Линия для изготовления полых керамических изделий методом литья

 

Изобретение относится к произ20 г водству керамических изделий. Целью изобретения является повышение производительности и качества изделия. Линия для изготовления полых керамических изделий методом литья содержит дозатор, вертикально замкнутый конвейер с люльками 3 для форм 4. После естественной подвялки изделий внутрь формы с изделием подводится режущий инструмент 16, закрепленный на каретках 18, перемешивающийся в горизонтальном направлении, в результате чего происходит подрезка края черепка. После сушки в месте подрезки под действием температурных напряжений происходит отделение подрезанного края черепка. 5 ил. Х-/ (Л с 4i 00 О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) 1 А1 (51) 4 В 28 В 1/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4153114/29 — 33 (22) 28.10.86 (46) 23.08.88. Бюл. Ó 31 (71) Центральное специальное проектно-конструкторско-технологическое бюро Министерства легкой промьпппенности УССР (72) Е.И. Зайцев, В.И. Михайленко, Л.И. Зайчик и А.Я. Клочай (53) 666.3.041:691.49(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 950531, кл. В 28 В 1/26, 1979.

Патент США Ф 2500371, кл. 25-29, 1980. (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛБ!Х

КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ЛИТЪЯ (57) Изобретение относится к производству керамических изделий. Целью изобретения является повышение производительности и качества изделия.

Линия для изготовления полых керамических изделий методом литья содер" жит дозатор, вертикально замкнутый конвейер с люльками 3 для форм 4.

После естественной подвялки изделий внутрь формы с изделием подводится режущий инструмент 16, закрепленный на каретках 18, перемещивающийся в горизонтальном направлении, в результате чего происходит подрезка края черепка, После суппси в месте подрезки под действием температурных напряжений происходит отделение подрезанного края черепка. 5 ил.

1418041

Изобретение относится к производству керамических иэделий, преимущественно хозяйственного фарфора, Целью изобретения является повышение производительности и качества изделий.

На фиг. 1 предствлена принципиальная схема линии; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 — меt 10 ханизм для обрезки края изделия, вид сбоку; на фиг. 4 — узел I на фиг.1; на фиг. 5 — принципиальная схема устройства для слива избыточного шликера. 15

Линия для изготовления полых керамических изделий методом литья со держит дозатор 1, вертикально-замкнутый цепной конвейер 2 с люльками 3 для форм 4, устройство 5 для удаления 20 избытка шликера, включающее направляющие 6-8. На люльках 3 посредетвом рычагов 9 закреплены ролики 10. На каркасе конвейера на участках дозировки, набора черепка и обрезки 25 края изделия установлены направляющие 11. Механизм для обрезки края изделий состоит из шпинделей 12, расположенных на траверсе 13, установленной в направляющих корпусах 14, кнопки траверсы снабжены роликами

15. Режущий инструмент !6 установлен на поперечной балке 17, закрепленной на каретках 18. Средство управления работой механизма для обрезки края изделий выполнено в виде вала 19 с закрепленными на нем кулачками 20 и 21. Линия также содержит сушило 22.

Линия работает следующим образом.

Вертикально-замкнутый конвейер 2, 40 приводимый в движение приводом с мальтийским механизмом (не показан) совершает прерывистое движение. Люльки 3 с установленными на них формами

4 попадают под дозатор 1 где формы 4

4 заполняются шликером. При дальнейшей транспортировке люлек 3 по горизонтальному участку ролики 10, перемещаясь по направляющим 11, обеспечивают устойчивое положение люлькам

3, создавая благоприятные условия

50 для набора черепка. Удаление избытка шликера из форм 4 происходит при взаимоцействии роликов 10 с направляющими 7 и 8. При этом посредством

55 рычагов 9 осуществляются поворот и фиксация люлек 3 на заданный угол, выдерживание их в этом положении необходимый промежуток времени и воэвращение в исходное положение. При дальнейшем перемещении люлек 3 происходит естественная подвялка изделий в фор- мах 4. Затем иэделия попадают на механизм для обрезки края. При этом формы 4 устанавливаются соосно со шпинделями 12, расположенными на траверсе 13, которая совершает верти-. кальное перемещение по направляющим

14 за счет взаимодействия ролика !5 с кулачком 21, Формы 4 отделяются от люльки 3 и получают вращение от привода 23. Внутрь формы .с изделием подводится режущий инструмент 16, закрепленный на каретках 18, пере-, мещающийся в горизонтальном направлении с помощью рычага 24, взаимодействующего с кулачком 20, в результате чего происходит подрезка края черепка. При этом люльки 3 находятся в фиксированном положении за счет взаимодействия ролика 10 с направляющими 25. Затем изделия подаются в сушило 22, где высушиваются в формах 4. При этом в результате разности толщины черепка в месте подрезки под действием температурных напряжений происходит отделение подрезанного края черепка. После этого люльки 3 поступают на горизонтальный участок 26, где происходит выемка изделий из форм 4. Затем люльки 3 с пустыми формами 4 подаются на горизонтальный участок 27 для досушки форм и далее возвращаются к дозатору. !

Использование предлагаемой линии позволяет повысить производительность, механизировать операцию обрезки края изделия, улучшить качество изделий эа счет получения изделий с заданными параметрами по высоте, сохранения структуры черепка вследствие:.их обработки в сыром виде.

Формула изобретения

Линия для изготовления полых керамических изделий методом литья, содержащая последовательно установленные дозатор, вертикально-замкнутый цепной конвейер с люльками для форм, устройство для удаления избытка шликера, сушило, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, она снабжена механизмом для обрезки края изделия, установленным между устрой- ством для удаления избытка шликера з

141 и сушилом, которое содержит шпиндель для установки формы с изделием, выполненный с воэможностью вращения и перемещения в осевом направлении и режущий инструмент, расположенный на одной оси со шпинделем и имеющий возможность перемещения в горизон-!

8041

4 тальной плоскости, при этом люльки для форм снабжены роликами, жестко соединенными с люльками посредством рычагов, а устройство для удаления избытка шликера выполнено в виде направляющих, взаимодействующих с роликами люлек.

20

1418041

Составитель С. Акиньшин

Техред А.Кравчук

Редактор О. Головач

Корректор М. Помо

Заказ.4100/12

Тираж 528

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприяTHe, r. Ужгород, ул. Проектная, 4