Способ модифицирования серого чугуна

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при модифицировании серого чугуна.. Цельизобретения - стабилизация механичес ких свойств чугуна в процессе полной разливки модифицированного расплава. Новый способ модифицирования: серого чугуна включает одновременный ввод в расплав чугуна силикобария через равные промежутки времени и количестве 0,05 - 0,15 мае.% и пека в количестве 0,10 - 0,25% от массы вводимого моди фикатора. Применение в качестве ин гибитора пека, а также порционный ввод силикобария обеспечивают стабили зацию предела прочности при растяже- НИИ в интервале МПа, при изгибе в интервале 520 - 551 МПа и твердости НВ в интервале 220 - 224. 2 табл. (/)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (П) д11 4 С 21 С 1/10

ВСЕГ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) .4158893/31-02 (22) 06.1!.86 (46) 15.08.88 ° Бюл.1(30 (71) Институт металлургии Уральского научного центра АН СССР (72) И.И.Телицин, О.И.Бухтояров и С.П.Курлов (53) 669.046(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 522237, кл. С 21 С 1/00, 1967.

Авторское свидетельство СССР

У 726173, кл. С 21 С I/10, 1978. (54) СПОСОБ КОДИФИЦИРОВАНИЯ СЕРОГО

ЧУГУНА (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при модифицировании серого чугуна.. Цель. изобретения - стабилизация механических свойств чугуна в процессе полной разливки модифицированного расплава.

Новый способ модифицирования: серого чугуна включает одновременный ввод в расплав чугуна силнкобария через равные промежутки времени в количестве

0,05 - 0,15 мас.% и пека в количестве

0,10 - 0,25 от массы вводимого модификатора. Применение в качестве ингибитора пека, а также порционный ввод силикобария обеспечивают стабилизацию предела прочности при растяжении в интервале 340-346 МПа, при изгибе в интервале 520 — 551 NIIa u твердости НВ в интервале 220 — 224.

2 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке способов модифицирования серого чугуна.

Цель изобретения — стабилизация механических свойств чугуна в процессе полной разливки модифицированного расплава.

Сущность изобретения заключается в порционном вводе силикобярия и пека в 10 процессе разливки модифицируемого расплава чугуна. Выбор граничных пределов расхода модификатора и ингибитора обусловлен следующим.

При введении силикобария в расплав 15 менее 0,05 мас.% не обеспечивается достаточная плотность микронеоднород ностей по кремнию и барию„ а введение более 0,15 мас.% нецелесообразно, так как ведет к перерасходу модифика- 20 тора.

Для поддержания плотности микронеоднородностей кремния и бария постоянной во времени необходимо вводить

4 силикобарий через каждые 5-10 мин.

Таким образом, добавление 0,050,15 мас.% модификатора в расплав через каждые 5-10 мин ведет к повы шению структурной стабильности а значит, и к стабильности механичес- 30 ких свойств.

При введении в чугун одновременно с модификатором пека в количестве менее О, 1% от массы модификатора парциальное давление паров СО недостаточное для образования неокислительной атмосферы, что приводит к повышенному окислению модификатора и уве чению его расхода. Введение более

0,25% пека от массы модификатора нецелесообразно, так как данный интервал вполне обеспечивает создание неокислительной атмосферы.

Пример. Модифицировали чугун следующего химического состава, мас.%: углерод 2,8; кремний 1,45; марганец 1,0; сера 0,07; фосфор 0,09.

При модифицировании использовали силикобарий с 1 5% бария с расходом

0,7% от жидкого чугуна и продолжитель ностью модифицирующего эффекта 8 мин.

Жидкий чугун разливали в барабанный ковш емкостью 1 т, в специальную камеру которого помещали силикобарий и пек (хим. состав пека, %: С 62, Н 8, О 10, N 1. Т„„ 78-215 С), являющийся остатком после возгонки смол„ получающихся как побочный продукт в газогенераторах. Через каждые

5 мин заливались пробы на механические свойства. Во втором ковше производили обработку силикобарием через, каждые 5 мин с заливкой проб на механические свойства.

Чугун, модифицированный известным способом, имел характеристики, приведенные в табл.1.

Механические свойства чугуна, модифицированного предложенным способом, приведены в табл.2.

Как видно из табл.2, порционная обработка силикобарием и применение пека в качестве ингибитора обеспечивяют стабилизацию предела прочности прч растяжении в интервале 34 034,6 кГс/мм, при изгибе 52,0-55,1 и твердости НВ 220-224.

Формула изобретения

Способ модифицирования серого чугуна, включающий одновременное введение модификатора силикобария и ингибитора в жидкий чугун, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью стабилизации механических свойств чугуна в процессе полной разливки модифицированного расплава, силикобарий вводят в расплав перед разливкой и в процессе разливки порциями

0,05-0,15 мас.% через равные промежутки времени, а в качестве ингибитора используют пек с расходом 0,10,25% от массы вводимой порции модификатора.

1416513

Таблица 1

3,3 229

3 2 220

2,9" 2) 7

2,8 200

52,70 31,1

51,40 31,0

44,40 29,2

40,40 28,0

1О

20

Таблица 2 ердость, НВ

34,) 3,0 221

34 О 3 0 220

34,2 3,! 219

34,1 3,1 220

34,3 3,1 222

34,2 3 1 224

34,2 3,0 220

34,! 3,1 221

34,5 3,2 223

0,05

О,l

52,0

0,05

0,1.

52,1

0,05

52,2

0,1

0,05

52,0

0,1

0,10

0,15

54,6

0,10

0,15

0,10

0,15

54,6

0,15

54,5

0,10

0,25

55 0

0,15

IXI 5

54,9

34,4 3,1

34,6 3,2

34,5 3,) 0,15

0 25

222

0,25

55,1

0,15

223

222

55,0

0,25

0;15

Тираж .545 Подписное

ВНИИПИ Заказ 4034/23

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4