Центроискатель
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к измери тельным устройствам, применяемым при совмещении оси шпинделя станка с осью базового отверстия или-базовых поверхностей заготовки. Цель изобре Г т тения состоит в упрощении конструкции центроискателя, расширении его технологических возможностей, повьппении производительности и точности настройки в труднодоступных местах за счет применения конуса специальной конст рукции. Центроискатель содержит хвостовик 1, конус 2 и три взаимно перпендикулярные между собой поверхнос ,ти, при этом линия пересечения 6 двух из них совпадает с осью 7 центроискателя , а третья поверхность, перпендикулярная оси, разбивает конус на две части, причем вершинная часть 8 представляет собой 1/4 часть обычного конуса, а другая - 3/4 части усеченного конуса 9. 13 ил., (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
as> <э (51)4 В 23 В 49/00, В 23 15 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) ЦЕНТРОИСКАТЕЛЬ (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к измерительным устройствам, применяемым при совмещении оси шпинделя станка с осью базового отверстия или базовых поверхностей заготовки. Цель изобреГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4111959/25-08 (22) 16.06.86 (46) .!5.09.88. Бюл.11 34 (72) В.Т.Кузнецов (53) 621.91(088.8) (56) Патент США У 4319400, кл. С Ol В 5/25, 1982.
Авторское свидетельство СССР
Ф 965626, кл. В 23 В 49/00, 1982. тения состоит н упрощении конструкции центроискателя, расширении его технологических возможностей, повышении производительности и точности настройки в труднодоступных местах за счет применения конуса специальной конструкции. Центроискатель содержит хвостовик 1, конус 2 и три взаимно перпендикулярные между собой поверхнос .ти, при этом линия пересечения 6 двух из них совпадает с осью 7 центроис» кателя, а третья поверхность, перпендикулярная оси, разбивает конус на две части,.причем вершинная часть 8 представляет собой 1/4 часть обычного конуса, а другая — 3/4 части усечен- с: ф ного конуса 9. 13 ил.
1423300
Изобретеиие относится к машиностроению, а именно:. к измерительным устройствам, применяемым при совмещении оси шпинделя станка с осью базового отверстия или базовых поверхностей,,заготовки.
Целью изобретения является упроще( ние конструкции центроискателя, рас ширение его технологических возможностей, повышение производительности и точности настройки в труднодоступ" ных местах эа счет применения конуса специальной формы.
На фиг.l схематично изображен пред-15 лагаемый центроискатель; на фиг.2сечение А-А на фиг.l; на фиг.3 - -сечение БтБ на фиг.l; на фиг.4 — вид
В на фиг.l. на фиг.5 и 6 — настройка нулевой точки программы по базовым 20 поверхностям; на фиг.7 и 8 - настройка нулевой точки программы .в труднодоступных местах; на фиг,9 - настройка устройства по базовой оси; на фиг.10 - настройка центроискателя по оси; на фиг.l! — настройка устройства по базовому отверстию; на фиг.l2положение центроискателя после перемещения в нужном режиме; на фиг.13— то же, относительно базового отвер стия после окончательный выверки по . осям Х и gЦентроискатель содержит хвостовик
) измеритель несоосности в виде конуса 2 и выполненные на нем три взаимно ерпендикулярные поверхности 3,4 и
5, причем линия 6 пересечения двух поверхностей 3 и 4 совпадает с осью 7 центроискателя и перпендикулярно тре тьей поверхности 5, разделяющей конус „
,2 центроискателя на две части, первая
8 представляет 1/4 часть конуса, а
Вторая 9 - 3/4 части усеченного конуса. Вершина 10 центроискателя ..аходится на оси 7. Настройка может осуществ-; 5 ляться с помощью мерных плиток ll по базовой оси 12 и риске 13, нанесенной на деталь 14, по отверстию 15 с использованием контрольных точек
16-21 на отверстии и центроискателе.
Центроискатель работает следующим образом, Для настройки оси шпинделя в нулеВую точку программы устанавливают центроискатель хвостовиком ) в lilIIHH дель станка, затем центроискатель подводят по координате х к базовой
Поверхности заготовки (или приспособления) до касания базовой поверхности линией 6 пересечения двух взаимно перпендикулярных поверхностей 3 и 4.
Затем в таком же порядке производят настройку центроискателя по координате у от другой базовой поверхности.
