Установка для нанесения металлических покрытий на пересекающиеся поверхности изделий

 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для нанесения металлических покрытий на пересекающиеся поверхности изделий. Цель - расширение технологических возможностей установки за счет обеспечения нанесения покрытий на прямолинейные поверхности значительной протяженности и повышение производительности. В узел 28 крепления помещают изделия (покрываемыми поверхностями . вверх), между изделиями устанавливают прокладки (например, из графита ) , а затем на покрываемые поверхности устанавливают предварительно сформованную гофрированную полосу . из пластифицированного порошка.Опускают ролики 3 на поверхность полосы и за счет поджатия пружин 15 и 16 создают давление со стороны роликов 3 на полосу и на поверхность изделия. Включают индукционный нагрев изделия, а затем привод его возвратно-поступательного перемещения. В процессе перемещения изделия ролики 3 накатывают покрытие на поверхность изделий.. 2 ил. с (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д11 4 В 22 F 7/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2 1) 4217062/23-02 (22) 25.03.87 (46) 23,09.88. Бюл. y- 35 (75) В.А.Карпушин, В.Ф.Горошко, Л.С.Олейников и В.С»Ивашко (53) 621.762.072(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1273214, кл, В 22 Р 7/04, 1984.

Авторское свидетельство СССР

Ф 1268289, кл. В 22 F 7/04, 1984 . (54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЬГГИЙ НА ПЕРЕСЕКАЮЩИЕСЯ

НОВЕРХНОСТИ ИЗДИ1ИЙ (57) Изобретение относится к порош-. ковой металпургии, в частности к установкам для нанесения металлических покрытий на пересекающиеся поверхности изделий. Цель — расширение технологических возможностей установки за счет обеспечения на "

„„SU„„1424976 А1 несения покрытий на прямолинейные поверхности значительной протяженности и повышение производительности, В узел 28 крепления помешают изделия (покрываемыми поверхностями вверх), между изделиями устанавливают прокладки (например, из графита), а затем на покрываемые поверк- ности устанавливают предварительно сформованную гофрированную полосу .из пластифицированного порошка.Опускают ролики 3 на поверхность полосы и за счет поджатия пружин 15 и

16 создают давление со стороны роликов 3 на полосу и на поверхность иэделия. Включают индукционный нагрев изделия, а затем привод erо воэ- Ж вратно-поступательного перемещения.

В процессе перемещения изделия ролики 3 накатывают покрытие на поверхность изделий. 2 ил.

1424976

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к установкам для нанесения покрытий из металлического порошка на поверхность и зделий.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей установки за счет обеспечения нанесения покрытий на прямолинейные поверхно- 10 сти значительной протяженности и ( повышение производительности.

На фиг,1 показана схема установки, вертикальный разрез; на фиг.2— то же, вид сверху. 15

Установка состоит из станины 1, источника 2 нагрева (пунктир на фиг.2), устройства для создания давления, выполненного в виде двух сопряженных роликов 3, установленных 20 с воэможностью вращения на валу 4, проходящем через корпусы 5 и 6, жестко соединенные с вертикальными подпружиненными осями 7 и 8, установленными в стойках 9 и 10 и снабженными шпонками 11 и 12, прикрепленными к станине 1 винтами 13 и 14. Между ( корпусами 5, 6 и стойками 9, 10 установлены пружины 15 и 16, концы которых заведены в кольца 17-20, закрепленные в корпусах 5 и 6, и в

,резьбовые участки 21 и 22 (в стойках

9 и 10, снабженных цилиндрическими отверстиями 23 и 24), Кольца 19 и 20 выполнены с резьбовыми хвостовиками, 25, на которые навинчены регулировоч-З5 ные гайки 26 и 27. Узел 28 крепления изделий выполнен П-образным, перевернутым, с направляющими типа ласточ» кина хвоста (не обозначены) в станине 1 ° Привод перемещения иэделия

40 выполнен в виде зубчатой червячнореечной передачи, включающей рейку

29,зубчатое колесо 30 с валом 31 и червячную пару (не показана). Винты

32 фиксируют покрываемые иэделия в заданном положении, Покрываемые изделия (в данном случае в количестве 4 шт.) установлены в узле 28 крепления и разделены между собой прокладками из графита.

Установка работает следующим образом.

В узел ?8 крепления помещают изделия (покрываемыми поверхностя- 55 ми вверх). Между изделиями устанавливают прокладки для исключения взаимного их прикосновения. Затягивают винты 32 (при поднятых вертикально вверх сопряженных роликах

3 на осях 7 и 8), на упрочняемые поверхности накладывают гофрированную полосу из металлического порошка, скрепленного пластификатором.

Опускают ролики 3 на поверхность покрытия и производят требуемое натяжение пружин 15 и 16,необходимое для создания давления со стороны

1 роликов 3 на порошковую гофрированную полосу и упрочняемые плоские поверхности изделия. Включают индукционный нагрев (индуктор ТВЧ) и спустя 1 мин привод возвратно-поступательного перемещения от реверсивного двигателя (не показан), червячного редуктора (не показан), вала 31 и реечной передачи (колесо 30 — рейка 29). В результате узел 28 крепления изделий совершает плоскопараллельное возвратно-поступательное перемещение, а ролики 3, жестко прижатые к металлической гофрированной полосе, накатывают последнюю на уп| рочняемую поверхность, образуя качественное покрытие. Прочность сцепления покрытия с основным материалом додостигает 12 кг/мм, а пористостьне выше 6Х Толщина наносимого покрытия лежит в пределах 0,3-1,5 мм. Про должительность процесса 2-3 мин, и если учесть, что одновременно упрочняются четыре детали, то на одну деталь затрачивается 0,6 мин. После окончания процесса нанесения покрытий, который ведут при 1050 С, деталь охлаждают и алмазным кругом разрезают металлическую ленту в верхних и нижних точках гофра, разделяя этот блок на четыре детали.

Предлагаемая установка является простой в конструктивном исполнении, надежной в работе, обладает высокой производительностью и обеспечивает высокую точность геометрии покрываемых прямолинейных поверхностей, Применение предлагаемой установки позволяет расширить технологические возможности оборудования за счет нанесения покрытий на прямолинейные поверхности значительной протяженности и повысить производительность.

Формула и з о б р е т ения

Установка для нанесения металлических покрытий на пересекающиеся поверхности изделий, содержащая ис976

Составитель И.Киянский

Редактор А.Козориз Техред М.Ходанич Корректор М,Максимишинец

Заказ 4720/12 Тираж 741 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 з 1424 точник нагрева, привод перемещения

1 изделия, узел крепления и устройство для создания давления, о т л ич а ю щ:.а я с я тем, что, с целью расширения технологических воэможно5 стей установки за счет обеспечения нанесения покрытий на прямолинейные поверхности значительной протяженности и повышения производительности, устройство для создания давле" ния выполнено в виде корпусов, жестко соединенных с вертикальными под— пружиненными осями и установленных с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, и сопряженных роликов, установленных с возможностью вращения на валу, закрепленном в корпусах, при этом узел крепления выполнен с направляющими типа ласИ точкин хвост, а привод перемещения изделий — в виде червячно-реечной передачи.