Установка для электролитической обработки алюминия

 

Изобретение относится к оборудованию для электрохимий, в частности к электролитическому анодированию алюминия. Цель изобретения - повьшение производительности установки. Установка состоит из ванны 1 с электролитом, электродов 2, обходной схе ьы 3, выпрямителя 4, схемы 5 управления , выпрямителем, генератора 6,опорных частот, коммутатора 7, реверсив.ного счетчике 8, первого 9 и второго 10 ком,параторов и цифроаналогового преобразователя П. Повышение произ-- водительности достигается введением в данную установку генератора опорных частот, коммутатора, реверсивного счетчика, двух компараторов, что позволяет корректировать длительность технологического процесса. 2 ил. с «

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСИИХ

РЕСПУБЛИК (Ц11 4,С 25 D 21/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4247177/23-02 (22) 25.03.87 (46) 07.09.88. Бюл. Р 33 (72) С.М.Шиянов, Ю.А.Горячев, Ю.В.Андронин и М.Д.Нехаенко (53) 621 ° 357 ° 77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 967123, кд. С 25 D 21/12, 1981 °

Патент СССР 11 660589, сл. С 25 D 11/04, 1975, (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОИ

ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЯ (57) Изобретение относится к оборудованию для электрохимии, в частности к электролитическому анодированию

ÄÄSUÄÄ 1421S13 А1 алюминия. Цель изобретения - повыше ние производительности установки.

Установка состоит из ванны 1 с элект ролитом, электродов 2, обходной схе мы 3, выпрямителя 4, схемы 5 управле ния, выпрямителем, генератора 6,оппр ных частот, коммутатора 7, реверсивного счетчика 8, первого 9 и второго

10 компараторов и щи@роаналогового преобразователя 11. Повышение произ». водительности достигается введением в pàííóþ установку генератора опорных частот, коммутатора, реверсивно го счетчика, двух компараторов, что позволяет корректировать длительность технологического процесса. 2 ил.

1421813

Изобретение относится к оборудованию для электрохимии, в частности к электролитическому анодированию алюминия»

Цель иэобретения - повышение производительности установки.

На фиг.1 представлена структурная схема установки для электролитической обработки алюминия; на фиг.2 - кривые 10 динамики технологического процесса и циклограмма работы .элементов установ ки.

Установка состоит иэ ванны 1 с элб тролитом, электродов 2, обходной схемы 3, выпрямителя 4, схемы 5 управ. ления ныпрямителем, генератора 6 опор ных частот, коммутатора 7, реверсивного счетчика 8> первого 9 и второго

10 компараторов и цифроаналогового преобразователя 11.

Установка работает следующим обра зом.

Генератор 6 ойорных частот ныраба тывает три опорных частоты. Первая 25 частота 11 по сигналу схемы 5 управ 1 ленин выпрямителем "Конец роста напряжения" через коммутатор 7 постулает в цифроаналоговый преобразователь 11 для записи максимального зна- 30 чения тока s ванне.

Вторая частота f:< по разрешению компаратора 9 через коммутатор .7 по дается на нход "1" реверсивного счетчика 9,и, таким образом, записы вается врея периода уменьшения тока 35 в ванне до 36,7 от значения, записан ного цифроаналоговым преобразователем

11. А длительность этого периода кос некио учитывает влияние всех параметров, влияющих на технологический процесс. При достижении током ванны:

36,7 Т+ срабатывает компаратор 10 и по его команде коммутатор 7 пропускает на нход "«1" реверсивного счетчика 8 третью частоту fg в 5-7 4 раз меньшую, чем f.g. Таким образом, обеспечивается точный подсчет момента окончания технологического процесса.

По завершению технологического про» цесса реверсивный счетчик Я дает им 50 пульс, выключающий схему 5 управления выпрямителем и регулируемый выпрямитель 5, - технологический процесс окончен.

На фиг.2 показаны изменения тока и напряжения в ванне, при анодировании алюминия.

В момент tg подачи напряжения на электроды 2 величина тока может принимать различные значения и зависит от многих факторов (начальной величины напряжения, скорости его роста, площади обрабатываемого изделия, сос тояния поверхности детали, температуры и загрязненности электролита и так далее). От этих же факторов зависит и процесс анодирования.