Таким образом определяют координаты х и у исходной нулевой точки. Перпендикулярность поверхностей 3 и 4 позволяет производить настройку нулевой точки программы одновременно по двум координатам путем касания поверхностью
3 центроискателя базовой поверхности заготовки по одной координате, например по х и по другой координате у с помощью мерной плитки путем касания ею базовой поверхности заготовки и поверхности 4 центроискателя. Для совмещения оси шпинделя станка с осью базового отверстия заготовки или приспособления, центроискатель вводят в отверстие последнего до касания
3/4 части усеченного конуса 9 периметра базового отверстия, причем зазор по периметру отверстия выбирается за счет перемещения центроискателя по координатам х и у, а вырез 1/4 части усеченного конуса позволяет контролировать зазор и посадку 3/4 части егo по периметру отверстия заготовки. Острозаточенная вершина 10 центроискателя при любых переточках всегда находится на оси 7 и позволяет проивводить настройку по рискам за счет малых углов при вершине центроискателя. Настройку нулевой точки . программы по координате к производят путем касания поверхностью 5 центроискателя базовой поверхности заготовки по оси Z.
На фиг.5 и 6 показаны настройка нулевой точки программы (ТКО) по базовым поверхностям заготовки с по-с мощью непосредственного касания по-. верхностями 3 и 4 центроискателя и настройка нулевой точки программы с помощью касания базовых поверхностей заготовки линией 6 пересечения двух взаимно перпендикулярных поверхностей
3 и 4.
На фиг.7 и 8 показана настройка нулевой точки программы в труднодоступных местах с помощью мерных плиток 11 путем касания поверхностями
3 и 4 центроискателя или линией .6 пересечения поверхностей плиток.
На фиг.9 показана настройка устройства по базовой оси 12 путем совмещения вершины 10 центроискателя с рис-. з 14233 кой 13, предварительно нанесенной на деталь 14 и совпадающей по направлению с базовой осью 12.
На фиг.10 показана настройка цент5 роискателя по оси Z с помощью мерной плитки 11, где 2О, или Z — настроечные величины.
На фиг.11-13 показана настройка устройства по базовому отверстию.
Настройка осуществляется путем опускания центроискателя до касания отверстия 15 конической поверхностью 2 центроискателя, например, в направлении оси Y. Ввод центроискателя в отверстие осуществляют в ручном режиме.
В результате несовпадения оси 7 центроискателя с нулевой точкой программы ТКО (она же и является центром базового отверстия) появляется зазор б между периметром 3/4 части усеченного конуса и периметром окружности базового отверстия.
Контроль зазора б осуществляют визуально или с помощью набора "щу- 26 пов". На фиг.12 показано положение центроискателя после перемещения в ручном режиме последнего на величину, 15авную половине зазора (б/2) вдоль оси Y. Затем центроискатель опускают по координате z в отверстие до касания конической части центроискателя с окружностью отверстия в направлении оси Х и повторяют операцию настройки аналогично как вдоль оси (.
На фиг.13 показано положение центроискателя относительно базового отверстия 15 после окончательной выверки по осям X и y . Зазор между периметром 3/4 части усеченного конуса 4п центроискателя и периметром базового отверстия отсутствует.
Контроль зазора по оси Х осуществляют визуально или с помощью набора
"щупов" и по отсутствию зазора между 4>
4 точками 16,20 и 18,22 центроискателя и отверстия можно судить о точности настройки нулевой точки программы в направлении оси Х, а по отсутствию зазора между точками 19,23 и 17, 21 по оси У При правильной настройке точка 16 соприкасается с точкой 20, точка 18 с точкой 22, лежащими на одном диаметре и совпадающими по направлению с осью X. Аналогично точки 19, 23, 17 и 21 находятся на диаметре, перпендикулярном первому диаметру, и по направлению, совпадающем с осью
У.
Касание точек. 20, 22, 21, 23 двух взаимно перпендикулярных диаметров усеченного конуса с четырьмя точками 16,18, 17 и 19 базового отверстия является условием совмещения центра 15 центроискателя 5 с центром отверстия (ТКО).
Формула изобретения
Центроискатель, содержащий хвостовик, предназначенный для установки в шпиндель станка, и измеритель несоосности, выполненный в виде конуса, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкцин, расширения технологических возможнос" тей, повышения производительности и точности настройки в труднодоступных местах, на конусе центроискателя выполнены три взаимно перпендикулярные между собой поверхности, причем линия пересечения двух иэ них совпадает с осью центроискателя, а третья по» верхность, перпендикулярная оси цент роискателя, разделяет конус на две части, одна из которых, вершинная, выполнена в виде 1/4 части конуса, а другая - в виде 3/4 части усеченного конуса.
1 йиГЗ
Qua
1423300
АР 5
1423300
1Ю ?d
17 71
lб 70
Фиг 12
Составитель В.Алексеенко
Техред jl.Cåðäþêoâà Корректор Н.Король
Редактор Ю.Середа
Заказ 4472/15
Тираж 880 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и qòêðûòèé
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород. ул. Проектная, 4