Смазка для механической обработки металлов

 

Изобретение касается составов смазок для механической обработки металлов, в частности при нарезании резьбы или при свердении. Для повышения стойкости инструмента в состав смазки входятj мас.%: сульфонат кальция 1-5; сукцинимидная присадка 0,5- 1,5; полиизобутилен или .полипропилен 1-10; тетраборат натрия или калия 0,5-5; продукт обработки при 155- 165 С таллового масла триэтаноламином (массовое соотношение 2:1) 10-40;оленновокисльй натрий или калий 0,05-0,8; стеариновая кислота - остальное. Эта смазка повышает стойкость, например, .метчиков для нарезания резьбы с 12,7 до 17 мин и снижает коэффициент трения с 0,45 до 0,027-0,031. 2 табл. о (О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1421762 А1

15ц 1 С 10 М 161/00//(С 10 М 161/00, 105: 24, I 29:40, 133:08, 125: 26, 135:10, 133:16,. 143:06)

С 10 N 30:06, 40:20 ",- - -- ==:.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 41 29070/23-04 (22) 04.10.86 (46) 07.09.88. Бюл. Р 33 (71) Всесоюзный научно-исследовательский инструментальный институт (72) П.А.Рутман, В.С.Лобанцова, M.À.Альтшулер, Н,А.Пасмурцева, И.Ç.Файнштейн, С.M.Ëåáåäåâñêèé и И.Д.Вайнсфельд (53) 621.892:621.7.016.3(088.8) (5e) Авторское свидетельство СССР

N 1168588, кл. С 10 М 105/08, 1985 °

Авторское свидетельство СССР

II 1016356, кл. С 10 M 125/06, 1983. (54) СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ (57) Изобретение касается составов смазок для механической обработки металлов, в частности при нарезании резьбы или при свердении. Для повышения стойкости инструмента в состав смазки входят, мас.Х: сульфонат кальция 1-5> сукцинимидная присадка 0,5I 5; полиизобутилен или .полипропилен

1-10; тетраборат натрия или калия

0,5-5; продукт обработки при 155о

165 С таллового масла триэтаноламином (массовое соотношение 2:1) 10-40;олеи- новокислый натрий или калий 0,05-0,8; стеариновая кислота — остальное. Эта смазка повышает стойкость, например, метчиков для нарезания резьбы с 12,7 до 17 мин и снижает коэффициент тре" д ния с 0,45 до 0,027-0,031 ° 2 табл.

1421762

После застывания полученные брике.ты твердой смазочной композиции извлекают иэ форм легким нажатием на торцовую поверхность.

Составы смазок для испытаний представлены в табл.1, Составы смазок 1-19 испытывали в сравнении с известным составом 2Q, содержащим, мас.X: серы 35,0; минерального масла 2,5; полиизобутилена

Изобретение относится к технологическим смазкам, используемым при механической обработке металлов„ в частности при резьбонарезании и сверлении.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента, Для приготовления смазки используют сульфонат кальция, сукцинимидную 10 присадку на основе олигомеров изобутилена, олеиновоКислый натрий, полииэобутилен, палипропилен, стеариновую кислоту, борную кислоту, гидроокись натрия и продукт обработки при 155165 С таллового масла триэтаноламином (эмультал).

Смазку готовят следуюпплм образом.

Первоначально получают тетраборат натрия или калия по реакции нейтрали- „20 зации между борной кислотой и гидроокисью натрия или калия. Дисперсность полученной соли составляет меньше

1 мкм. Затеи в обогреваемый на водяной бане реактор с мешалкой вводят поли- 25 иэобутилен или полипропилен и добавляют в него полученный тетраборат натрия или калия, сукцинамидную присадку, сульфонат кальция, эмультал и олеиновокислый натрий или калий.

