Раствор для удаления окалины с поверхности углеродистых сталей

 

Изобретение относится к составам для удаления окалины с поверхности углеродистых сталей перед нанесением металлических покрытий. Целью изобретения является снижение степени подтравливания металла, лредотвращение шламообразования и создание на поверхности травильного раствора устойчивой пены. Состав содержит , г/л: соляная кислота или смесь соляной и серной кислот 50-300; пенообразователь ПО- 0,3-1,2; смесь продуктов взаимодействия кубового остатка моноэтаноламиновой очистки синтезгэз, формальдегида и нафтиламинсульфокислоты 8-12, Смесь продуктов взаимодействия содержит, мас.ч.::диметш1олметиленэтаноламиновая соль метилениминнафталинсульфокислоты 33,46; диметилолметиленоксиэтилэтилендиамин 3,84; имидозолидон 0,6; продукты поликонденсации 5,25; неидентифицированные примеси 0,99; вода 115,86. Причем нафтиламинсульфокислота берется из промстоков ее производства. Поставленная цель достигается введением пенообразователя ПО-1 и смеси продуктов взаимодействия кубового остатка моноэтаноламиновой очистки синтез-газов, формальдегида и нафтиламиносульфокислоты. 2 з.п.ф-лы, 1 табл. о (Л to

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)4 С 23 G 1/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М А BTOPCKOIVIY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4091697/31-02 (22) 29.05.86 (46) 30.08.88.Бюл. У 32 (71) Ворошиловградский сельскохозяйственный институт (72) III.Г.Пилавов, М.И.Шаргородская и В.И.Колодяжный (53) 621 .794 .42 (088.8) (56) Попилов Л.Я., Трактирова Т.В.

Химические и электрохимические способы травления поверхностей деталей и изделий в судостроении . ЦНИИ

"Румб", 1974, с.43..(54) РАСТВОР ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАПИНЫ С

ПОВЕРХНОСТИ УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к составам для удаления окалины с поверхности углеродистых сталей перед нанесением металлических покрытий, Целью изобретения является снижение степени подтравливания металла, предотвращение шламообразования и создание на поверхности травильного ра„„SU„„1420072 А 1 створа устойчивой пены. Состав содер\ жит, г/л: соляная кислота или смесь соляной и серной кислот 50-300; пенообразователь ПО-I 0,3-1,2; смесь продуктов взаимодействия кубового остатка моноэтаноламиновой очистки синтезгаз, формальдегида и нафтиламинсульфокислоты 8-!2. Смесь продуктов взаимодействия содержит, мас.ч.:-диметилолметиленэтаноламиновая соль метилениминнафталинсульфокислоты 33,46; диметилолметиленоксиэтилэтилендиамин

3,84; имидозолидон 0,6; продукты поликонденсации 5,25; неидентифицированные примеси 0,99; вода 115,86.

Причем нафтиламинсульфокислота берется из промстоков ее производства.

Поставленная цель достигается введением пенообразователя ПО-1 и смеси продуктов взаимодействия кубового остатка моноэтаноламиновой очистки синтез-газов, формальдегида и нафтиламиносульфокислоты. 2 з.II.ô-лы, I табл.

1420072

Изобретение относится к травлению углеродистых сталей перед нанесением на них металлических покрытий и может быть использовано в металлургичес5 кой и машиностроительной промышленности.

Целью изобретения является снижение степени подтравливания металла, предотвращение шламообразования и 10 создание-.на поверхности травильного раствора устойчивой пены.

Состав содержит, г/л: соляная кислота 50-70; серная кислота 160-200; пенообразователь ПО-1 0,3-1,2; инги- 15 битор 8-12, причем ингибитор представляет собой смесь продуктов взаимодействия кубового остатка моноэтаноламиновой очистки синтез-газа, формальдегида и нафтиламинсульфокис- 20 лоты.

Продукты взаимодействия получают реакцией конденсации 30 мас.ч. кубо-! вых остатков, 30 мас.ч. формальдегида и 100 мас.ч. сточных вод, содержащих 2,5 нафтиламинсульфокислоты.

Время синтеза 40-60 мин, температура о

98 С. Кубовые остатки моноэтаноламиновой очистки содержат до 70-73 моноэтаноламина и до 30% смолистых 30 веществ, из которых: до 18 . — продукты поликонденсации, 7,2 — оксиэтил.этилендиамин, 2% — имидозолидон, 3,3 — неидентифицированные примеси.

