Способ производства коротких тел вращения малого диаметра

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству коротки.ч тел вращения малого диаметра на станах винтовой прокатки, и м.б. использовано для получения щаров. Цель - повышение производительности прокатки. Проволока 1 разматывается из бунта 2 разматывателем 3. Затем ее правят в правильной .машине 4. Режут на заготовки 5 ножницами 6. При подаче и правке проволока перемещается по вводному желобу 7. Торцом 8 проволоки 1 заготовка 5 подается к валкам 9 стана. После захвата заготовки 5 валками 9 она начинает вращаться и перемещаться быстрее, чем проволока, ввиду того, что линейная скоорость прокатки Ui больше скорости подачи проволоки U l. Величина разности скоростей Ди определяется зависимостью v i/2L-v. где 1 - длина валка; L - длина заготовки. 2 ил. (О (Я С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

<511 4 В 2 1 Н 1 / 1 4

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4007117/25-27 (22) 09.01.86 (46) 15.09.88. Бюл. № 34 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения им. А. И. Целикова и Производственное объединение «Красный котельщик» им. 60-ле тия СССР (72) Л. Т. Данильченко, П. М. Дудуладов, В. В. Скулкин, Н. A. Кораблев, В. И. Котенок и Н. А. Целиков (53) 621.774.8 (088.8) (56) Кузнечно-штамповочное производство.

М., 1980, № 7, с. 19-20.

„„Я0„„1423238 А 1 (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОРОТКИХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ МАЛОГО ДИАМЕТРА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением. а именно к производству коротких тел вращения малого диаметра на станах винтовой прокатки. и м.б. использовано для получения шаров.

Цель — повышение производительности прокатки. Проволока 1 разматывается из бунта 2 разматывателем 3. Затем ее правят в правильной машине 4. Режут на заготовки

5 ножницами 6. При подаче и правке проволока 1 перемещается по вводному желобу

7. Торцом 8 проволоки 1 заготовка 5 подается к валкам 9 стана. После захвата заготовки 5 валками 9 она начинает вращаться и перемещаться быстрее, чем проволока, ввиду того, что линейная скоорость прокатки ui больше скорости подачи проволоки

v . Величина разности скоростей Лг определяется зависимостью Av(l/21 °;»„где

1 — длина валка; 1 — длина заготовки. 2 ил.

1423238

Формула изобретения

Ло(он

2L

Составитель П. Костин

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Л. Пилипенко

Заказ 44 69/12 Тира>к 589 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж- — 35, Рауьнская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения коротких тел вращения малого диаметра на стенах винтовой прокатки, и может быть использовано для получе14ия шаров.

Цель изобретения — повышение произодительности и точности прокатки.

На фиг. 1 изображено положение загоовки и проволоки в момент захвата заго11овки валками; на фиг..2 — положение заго1овки и проволоки во время прокатки.

Способ осуществляется следующим обраом.

Проволоку 1 разматывают из бунта 2 азматывателем 3, правят в правильной ашине 4 и режут на прутки 5 ножницами

Во время подачи и правки проволока г ремещает в вводном желобе 7 своим торцом 8 пруток к валкам 9. После захвата рутка валками ввиду того, что линейная скорость прокатки v больше, чем скорость равки и подачи проволоки v>, заготовка ачинает вращаться и перемещаться быстрее ем проволока. В результате между ними бразуется зазор Л, максимальная величина оторого не должна превышать половины

/ лины валка, что обеспечивается, если корости vi u vp различаются на величину, пределяемую из выражения г е Лтт — разность между линейной скоростью прокатки и скоростью правки и подачи проволоки; — длина валка; — длина заготовки; — линейная скорость прокатки.

Пример. цля холодной прокатки шаров

7 9 мм из проволоки Я7 3 мм, поставл емой в бунтах, используют валки длиной

1 0 мм. Осевая скорость винтовой прокати v при частоте вращения валков 125 об/

/ ин составляет 5 м/мин.

После установки бунта на разматыватель конец проволоки задается в правильную машину, которая осуществляет правку и подает проволоку в ножницы и вводной желоб стана. Ножницы отрезают

3 м заготовки, которая торцом проволоки подается по вводному желобу в валки стана.

Скорость правки и подачи проволоки, а. значит и заготовки отличается от осевой скорости прокатки на величину, определяемую по указанному выше выражению, т.е. находится в пределах 4,9 — 5 м/мин.

10 После захвата заготовки валками начинается винтовая прокатка, сопровождаемая вращением заготовки и одновременным ее перемещением со скоростью 5 м/мин, что приводит к образованию между заготовкой

15 и проволокой переменного зазора, величина которого в конце прокатки составляет

0 — 60 мм, что не превышает половины длины валка.

По сравнению с известным решением изобретение позволяет осуществлять непре20 рывную винтовую прокатку коротких тел вращения малого диаметра, что приводит к повышению производительности процесса прокатки.

Способ производства коротких тел вращения малого диаметра, включающий разматывание бунта проволоки, ее правку и резку на заготовки, осевую подачу в валки и винтовую прокатку штучных заготовок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности прокатки, подачу заготовки в валки осуществляют торцовой частью проволоки бунта до захвата ее валками со скоростью, определяе35 где Av — разность между линейной скоростью прокатки и подачи проволоки;

40 1 — длина валка;

L — длина заготовки;

vi — линейная скорость прокатки.