Электролит хромирования
Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому получению хромовых покрытий . Цель изобретения - повышение рассеивающей способности электролита. Электролит содержит,г/л: хромовый ангидрид 80-180, сульфатсодержащее соединение 0,5-1,5J кремнефтористый алюминий основной Of5-3 синтамид-5 0,1-0,5; электролит обладает высокий рассеивающей, а также кроющей способностью , высоким выходом по току. Низкая .. концентрация хромового ангидрида делает его менее агрессивным и облегчает обезвреживание сточных вод. Электролит -позволяет осаждать блестящие хромовые покрытия при температурах 25-55 С и плотностях тока 10-50 А/дм . Электролит может быть использован в автомобильной, машиностроительной и приборостроительной отраслях промышленности для нанесения задитно-декоративных хромовых покрытий на изделия из стали, сплавов цинка и меди,- а также на изделия с предварительно нанесенным слоем никеля. 1 а.п. ф-лы, 1 табл. с (Х (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК цр 4 С 25 D 3/04
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К AB ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3853796/31-02 (22) 06.02.85 (46) 23.09,88, Бюл. Р 35 (71) Институт химии и химической технологии АН ЛитССР (72) M.A.Mèöêóñ, С.П.Сурвилене,,С.Ю.Юкнявичюс и Б.А.Шалкус (53) 621.357.7:669.268(088.8) (56) Патент ФРГ N - 1014405, кл. 48а 5/06, 1957.
Патент ФРГ Ф 1168734, кл. 48а 5/06, 1963. (54) ЭЛЕКТРОЛИТ ХРОИИРОВАНИЯ (57) Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому получению хромовых покрытий. Цель изобретения — повышение рассеивающей способности электролита.
Электролит содержит,г/л: хромовый анÄÄSUÄÄ 1425257 А1 гидрид 80-180, сульфатсодержащее соединение 0,5-1,5, кремнефтористый алюминий основной 0,5-3, синтамид-5
0,1-0,5; электролит обладает высокрй рассеивающей, а также кроющей способностью, высоким выходом по току.
Низкая .концентрация хромового ангидрида делает его менее агрессивным и облегчает обезвреживание сточных вод. Электролит позволяет осаждать блестящие хромовые покрытия при темо пературах 25-55 С и плотностях тока
10-50 А/дм . Электролит может быть
Q. использован в автомобильной, машиностроительной и приборостроительной отраслях промыпшенности для нанесения защитно-декоративных хромовых покрытий на изделия из стали, спла" вов цинка и меди, а также на изделия с предварительно нанесенным слоем никеля. 1 з.п. ф-лы, 1.табл.
1425257
0 5-1,5
0,1-0,5
Изобретение относится к гальваностегии, в частности к электролитическому получению хромовых покрытий, И может найти применение в различных областях техники для защитно-декора гивной отделки поверхности металлоиз,делий.
Цель изобретения — повышение рас сеивающей способности электролита.
Электроосаждение ведут при плотости тока 10-50 А/дм и температуре о
5-55 С. Электролит содержит, г/л:
Хромовый ангидрид 80-180
Сульфатсодержащее соединение
Синтамид-5
Алюминий кремнефтористый основной 0 5-3,0
Электролит готовят путем растворе-20 ния в воде хромового ангидрида,,за тем в полученный раствор вводят сульфатсодержащее вещество. После чего ,цобавляют кремнефтористьп алюминий основной и синтамид-5. Раствор пере- 25 мешивают и выдерживают в течение су ток.
Для получения качественных блестящих осадков л широком интервале
|плотностей тока концентрация кремне- 30 ( фтористого алюминия основного в элект ролите должна быть не ниже 0,5 г/л, а синтамида-5 — не ниже 0,1 г/л,Сни жение концентрации этих, компонентов приводит к ухудшенйю блескообразую,щей способности электролита. При увеличении концентрации этих добавок выше верхнего предела (3 г/л для кремнефтористого алюминия основного и 0,5 г/л для синтамида-5) наблюда- 40 ется ухудшение рассеивающей способности электролита.
Состав электролита.и свойства покрытий приведены в таблице.
Все представленные в таблице ре- 45 зультаты получают при нанесении хромовых покрытий на никелерованные пластины.
Как видно из таблицы, предлагаемый электролит обладает лучшей рассеивающей способностью и позволяет получать покрытия с большим выходом по току. Кроме того, электролит отличается высокой скоростью осаждения покрытий, лучшей кроющей способностью и меньшей агрессивностью,обеспечивает получение качественных блестящих хромовых покрытий во всем приведенном интервале температур о (25-55 С) и при всех указанных плотностях катодного тока (10-50 А/дм ).
К преимуществам электролита следует отнести низкое значение концентрации фторид-ионов, что сказывается на уменьшении агрессивности электролита.
Электролит может быть использован для декоративного хромирования по сплавам цинка, меди, никелю, а также для износостойкого хромирования по стали. Низкая агрессивность электролита способствует увеличению срока
s службы технологического оборудования, меньшему растворению металла на непокрываемых участках деталей, а также облегчает обезвреживание сточных вод.
Электролит может найти применение в автомобильной промышленности, машиО настроении и приборостроении для нанесения защитно-декоративных хапмовых покрытий на различные изделия, Формула изобретения
1, Электролит хромирования, содержащий хромовьп ангидрид, катализирующее сульфатсодержащее соединение и алюминиевую соль кремнефтористой кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения рассеивающей способности электролита, он дополнительно содержит синтамид-5, а в качестве алюминиевой соли кремнефтористой кислоты — алюминий кремнефтористый основной при следующем соотношении компонентов, г/л:
Хромовый ангидрид 80-180
Сульфатсодержащее соединение 0,5-1,5
Синтамид-5 0,1-0,5
Алюминий кремнефтористый основной 0,5-3,0
2. Электролит по п.1, о т л ич а ю шийся тем, что в качестве сульфатсодержащего соединения он содержит соединение, выбранное из группы, включающей серную кислоту, сульфат натрия и сульфат кальция.
1425257 оказатели по примеру иэвестному г емм
Компоненты электролита, г/л: хромовоый ангидрид 80
100
180 180
150
150
0,5 серная кислота сульфат натрия
2,0 1,5
1,3
1,5
1,4 сульфат кальция кремнефтористый алюминий
3,0 кремнефтористый алюминий основной 0 5
1i0
2,0
0,2
0,4 синтамид-5
0,1
50
40.
10
55
35
24
23
22
Рассеивающая способность электролита +5
-65
-51
-29
-25
-43
0,8
О 7 О 8
0,4
0,2
Микротвердитель, кг/мм
946
1036 842 1000
878
4,5
1,5 2,0
1,5
2 1,5
Агрессивность раство-. ра, выраженная в потере веса, г.м /ч: и титан 0,0083 0,0210
0,0416
0,0166 0,0125 0,0083 сталь-3
Пористость покры2 тий,на 1 мм
2900 3000
2200 2000
2500
Внутреннее напряжение
910 1100
830
850
9О0
Износостойкость, мг 3000 м
2 2
2 1
19 22
Характеристика электролита
Катодная плотность тока, А/дм и о
Температура, С
Выход по току,7.
:корость осаждения, мкм/мин
Кроющая способность при a=40 С, — 5A (ячейка Хулла), А/дм
1,0 3,0
0,5 0,3
0,0375 0,0542
0,0125 0,0166


