Устройство для контроля неплоскостности движущейся полосы

 

Изобретение относится к измерительной технике и .может быть использовано для активного контроля неплоскостности движущейся полосы. На полосу направляют струи электропроводной жидкости из управ (53)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК д5ц 4 G 01 В 13/22

ОПИОЛННЕ ИЗОБРЕТЕния

К ABTOPCHQMY СВНДЕТБЛЬСТЕУ

ГОСУДАРСТНЕННЬ1Й КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4207989, 25-28 (22) 09.03.87 (46) 07.09.88. Вюл. № 33 (75) В. В. Полоник, B. И. Ковальков и С. H. Дрель (53) 531.717.1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 626348, кл. G 01 B 13/03, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КСНТРОЛЯ НЕПЛОСКОСТНОСТИ ДВИЖУ1ЦЕЙСЯ ПОЛОСЫ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может оыть использовано для активного контроля неплоскостности движущейся полосы. На полосу направляют струи электропроводной жидкости из управ„„SU„„1421997 А 1 ляющих сопл 8 и 9 и измерительных сопл 7.

Сопла включены в электрическую цепь. При контакте струй 16 и 17 - полосой 15 электрический потенциал сопл снижается, что воспринимается логическим элементом ИЛИHF 12, который открывает электрогидравлический клапан 5, подающий жидкость к измерительным соплам. Таким образом, жидкость через измерительные сопла расходуется только при наличии полосы на измерительной позиции, что позволяет снизить расход жидкости. Многоканальный узел 11 регистрации электрического сопротивления фиксирует длины струй, а по ним оценивает неплоскостность полосы в продольном и поперечном направления.:. 1 пл.

1421997

Формула изобретения

55 тель с электрогидроклапаном.

Тираж 680 Подп исное е предприятие, г. Ужгород, уап Проектная, 4

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для активного контроля профиля движушихся,полос, например, в процессе прокатки.

Цель изобретения — снижение расхода жидкости путем автоматизации ее подачи и выключения.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Устройство для контроля неплоскостности движущейся полосы содержит источник 1 электропроводной жидкости, патрубки 2 — 4 из электроизоляционного материала, последовательно сообщенные с патрубком 2 электрогидроклапан 5, коллектор 6 и измерительные сопла 7, управляюшие сопла 8 и 9, сообщенные с патрубком 2 через патрубки 3, источник 10 тока, многоканальный узел 11 регистрации электрического сопротивления, электрически связанный с измерительными соплами, логический элемент ИЛИ-НЕ 12, электрические входы которого соединены с управляющими соплами

8 и 9, а выход через усилитель 13 — с электрогидрокл а п а ном 5.

Один полюс источника 10 тока соединен через электропроводную жидкость с измерительными соплами 7 и управляющими соплами 8 и 9, а другой полюс его присоединен к рольгангу 14, по которому движется прокатываемая полоса 15. Источник 1 электропроводной жидкости заземлен. Управляюшее сопло 8 установлено с одной, а управляющее сопло 9 — с другой стороны от измерительных сопл 7 на расстояниях L от них. Суммарное расстояние 2L сушественно меньше длины прокатываемой контролируемой полосы 15.

От источника 1 электропроводная жидкость непрерывным потоком под некоторым избыточным давлением подается к соплам 8 и 9 и в виде струй 16 и 17 истекает в атмосферу. При отсутствии полосы 15 в зоне струй 16 и 17 сопла 8 и 9 находятся под электрическим потенциалом источника 10 тока, на первый и второй входы логического элемента ИЛИ-НЕ 12 поступают сигналы, соответствующие логической единице, а с выхода элемента 12 — сигнал, соответствуюший логическому нулю и поэтому клапан 5 находится в закрытом положении.

Когда полоса 15 передней кромкой пересекает струю 16, электрический потенциал сопла 8 за счет контакта струи с полосой 15 снижается до уровня логического нуля, и с выхода элемента ИЛИ-НЕ 12 через усилитель 13 на электрогидроклапан 5 поступает сигнал, соответствующий логической единице, электрогидроклапан 5 открывается, жидкость поступает в коллектор 6, из него в измерительные сопла 7 и в виде струй 18 направляется в сторону полосы 15. Расстояние

ВНИИПИ Заказ 44! 5/37

Производственно-полиграфическо

L между управляющими и измерительными соплами выбирается с таким расчетом, чтобы к моменту перемещения полосы 15 к струям

18 последние имели стабильные параметры.

В каждом измерительном канале одним из сопротивлений является столбик жидкости, находящийся в патрубке 4, а другим— свободная струя 18. Сопротивление струй 18, меняющееся в зависимости от расстояния между полосой 15 и соплами 7, функционально отражает неплоскостность полосы.

Участки электропроводной жидкости образуют плечи измерительного моста, которые подключены к многоканальному узлу 11 регистрации электрического сопротивления.

С помощью ЭВМ осуществляется обработка поступаюшей информации со всех измерительных каналов, анализируется распределение неплоскостности в продольном и поперечном направлениях, вырабатываются алгоритмы управления процессом прокатки.

Когда полоса 15 выходит из зоны измерения, она последовательно прерывает электрический контакт со струей 16 управляющего сопла 8, струями 18 измерительных сопл 7, струей 17 управляющего сопла 9. На соплах 16 и 17 при этом электрический потенциал возрастает до уровня логической единицы, на выходе 12 возникает сигнал, соответствующий логическому нулю, клапан

5 закрывается, прекрашается расход жидкости через измерительные сопла.

Таким образом, введение управляющих сопл, логического элемента и электрогидроклапана позволяет снизить расход жидкости.

Устройство для контроля неплоскостности движушейся полосы, содержащее источники тока и электропроводной жидкости, измерительные сопла, коллектор, сообщенный через патрубки из электроизоляционного материала с измерительными соплами и с источником электропроводной жидкости и многоканальный узел регистрации электрического сопротивления, соединенный с измерительными соплами, а полюсы источника тока предназначены один для соединения через жидкость с измерительными соплами, другой для соединения с движущейся полосой, отличающееся тем, что, с целью снижения расхода жидкости, оно снабжено блоком подачи жидкости, выполненным в виде установленного на входе в коллектор электрогидроклапана, двух управляющих сопл, установленных по разные стороны от измерительных сопл и гидравлически сообщенных с источником электропроводной жидкости, и логического элемента ИЛИ-НЕ, входы которого электрически соединены с управляюшими соплами, а выход — через усили