Полученную однородную смесь вводят в обогреваемый до 70-80 С реактор с мешалкой» содержащий предварительно расплавленную стеариновую кислоту и эмультал. Количества используемых компонентов выбирают исходя из их содержания в продукте. После интенсивного перемешивания в течение

10-30 мин смесь разливают в цилиндрические формы с внутренним диамет- 40 ром 15-20 мм и высотой 50-60 мм.

0,7; диселенида молибдена !5,0; стеариновой кислоты — до 100.

Испытания составов смаэок 1-20 проводили при нарезании.резьбы метчиком Иб из стали Р6М5 в заготовках из стали 45 на станке 2Н!25. Режимы резьбонарезания: скорость 9 м/мин, подача ручная..В ходе испытаний определяли влияние исследуемых составов на стойкость режущего инструмента, которую оценивали количеством отверстий, обработанных метчиком до полного износа. Результаты испытаний представлены в табл.2.

Как видно из представленных данных, предложенная смазочная композиция в большей степени по сравнению с другими составами обеспечивает повышение стойкости метчиков при нарезании резьбы.

Формула и э о б р е т е н и я

10-40

Смазка для механической обработки металлов, содержащая стеариновую кислоту и полимерную добавку, о т л и— ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения стойкости режущего инструмента, смазка в качестве полимерной добавки содержит полиизобутилен или полипропилен и дополнительно сульфонат кальция, сукцинимидную присадку, тетраборат натрия или калия, продукт обработки при 155-165 Ñ таллового масла триэтаноламином в их массовом соотношении 2:1 и олеиновокислый натрий или калий при следующем соотношении компонентов, мас.7.:

Сульфонат кальция 1-5

Сукцинимидная присадка 0,5-1,5

Полиизобутилен илн полипропилен 1 — 10

Тетраборат натрия или калия 0„5-5,0

Продукт обработки при

155-165 С таллового мас" ла триэтаноламином в их массоном соотношении 2:1

Олеиновокнслый натрий или калий 0 05-0,80

Стеариновая кислота Остальное

1421762

2аблица 3

Полиивобутйлея ль4о лат аль ция

Сост смав иково етр бор тра три

О,04

9,0

О,4

0 9

0,9

30,00 0,05

25,О О,35

0,5

0,5 1 0

1 ° 0

2„7

3,О з,о з ° о,35

25,0

2т7

2,7

3,О 5,5

1,0 з,о

0 35

25,О

5,5 з,о

2,7

25,0 0,35

4,5

3,0

2,7

0,35

25,0

1,0

1,0 5 5

0,35

297 2590

5,5

3,О

2,7

3.0

5,î

10,0

1 5

0 5

0,5

1,0

1,S

5,0

12

10,0

5,0 ь

5,1

41 0 0,90

5 L

16 э 101

25 0,35

5,5

3,0

1,О

3,О

2,7

О ° 35

1,0

3,0

2,7

1,0

S 5

2 7

0,35

25

0,35

2 7

1,О

2,7

3,0

5 5

3,0

Ф

П р и м е ч а н и е. Во всех составах смавок стеариновая кислота до 100 мас.й

Таблица 2 45

Продолжение табл. 2

15,6

50 6

15,0

11,8

14,6 0,031

14,8

0,031

15 0

16,0 0,029

17,0

16,2

0,031

15,0

Суци миды ая лрисадка

0,039

0,031

0,027

0,028

25,0 0 35

40,0 0,80

10,0 0,35

40,0 0,35

0,029

0,031!

421762

Продолжение табл. 2

Продолжение табл. 2

0,030

15,2

0,030

0,038

l2

12,4

12,1

0,45

12в7

0,036 5

Составитель E,Ïîíîìàðåâà

Техред М.Моргентал Корректор М.Васильева

Редактор В.Данко

Заказ 4390/25 Тирам 464 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Производственно"полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

14

i5

15,4

11,6

12 2

11,6

9,8

0,038

0,040

0,049

17

18

0,041

0,037