Устройство для ориентированной подачи крышек с отогнутым вверх язычком
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
С01.1ИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (5D 4 В 65 В 35/56
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ HSOEiPETEHHA И ОТНРЫТИЙ (21 ) 3225004/28-1 3 (22) 29,12.80 (46) 23.09.88. Бюл. У 35 (71) Тетра Пак Питернэшнл АБ (ЯЕ) (72) Алвар Олссон (SE) и Петер Джиакомелли (AU) (53) 621.798.34(088.8) (56) Патент США У 3330403, кл. 198-288, .опублик. 1967. (54)(57). 1. УСТРОЙСТВО Д1|Я ОРИЕНТИРОВАННОЙ ПОДАЧИ КРЫШЕК С ОТОГНУТЫМ
ВВЕРХ ЯЗЫЧКОМ; содержащее бункер для крышек, .расположенный под ним диск с плоской рабочей поверхностью, установленный . на вертикальном валу, и механизм для отвода сориентированных крышек, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности ориентации, над дис„,SU „„42644? А 3 ком аксиально на расстоянии, соответствующем высоте корпуса крышки, закреплено кольцо для контакта с язычком крышек,, а механизм для отвода сориентированных крышек установлен у периферии кольца, при этом расстояние между кольцом и рабочей поверхностью диска больше высоты корпуса крышек, но меньше высоты корпуса крышек с язычком.
2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что механизм для отвода сориентированньп крышек состоит из приводного элемента, выполненного в виде конвейера, установленного радиально относительно диска и с возможностью прерывистого перемещения.
1426447
Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к устройствам для ориентированной подачи крьппек с отогнутым вверх язычком.
Цель изобретения. - повьппение точности ориентации.
Предлагаемое устройство полностью исключает неправильную установку крышек, что позволяет повысить надежность работы и обеспечить полную подачу сориентированных крьппек.
На фиг. I изображено устройство для ориентированной подачи крышек с отогнутым вверх язычком, на фиг. 2 приводной элемент устройства.
Устройство состоит из диска 1, смонтированного на вертикальном валу
2 с возможностью вращения, Над диском 1 с одной стороны на некотором расстоянии располагается кольцо 3, а с другой стороны — воронкообразный бункер 4 с выходным отверстием 5, расположенным на расстоянии над диском 1 ° К концу 1 примыкает канал 25
6 подачи, входной конец которого располагается,горизонтально над рабочей поверхностью 7 диска 1. Над горизонтальным входным концом канала 6 подачи располагается привод- 30 ной элемент, который может быть вы- полнен в виде конвейера 8.
Каждая крышка содержит цилиндрическое тело 9 и отогнутый вверх язычок 10, расположенный под углом к нему. Крьппки изготавливаются из гибкого пластического материала, который после деформации принимает свою первоначальную форму.
Кольцо 3 имеет внутренний диа- 40 метр, несколько меньший наружного диаметра вращающегося диска 1. Расстояние между нижней кромкой кольца
3, обращенной к диску 1, и его рабочей поверхностью 7 больше, чем высота тела 9 крьппки, но меньше, чем общая высота крышки с язычком 10, Часть ленты 11 ленточного конвейера 8 движется в радиальном направлеHHH IIo отношению K диску 1 H TIpBKTH 50 чески горизонтально на некотором расстоянии над плоскостью канала 6 подачи и его входного конца. Конец ленточного конвейера, обращенный к диску 1 проходит над свободно вращающимся шкивом 12, который располагается непосредственно вблизи наружной поверхности кольца 3, Ленточный конвейер 8 может регулироваться по высоте, так что расстояние между нижней частью ленты 11 и плоскостью рабочей поверхности канала 6 подачи или диска 1 может регулироваться по высоте в зависимости от высоты подаваемой крышки.
Устройство работает следующим образом.
Крышки поступают в воронкообразный бункер 4, из выходного отверстия 5 которого они свободно падают на вращающийся диск и под действием центробежной силы отбрасываются наружу к кольцу Э.Вследствие контакта с диском 1 и кольцом
3 крьппки постепенно изменяют свое положение до тех пор, пока каждая из них не окажется в относительно стабильном положении. Когда крышка попадает в это положение, она перемещается при помощи силы, возникающей при непрерывном вращении диска
), внутри пространства между кольцом 3 и рабочей поверхностью 7 диска
Кольцо 3 приходит в зацепление с язычком 10 и поворачивает крьппку таким образом, чтО она оказывается в положении, когда язычок располагается против поверхности диска 3, обращенной внутрь. В этом положении крышка движется вдоль вращения диска до тех пор, пока он не достигнет точки, в которой находится ленточный конвейер 8, располагаемый радиально над периферией диска
При работе конвейера 8 нижняя часть ленты 11 соприкасается с телом
9 крьппки и совместно с плоскостью верхней рабочей поверхности диска ипи канала 6 подачи приводит к тому, что крьппка проходит под кольцом 3 и в то же время язычок 10 отгибается вниз, Непрерывное перемещение при помощи ленточного конвейера О приводит к движению крышки над пространством между диском и каналом 6 подачи и затем между двумя направляющими ограждениями 13, расположенными с каждой стороны канала 6 подачи, которые направляют крышку, выброшенную вперед при помощи части ленты
11 вдоль канала 6 подачи.
Конвейер 8 выбрасывает с диска 1 каждую крышку, которая ориентирована в правильном положении под кольцом 3 с язычком, находящимся
1426447 против внутренней поверхности кольца 3.
Составитель Н. Слезина
Техред М.Ходанич Корректор С, Черни
Редактор А. Козориз
Заказ 4787/58
Тираж 664
ВНИИПИ 1 осударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Для того, чтобы регулировать подачу крышек к каналу 6 подачи закупорочной машины, необходимо использование приводного элемента, работающего прерывисто. Когда ленточный конвейер 8 на находится в рабочем состоянии, крышка, ориентированная на периферии диска 1, проходит конвейер, но подвергается его воздействию, Так как кольцо 3 не имеет углублений ипи других неровностей, которые могут препятствовать скольжению вдоль кольца, они будут вращаться в ориентированном положении с диском 1 до тех пор, пока не начнет снова работать ленточный конвейер 8 и подавать крышки с диска.


