (I9) SU (ш (50 4 С 03 В 11/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

" ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО.ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21 ) 41 36566/29-33 (22) 17. 10. 86 (46) 30.09.88. Бюл. 11 36 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования (72) P.Ã.Çàêèðîâ (53) 666,1.035.22(088,8) (56) Вейнберг К.Л. и др. Оборудование и механизация стекольных заводов.

М.: Ростехиздат, 1962.

Модель УПК-7-1. Специальная установка прессования конусов, ТУ 2,5765772.022-84, 1 (54 ) АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ

ПРЕССОВАНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к стекольной промьппленности, к оборудованию прессования конусов и экранов электронно-лучевых трубок. Цель изобретения — снижение затрат при производстве мелкосерийных партий изделий. Автоматическая установка для прессования стеклоизделий содержит остов 1, на котором размещены две группы рабочих органов в виде механизмов 2 прессования, устройств 3 охлаждения, устройств 4 съема, устройств 5 перемещения матриц, механизмов подпрессовки и выталкивания стеклоизделий и пере- ф ставителя 9 кольца. 8 ил.

1426953

Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к оборудованию для прессования стеклодеталей — конусов и экранов электронно-. лучевых трубок.

Цель изобретения — снижение затрат при производстве мелкосерийных партий иэделий.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, вид сверху; на фиг. 2 то же, вид спереди; на фиг. 3 — то же, вид сзади, на фиг. 4 — разрез

АА на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез

Б-::Б на фиг, 3; на фиг. 6 — разрез 15

В В на фиг. 2; на фиг. 7 - разрез

Г«I на фиг. 2; на фиг. 8 — каретка с матрицей на позиции прессования.

Установка содержит остов 1, на котором размещены две группы рабочих органов в виде механизмов 2 прессования, устройств 3 охлаждения, уст ройств 4 съема, устройств 5 перемещения матриц 6, механизмов 7 .подпрессовки и:выталкивания стеклоизделия 8 25 и переставителей; 9 кольца.. Остов состоит из основания 10, на котором размещены столы 11 механизмов 2 прес.сования, объединенные четырьмя горизонтальными направляющими 12 для . 30 устройств 5 перемещения матриц 6. На вертикальных стойках 13 закреплены траверсы 14, на которых размещены механизмы 2 прессования..

Механизм 2 прессования содержит пневмоцилиндр 15 шток 16 которого соединен с ползуном 17, на котором закреплен плавающий пуансон 18.

Устройство 3 охлаждения состоит 40 из корпуса 19, относительно которого по стяжкам 20 при помощи цилиндра 21 имеет возможность совершать вертикальное возвратно-поступательное перемещение столик 22, на котором установлен поворотный механизм 23, о осуществляющий поворот на 90 консоли 24, на которой закреплен переставитель 9 кольца, выполненный в виде плиты 25, на которой установлен подпружиненный плунжер 26 и захватный рычаг 27, приводимык в движение односторонним цилиндром 28 с пружиной

29. Устройство охлаждения 3 объединено с переставителем 9 коль1 а и

55 позволяет подавать охлаждающий воздух на изделие 8, осуществлять захват и удаление кольца из рабочей зоны перед съемом иэделия, а также возвращать кольцо на матрицу 6 после съема изделия.

Устройство 4 съема состоит из корпуса 30, относительно котороro по колоннам 31 при помощи цилиндра 32 имеет возможность совершать вертикапьное возвратно-поступательное перемещение механизм 33 поворота, осуо ществляющий поворот на 180 консоли

34, на которой закреплен захват 35.

Устройство 5 перемещения матриц

6 состоит из каретки 36, имеющей возможность совершать возвратно-поступательные перемещения по направляющим

12 при помощи неподвижного 37 и подвижного 38 цилиндров. На каретке 36 под матрицей 6 установлен функционально-совмещенный механизм 7 подпрессовки и выталкивания. Матрица к каретке 36 прикреплена болтами 39 при помощи планки 40 и шпонок 41.

Каретку 36 фиксируют на столе 11 при помощи клиновых приводных фиксаторов

/ штоков 42.

Установка работает следующим образом.

Установка имеет три позиции положения матриц:

0 — . озиция каплеобразования под питателем (не показан); — позиция охлаждения, переставления кольца, выталкивания и съема изделия, II — позиция прессования изделия с подпрессовкой.

В исходном положении, т.е. перед началом цикла, каретка 36 с матрицей

6 находится на позиции О. Пуансон

18 находится в исходном верхнем положении, Захватный рычаг 27 устройства 3 охлаждения находится над позицией 1 в верхнем положении, Захват

35 устройства 4 съема поднят в верхо нее положение и повернут на 180 от позиции Х. 111ток (фиксатор) 42 функционально-совмещенного механизма 7 подпрессовки и выталкивания находится в верхнем положении.

Рабочий цикл начинается с приема капли в матрицу 6 на позиции О, после чего каретка 36 с матрицей перемещается на позицию II, минуя позицию I. Далее происходит прессование изделия с подпрессовкой. После подьема пуансона 18 каретка с матрицей уходит с.позиции II на позицию I, Затем захватный рычаг 27 устройства

3 охлаждения опускается в матрицу и

1426953

Фиг. 2

Фиг. д

1426953

Фиг.5

1li 26 353 (Диет. Ю

Составитель. В.Юдина

Редактор А.Ревин Техред М.Ходанич Корректор Э, Лончакова

Заказ 4824/24 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного .комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4