Начиная с какого-то момента времени ток в ванне достигает своего максимального значения и затем начинает уменьшаться по зкспотенциальному закону. Наиболее удобной точкой запоминания величины тока для дальнейшего анализа динамики технологического процесса является момент времени t - конец роста напряжения. По сигналу схемы 5 управления цифроаналоговый преобразо-. ватель 11 запоминает величину тока s ванне и одновременно ренерсивный счетчик 8 начинает отсчитывать период времени, эа который. ток в ванне уменьшается до 36,7% от запомненной величины.

Запись величины тока в ванне производится импульсами с частотой f. подаваемыми на вход цифроаналоговому преобразователю 11.

Отсчет периода уменьшения тока в ванне осуществляется подачей импульсов частотой fq на вход "+1". реверсивного счетчика 8. В момент вре мени t первый компаратор фиксирует величийу тока, равную 36,7 I", и да . ет команду 7 запретить подачу частоты f z и подать импульсы частотой f3 (в 5-7 раз меньшей, чем fg) на вход

""1" .реверсивного счетчика 8. После отсчета 5 7 период уменьшения тока в ванне реверсивный счетчик 8 в момент времени t+ дает импульс н схему

5 управления выпрямителем, по истече нии которого в момент времени t схема 5 управления управителем и регулируемый выпрямитель 4 отключаются технологический процесс окончен, Время длительности технологического процесса для каждого случая будет свое, Таким образом повышается производительность установки для электролитической обработки алюминия.

Формула изобретения Установка для электролитической обработки алюминия, содержащая ванну

-1 42181

Фиг. 2

Составитель С.Пономарев

Редактор А.Козориз Техред Л.Олийнык

Корректор А,Тяско

Подписное

Заказ 4394/28 Тираж 622

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 с электродами, шунтированнымн обходной схемой, выпрямитель и схему управления выпрямителем, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью понынения производительности, она снабжена генератором опорных частот, коммутатором, реверсивным счетчиком, первым и вторым компараторами и цифроаналоговым преобразователем, причем вы- -О ход схемы управления выпрямителем соединен с входом коммутатора, генера3 4 тор опорных частот соединен с входом цифроаналогового преобразователя че рез коммутатор, выход цифроаналогово

ro преобразователя соединен с инверти рующими входами первого и второго компараторов, а неинвертирующие входы первого и второго компараторов подклю чены к выходу выпрямителя, причем выходы компараторов подключены к коммутатору, выходы которого соединены с реверсивным счетчиком.

Установка для электролитической обработки алюминия Установка для электролитической обработки алюминия Установка для электролитической обработки алюминия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гальванотехнике , в частности к устройствам для управления,толщиной покрытия

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано в технологии создания активных и пассивных пленочных элементов

Изобретение относится к оборудованию для питания гальванических ванн асимметричным током и может быть использовано при осаждении металлов и сплавов

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть испяльзовано для измерения площади деталей из электропроводных материалов в гальванической ванне

Изобретение относится к нанесению покрытий на изделия вгальванотехнике

Изобретение относится к гальваностегии и может быть использовано для управления автооператорами гальванических линий

Изобретение относится к электрохимии и может быть применено при электрохимическом и химическом нанесении покрытий на изделия

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для управления автооператорами

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано, например, при микродуговом оксидировании вентильных металлов и их сплавов или при нанесении покрытий путем осаждения металлов и их сплавов

Изобретение относится к установке для электролитического нанесения металлического покрытия на ленты

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно, к устройствам для электролитического получения цветных металлов в электролизерах с плоскими или пластинообразными электродами, в частности, к устройствам для автоматического контроля массы осаждаемого цинка на катодах электролизной ванны при управлении процессом электролиза

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для микродугового оксидирования поверхностей вентильных металлов

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и используется для стабилизации тока источника питания гальванических ванн при нанесении покрытий путем осаждения металлов и сплавов с высокой точностью по толщине слоя

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обработки поверхностей изделий из металлов и металлических сплавов путем оксидирования

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для лакирования изделий, в частности автомобильных кузовов

Изобретение относится к химической обработке струйным методом поверхностей размещаемых на подвесках деталей машиностроения и приборостроения и применимо в гальваническом производстве, производстве печатных плат и других производствах, использующих данный метод обработки

Изобретение относится к электрическому контактированию плоского изделия в электролитических или химических жидкостных установках непрерывного действия
Наверх