Зубодолбежный станок

СОЮЗ СОВЕТСКИХ, СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУВЛИН щ)4 B 23 У 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ASXOrCSeeV С иде ел ст у

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4065863/25-08 (22) 12.05-.86 ,(46) 30.09.88. Бюл. У 36 (71) Саратовское специальное конструкторское бюро эубообрабатывающих станков (72) В.И. Тезиков (53) 621.924.6(088.8) (56) Эубодоабежный станок ТОЯ, CSSR, мод. СНА-12, 1972. (54). ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК (57) Изобретение относится к машиностроению,.".в частности к производству зубодолбежиых станков для обработки цилиндрических зубчатых колес.. Цель изобретения - повышение качества обработки эа счет ужесточения конструк„;SU„, 1426712 А1 ции. На станине 1 зубодолбежного станка неподвижно закреплен стол 2, несущий заготовку обрабатываемого колеса 3, а на направляющих с возможностью прямолинейного перемещения " инструментальная стойка 4, несущая долбяк 5. На прямолинейных направля- щих стойки 4 размещен кронштейн 8, Перемещение .стойки осуществляется приводом, включающим пару винт 10— гайка 9, закрепленную на станине.

Кронштейн 8 осуществляет рабочее перемещение совместно со стойкой 4 до последовательного взаимодействия с винтом ГО привода стойки и упором 16, жестко закрепленным на станине. 1 ил.

1426712

ВНИИПИ Заказ 4806/12 Тираж 880

Подписное

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству зубодолбежных станков для обработки цилиндрических зубчатых ко5 лес.

Цель изобретения — повьппение качества обработки за счет ужесточеНия конструкции.

На чертеже изображен станок с 10 расположением узлов в момент профилирования зубчатого колеса, общий д.

На станине 1 установлен неподвижно стол 2 с обрабатываемым колесом

3. Инструментальная стойка 4, несущая долбяк 5, смонтирована в направляющих станины 1 с возможностью перемещения относительно. стола 2 при помощи гидроцилиндра 6, размещенного в станине 1. Шток 7 гидроцилиндра 6 соединен с кронштейном 8, 1 подвижно установленным в направляющих стойки 4 параллельно прямой (не показана), проходящей через оси заго- 25 товки обрабатываемого колеса 3 и дол бяка 5. Неподвижно закрепленная в кронштейне 8 гайка 9 и взаимодействующий с ней винт 10, смонтирован ный в стойке 4 с возможностью враще- 30 ния от маховика 11, предназначены для перемещения кронштейна 8 по стойке 4. ,Величина перемещения кронштейна 8 со,ответствует расстоянию между осями заготовки обрабатываемого колеса 3 и долбяка 5 и определяется отсчетным устройством, выполненным, например, в виде линейки 12 и нониуса 13, закреп,ленных соответственно на стойке 4 и кронштейне 8. Для жесткой фиксации щ кронштейна 8 в направляющих стойки 4 предусмотрены специальные элементы (позицией не обозначены), Кронштейн

8 последовательно взаимодействует с ходовым винтом 14, гайка 15 которого 45 неподвижно закреплена в станине 1, и жестким неподвижным упором 16. Ходовой винт 14 имеет автономный привод 17.

Станок работает следующим образом. 50

Вращением маховика 11 перемещают, кронштейн 8 по стойке 4 на величину требуемого межосевого расстояния, которая фиксируется нониусом 13 по линейке 12, После этого кронштейн 8 жестко соединяют со стойкой 4.

Произв.-полигр. пр-тие, r.

При включении станка гидроцилиндр

6, ускоренно перемещая кро1пптейн 8 до упора с ходовым винтом !4, подводит стойку 4 из положения загрузки в исходное положение ° Включением привода 17 перемещают винт 14 с рабочей скоростью которая соответствует величине радиальной подачи стойки 4 с долбяком 5 на врезание.

Поджатый к винту 14 кронштейн 8 перемещается до неподвижного упора

16 на расстояние А, величина которого равна глубине зуба нарезаемого колеса 3, а ходовой винт продолжает перемещаться до образования зазора Б между ним и кронштейном 8. После этого привод 17 отключают. Включается привод круговой подачи (не обозначен) долбяка 5 и начинается профилирование зубьев колеса, По окончании нарезания зубьев стойка 4 ускоренно перемещается гидроцилиндром 6 в положении загрузки.

Включением привода 17 ходовой винт

14 ускоренно перемещается на расстояние, равное сумме величин А и Б, пос" ле чего привод !7 отключается. На стол 2 устанавливают новую заготовку обрабатываемого колеса, и цикл повторяется.

Формула изобретения

Зубодолбежный станок, на станине которого смонтирован стол, предназначенный для закрепления обрабатываемого.êîëåñà, и инструментальная стойка, установленная с возможностью прямолинейного перемещения по направляющим станины от привода, включающего пару винт — гайка, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повьппения качества обработки, на стойке выполнены прямолинейные направляющие, параллельные направляющим станины, а станок снабжен упором, жестко закрепленным на стание, и кронштейном, установленным на направляющих стойки с возможностью наладочного перемещения относительно нее и рабочего перемещения совместно с ней до последовательного взаимодействия с винтом привода стойки и упором, при этом гайка привода стойки закреплена на станине.

Ужгород, ул. Проектная, 4