Пенообразователь ПО-1 представляет собой многокомпонентную смесь, состоящую из керосинового контакта

84 (натриевые соли сульфонафтеновых кислот), костного клея 4-5 . и этилового спирта-сырца или этиленгликоля 40

10-12 . Преимуществом указанного пенообразователя по сравнению с другими поверхностно-активными веществами, используемыми в травильных растворах, например ОП-1 О, является 45

его биологическая разлагаемость, составляющая 60%.

Примеры конкретного исполнения приведены в таблице.

Растворы 1,3,5, содержащие только соляную кислоту, рекомендуется использовать для травления ржавчины без нарушения полировки, а растворы

2,4,6, содержащие смесь соляной и серной кислот, применяют для снятия толстых слоев окалины.

Высокий защитный эффект (94,698,1 ) обусловлен наличием в растворе смеси организческих веществ анионного, катионного и молекулярНого типов. Механизм защиты стали от коррозии носит смешанный характер.

Большое содержание в растворе ингибитора связано с тем, что он содержит до 50 воды. Пенообразователь ПО-1 в указанных количествах обеспечивает образование устойчивой пены, покрывающей сплошным слоем всю поверхность травильного раствора на протяжении всего периода процесса травления. Это связано -с наличием в его составе пенообразователей и стабилизатора пены.

Применение предлагаемого раствора обеспечивает по сравнению с извест ным уменьшение потерь металла от кислотной коррозии в среднем на 1,01,2 кг/т, уменыоает непроизводительные потери кислоты на испарение и укос с поверхности травильного раствора вследствие образования на ней устойчивой плотной пены; при этом улучшаются условия труда и уменьшается коррозия металлического оборудования цеха. При травлении. вследствие значительного уменьшения коррозии основного металла (на 20-25 по сравнению с известным) улучшается качество поверхности протравленного металла.

Ф о р м у л а изобретения

l. Раствор для удаления окалины с поверхности углеродистых сталей, со-. держащий соляную кислоту или ее смесь с серной, пенообразователь и . ингибитор, отличающийся тем, что, с целью снижения степени . подтравливания металла, предотвращения шламообразования и создания на поверхности травильного раствора устойчивой пены, он в качестве ингибитора содержит смесь продуктов взаимодействия кубового остатка моноэтаноламиновой очистки синтез-газов с формальдегидом и нафтиламинсульфокислотой, а в качестве пенообразователя — пенообразователь ПО-1 при следующем соотношении компонентов, г/л:

Соляная кислота или ее смесь с серной 50-300

Смесь продуктов взаимодействия кубового остатка моноэтаноламиновой очистки синтез-газов с

1420072

Диметилолметиленэтаноламиновая соль метилениминнафталинсульфокислоты 33,46

Условия обработки

Раствор по примерам

1 I j )L

Состав раствора, -г/л:

Соляная кислота

280 60 300 50

300 70

200

12 12

1,2 1,2

Серная кислота

Ингибитор

Пенообраэователь

180

8 8

0,3 0,3

160

10 10

0,7 0,7

Время снятия окалины

Температура, С

15-20 15-20 20-25 15-20 15-20 15-20

25 25

25 30

25 30

Скорость коррозии металла, г/м .ч

1,03 1,08 1,12 1,2

6 б 10 7

1, 02 1,01

12 12

98,1 98,0

Высота пены, см

94,6 94,7 96,3 97,2

Защитный эффект, Ж

Наличие шлама

Нет Нет

Нет Нет

Нет

Составитель Н. Скопинцева

Редактор Т.Лазоренко Техред Л. Олийнык Корректор М.Шароши

Заказ 4294/28 Тираж 992 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 ° Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 формальдегидом и нафтиламиносульфокислотой 8-12

Пенообразователь ПО-1 0,3-1,2

2. Раствор по п.l, о т л и ч а юшийся тем, что смесь продуктов взаимодействия кубового остатка моноэтаноламиновой очистки синтез-газов с формальдегидом и нафтиламинсульфокислотой содержит, мас.ч:

Диметилолметиленоксиэтилэтилендиамин 3,84

Имидозолидон 0,6

Продукты поликонденсации 5;25

Неидентифицированные примеси 0,99

Вода II5,86

3. Раствор по п.l, о т л и ч а ющ н. и с я тем, что в качестве источника нафтиламинсульфокислоты содержит промышленные стоки ее произ. водства, включающие до 2,53, 1,5нафтиламинсульфокислоты.