Способ диффузионной сварки стержневых деталей
Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано для сварки стержневых деталей в различных отраслях промышленньстЙ4 Цель - повышение качества сварного соединения. Предварительно в торце свариваемой детали выполняют отверстие , устанавливают в нем с возможностью осевого перемещения стержень из мап иевого сплава. Детали устанавливают с зазором между свариваемыми Поверхностями, фиксируемым стержнем из металла-геттера в приспособлении. В процессе нагрева зазор между деталями выбирается за счет термического {)асю1рения, материалов приспособления и происходит их сварка. Благодаря зазору происходит качественная очистка свариваемых поверхностей. з.п. ф-яы, I ип.
I ивЯ (iu 14 с
СООЭ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИН
А1 (51)5 В 23 К 20/14
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЬФ НОМИТЕТ СССР
OO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
И А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (46) 1 S. 1 2. 90. Бюл. 11 46 (21) 4161683/25-; (22) 15.12.86 (72) В.П. Попов (53) 621.79).66(ОС8.8) (56) Авторское свидетельство СССР
9 1166947, кл. В 23 К 20/00, 1983
Кснюшков .Г.В. н др.. Диффузионная сварка в электронике, И.: Энергия
1974, с. 74-76. (54) СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ СТЕРЖ.
НЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ
Ф (57) Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть.иСпользовано для сварки стержневых деталей в различных отраслях промьвленности. цель - повышение качества сварного соединения. Предварительно в торце свариваемой детали выполняют отверстие, устанавливают в нем с возможностью осевого перемещения стержень иэ .магниевого сплава. Детали устанавливают с зазором между свариваемыми йоверхностями, Фиксируемым стержнем из металла-геттера в приспособлении.
В процессе нагрева зазор между деталями выбирается за счет термического
Расвирения,материалов приспособления и происходит их сварка. Благодаря зазору происходит качественная очистка свариваемых поверхностей. l s.n. ф лыв
1417331
Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано для спарки стержневых деталей в различных отраслях промьппленности.
Пель изобретения — повышение качества сварного соединения.
На чертеже покаэана схема осуществления предлагаемого способа.
Предварительно в торце свариваемой1О детали 1, привариваемой к диску 2, выполняют отверстие 3, устанавливают в нем с возможностью осевого перемещения стержень 4 иэ магния, обладающего геттерными свойствами. Деталь 1 15 и диск 2 при помощи стержня 4 устанавливают с зазором между свариваемыми поверхностями в приспособлении, содержащем плиты 5 и 6, нажимные плиты 7 и 8, распорные кондукторные втулки 9, привод давления, включающий легкоплавкую вставку 10,ïîìåùåííóiî в корпус 11, разделительную мембрану
12, прижимное кольцо 13, шток 14, плиту, передающую давление 15, стяжки 25
16, направляющую 17 и болты 18.
Величину зазора определяют в зависимости от площади свариваемых поверхностей исходя из условиях их ка" чественной очистки в вакууме, она L- . 3p составляет 1-1,5 мм. Приспособление устанавливают в вакуумной печи. При нагреве в вакууме до температуры плавления легкоплавкой вставки 10 свариваемые поверхнОсти разведены, поэтому улучшаются условия для очистки их от окислов, которые в этом случае могут удаляться восстанавлением собственным углеродом (в сталях}, диссоциацией (медь), сублимацией, растворяй рением в основном металле, восстановлением активными газами. В связи с увеличением объема при расплавлении вставки !О раэделитеЛьнвя мембрана 12 прогибается и посредством штока 14; плиты 15, стяжек 16 происходит выборка зазора. Сварнваемые поверхности приходят в контакт и создается давление между ними. -Таким образом, реализуются все необходимые условия для повышения качества. соединения. Иатериал и геометрия легкоплавкой вставки выбираются иэ условия, что ее температура плавления йа 100-200 градусов меньше температуры сварки, и увелнче" иие объема при плавлении позволяет выбирать первоначальный зазор и создавать сварочное давление. Например, для сваркй иэделий из меди при Т
cs
Т„„ в качестве легкоплавкой вставки используют алюминий, имеющий температуру плавления,660 С и увеличивающий объем до 157. Использование стержня из магния повьппает качество очистки эа счет геттерных свойств магния, что также способствует повышению качества сварного соединения.
Пример. Проводили диффузионную сварку стержней с кольцом из материала — бескислородной меди. Упоры выполняли иэ технического магния диаметром .3 мм, длиной 8 мм. Температура сварки 573 К. Давление в вакуумной печи 5 10 мм рт.ст. Время нагрева до температуры сварки 50 мин, время выдержки 15 мнн, охлаждение вместе с печью. Полученная прочность соединения составила 25 кг/мм
Формула изобретения
1. Способ диффузионной сварки стержневых деталей, при котором свариваемые детали устанавливают в приспособлении с зазором между сваривае" мыми поверхностями, выбираемый в процессе нагрева до температуры сварки, а сварочное давление создают эа счет разницы коэффициентов термического расширения материалов элементов приспособления и свариваемых деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварного соединения, зазор образуют при помощи стержня, устанавливаемого с воэможностью осевого перемещения в торце одной иэ свариваемых деталей.
2, Способ по и. 1, о т л и ч а юшийся тем, что берут стержень иэ металла-геттера.
1417331
В
Составитель Т. Олесова . Редактор С. Рекова Техред Л.Олийнык Корректор М, Пожо
Заказ 4335
Тираж 633 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4
